耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀的制作方法

1.本实用新型属于电磁阀技术领域，具体涉及一种耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀。


背景技术：

2.燃气紧急切断阀是一种应用于燃气输送管道的安全设备，主要是安装在燃气储罐管道出口处，紧急时能够快速进行切断，并利用电磁阀来控制阀门的关闭，在设备故障、腐蚀破坏、密封失效，出现泄漏，或紧急时，用以切断上游危险物料来源，避免事故发生等安全问题。
3.现有的燃气紧急切断阀种类较多，但其质量参差不齐，难以实现精准切断，且针对燃气输配管网中的次高压和中压管线接入会难以承受较大压力，不能实现阀门快速启闭和实时监测。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型提供一种耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀，通过设计一种先导排压自动平衡开启结构，来操控阀门的外部控件使得阀门实现自动开启并能够承受高压。
5.本实用新型提供了如下的技术方案：
6.耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体和阀盖，所述阀盖固定安装在阀体上，所述阀盖和阀体内设置有上阀腔和下阀腔，且阀体两侧对称设置有进压通道，所述阀盖上设置有操纵杆，所述操纵杆滑动设置在阀盖的中心轴上，所述操纵杆外安装有机械卡锁装置，所述机械卡锁装置底部两侧设置有电磁机构，所述操纵杆下方设置有先导阀口，所述先导阀口底部设置有平衡孔，用于平衡压差，所述平衡孔两侧均对称设置有排压通道,所述排压通道与进压通道连通。
7.作为本实用新型的优选方案，所述上阀腔中间设置有阀瓣，所述阀瓣外设置有弹性件，且阀瓣底部安装有第一密封件。
8.作为本实用新型的优选方案，所述电磁机构一侧设置有防爆接线口，通过引线外连控制器，且电磁机构包括电磁线圈和衔块，通电时，电磁线圈与衔块磁性连接，且衔块安装在机械卡锁装置底部。
9.作为本实用新型的优选方案，所述机械卡锁装置下方操纵杆上设置有环形槽，所述环形槽内设置有活动滚珠，且机械卡锁装置底部设置有滑槽，通电时，电磁线圈控制机械卡锁装置打开，带动操纵杆下降，使得环形槽内的活动滚珠卡住滑槽。
10.作为本实用新型的优选方案，所述操纵杆顶部伸出阀盖处设置有复位手柄，所述复位手柄外设有防护罩，所述操纵杆底部安装有第二密封件。
11.作为本实用新型的优选方案，所述进压通道和排压通道上均设置有控压环套，用于控制进压通道和排压通道的启闭。
12.作为本实用新型的优选方案，所述操纵杆底部第二密封件上方套接设置有复位弹簧。
13.本实用新型的有益效果主要体现在：
14.1）通过进压通道和排压通道的设置并配合控压环套实现自动控制上阀腔和下阀腔的压差，使得在上阀腔和下阀腔的压差作用下就能实现自动开阀动作；
15.2）通过电磁机构自动控制机械卡锁装置实现操纵杆的上下移动，从而有利于实现阀门的启闭；
16.3）同时，平衡孔能够控制压差保持平衡状态，使得阀门能够承受较大压差，并能应用于燃气输配管网中的次高压和中压管线接入燃气监测报警控制系统；
17.4）此外，复位手柄和复位弹簧均有效实现快速回程复位。
附图说明
18.图1是本实用新型耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀的整体剖视图；
19.图2是本实用新型耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀的a处放大图。
20.图中标记如下：
[0021]1‑
防护罩；2
‑
复位手柄；3
‑
机械卡锁装置；4
‑
防爆接线口；5
‑
电磁机构；6
‑
操纵杆；7
‑
先导阀口；8
‑
上阀腔；9
‑
进压通道；10
‑
下阀腔；11
‑
第一密封件；12
‑
阀体；13
‑
阀盖；14
‑
弹性件；15
‑
阀瓣；16
‑
控压环套；17
‑
排压通道；18
‑
平衡孔；19
‑
滑槽；20
‑
环形槽；21
‑
活动滚珠；22
‑
第二密封件；23
‑
衔块；24
‑
复位弹簧；25
‑
电磁线圈。
具体实施方式
[0022]
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本实用新型。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本实用新型，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本实用新型的范围。
[0023]
实施例1：
[0024]
结合附图1
‑
2所示，耐高压先导常开型电磁式燃气紧急切断阀，包括阀体12和阀盖13，所述阀盖13固定安装在阀体12上，所述阀盖13和阀体12内设置有上阀腔8和下阀腔10，且阀体12两侧对称设置有进压通道9，所述阀盖13上设置有操纵杆6，所述操纵杆6滑动设置在阀盖13的中心轴上，所述操纵杆6外安装有机械卡锁装置3，所述机械卡锁装置3底部两侧设置有电磁机构5，所述操纵杆6下方设置有先导阀口7，所述先导阀口7底部设置有平衡孔18，用于平衡压差并控制压差，所述平衡孔18两侧均对称设置有排压通道17,所述排压通道17与进压通道9连通，进压通道9配合排压通道17实现上阀腔8和下阀腔10的自动控制压差，从而自动启闭阀门。
[0025]
所述上阀腔8中间设置有阀瓣15，所述阀瓣15外设置有弹性件14，且阀瓣15底部安装有第一密封件11，从而实现更好的密封效果。
[0026]
所述电磁机构5一侧设置有防爆接线口4，通过引线外连控制器，且电磁机构5包括电磁线圈25和衔块23，通电时，电磁线圈25与衔块23磁性连接，且衔块23安装在机械卡锁装置3底部，有利于机械卡锁装置3的打开和锁紧。
[0027]
所述机械卡锁装置3下方操纵杆6上设置有环形槽20，所述环形槽20内设置有活动
滚珠21，且机械卡锁装置3底部设置有滑槽19，通电时，电磁线圈25控制机械卡锁装置3打开，带动操纵杆6下降，使得环形槽20内的活动滚珠21卡住滑槽19。
[0028]
所述操纵杆6顶部伸出阀盖13处设置有复位手柄2，用以方便操纵杆6的快速复位，所述复位手柄2外设有防护罩1，起到防护作用，所述操纵杆6底部安装有第二密封件22，增强密封性能。
[0029]
所述进压通道9和排压通道17上均设置有控压环套16，用于控制进压通道9和排压通道17的启闭。
[0030]
所述操纵杆6底部第二密封件22上方套接设置有复位弹簧24，加快回程的复位。
[0031]
本实用新型的具体工作原理如下：
[0032]
本实用新型是通过在常开型电磁式燃气紧急切断阀（以下简称阀门）阀体12内部设计一种先导排压自动平衡开启结构，可通过操控阀门的外部控件使阀门实现自动开启，即通过在阀门内部建立上阀腔8和下阀腔10，使管道气体通过气流通道进入上阀腔8和下阀腔10，并由平衡孔保持平衡状态。
[0033]
当需要开启阀门时，阀门正处于关闭，通过外连的控制器中的控制电路控制外部控件复位并锁定，此时先导机构打开。上阀腔8内的压力通过先导排压通道17排出至阀后管路，此时上阀腔8内的压力迅速消失上阀腔8和下阀腔10形成巨大的压力差，操纵杆6下方设置的阀芯在上阀腔8和下阀腔10的压差作用下移动至上阀腔8的位置，阀门处于开启状态，完成开阀动作。
[0034]
通过电磁机构5的启动，使得电磁线圈25控制机械卡锁装置3打开，带动操纵杆6下降，使得环形槽20内的活动滚珠21卡住滑槽19，从而操纵杆6底部的第二密封件22实现阀门关闭。复位通过复位手柄2将操纵杆6上移并由机械卡锁装置3锁定，实现自动保持阀门常开状态。
[0035]
本实用新型的应用使阀门可应用于燃气输配管网中的次高压和中压管线，使燃气输配管网中的次高压和中压管线可接入燃气监测报警控制系统，实现实时监控安全运行情况，出现异常情况可紧急快速切断气源，避免发生燃气事故，现场人工处理完成后可直接手动复位开阀控件，实现阀门快速开启，恢复正常供气。
[0036]
以上所述仅是本实用新型优选的实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何基于本实用新型所提供的技术方案和发明构思进行的改造和替换都应涵盖在本实用新型的保护范围内。