辅机油站油压监控系统的制作方法

1.本实用新型涉及油压监控系统领域，尤其是涉及一种辅机油站油压监控系统。


背景技术：

2.辅机送风机、引风机、一次风机、磨煤机油站油压保护连锁原设计均为压力开关，油压无法实时监控，需要运行人员就地观察压力表，开关动作时，运行人员无法及时观察油压情况，就地检查时间滞后，无法进行有效的事故分析。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种辅机油站油压监控系统，旨在解决辅机油站监控。
4.本实用新型提供一种辅机油站油压监控系统，包括：
5.测压模块和控制器模块，具体的：
6.用于检测辅机油站油压并将实时压力信息发送到控制器模块的测压模块，与控制器模块连接；
7.用于接受测压模块发出的实时压力信息，根据所述压力信息发送控制油泵连锁启停的信号到油泵控制箱的控制器模块，与油泵控制箱连接。
8.采用本实用新型实施例，实现了油站油压监控写可靠性强，避免了不必要的损失。
9.上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举本实用新型的具体实施方式。
附图说明
10.为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
11.图1是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统的示意图；
12.图2是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统改造前示意图；
13.图3是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统改造后示意图。
14.附图标记说明：
15.1：测压模块；2：辅机油站；3：油泵；4：油泵控制箱；5：控制器模块；6：数据库模块；7：显示模块。
具体实施方式
16.下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述
的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的系统或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
18.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.系统实施例
20.根据本实用新型实施例，提供了一种辅机油站油压监控系统，图1是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统的示意图，如图1所示，具体包括：
21.测压模块1和控制器模块5，具体的：
22.用于检测辅机油站油压并将实时压力信息发送到控制器模块的测压模块1，与控制器模块5连接；
23.用于接受测压模块1发出的实时压力信息，根据所述压力信息发送控制油泵3连锁启停的信号到油泵控制箱4的控制器模块5，与油泵控制箱4连接。油泵3与油泵控制箱4之间设有连锁启停逻辑电路。
24.系统包括用于存储压力测点的数据库模块6，与控制器模块5连接。
25.系统包括用于历史压力数据查询和显示实时压力的显示模块7，与数据库模块6连接。
26.测压模块1和控制器模块5采用模数转换模块连接，模数转换模块为：ai卡件。
27.显示模块7包括用于分析异常异常分析模块9以及用于直接发送控制油泵指令到油泵控制箱控制4启停的直接控制模块8，直接控制模块8与油泵控制箱4连接。
28.根据上述系统，具体实施例如下:
29.图2是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统改造前示意图，如图2所示；
30.需要操作员报警。
31.图3是本实用新型实施例的辅机油站油压监控系统改造后示意图，如图3所示：
32.1.数据库增加压力显示点；
33.2.历史数据库增加历史点；
34.3.增加逻辑控制润滑油泵启停；
35.4.增加逻辑用压力的低限连锁启泵。
36.a引风机油站经过机组运行三个月的考验，油压测量准确，和就地测量一致，历史
查看功能可靠，油压连锁实验正确可靠。将b引风机油站作为第二个改造对象，利用原压力开关，切割后焊接压力变送器可连接的接头，达到连接变送器的目的，安装支架固定变送器。利用原压力开关的电缆，在dcs端进行开关量通道改模拟量通道，在点数据库和历史数据库中增加相应点信息，在将压力测点添加至运行人员操作画面中。进行逻辑改造，将原b引风机润滑油压连锁设计压力开关低信号改为变送器所测压力信号经过质量判断和低限判断后的点作为压力低信号，达到连锁的目的。
37.采用本实用新型实施例，实现了油站油压监控写可靠性强，避免了不必要的损失。
38.本实用新型实施例是与上述方法实施例对应的系统实施例，各个模块的具体操作可以参照方法实施例的描述进行理解，在此不再赘述。
39.显然，本领域的技术人员应该明白，上述的本实用新型的各模块或各步骤可以用通用的计算系统来实现，它们可以集中在单个的计算系统上，或者分布在多个计算系统所组成的网络上，可选地，它们可以用计算系统可执行的程序代码来实现，从而，可以将它们存储在存储系统中由计算系统来执行，并且在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤，或者将它们分别制作成各个集成电路模块，或者将它们中的多个模块或步骤制作成单个集成电路模块来实现。这样，本实用新型不限制于任何特定的硬件和软件结合。
40.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替本实用新型各实施例技术方换，并不使相应技术方案的本质脱离本方案的范围。