技术特征：
1.重介耐磨补偿节，其特征在于，包括：耐磨橡胶补偿节(5)以及耐磨内套管(6)；所述耐磨橡胶补偿节(5)活动套接在所述耐磨内套管(6)的外表面，所述耐磨橡胶补偿节(5)一端组装连接有渣浆泵管(1)，所述耐磨橡胶补偿节(5)另一端组装连接有抽水管(2)；所述耐磨内套管(6)还包括内管体(601)，所述内管体(601)一端固定开设有底挡环(602)，所述底挡环(602)内壁等距固定熔接有底凸块(603)；所述内管体(601)另一端与所述渣浆泵管(1)之间设置有补偿间隙，所述补偿间隙的尺寸范围为3
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10mm。2.根据权利要求1所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述耐磨橡胶补偿节(5)还包括外管体(501)，所述外管体(501)一端固定熔接有第一凸环(502)，所述外管体(501)另一端固定熔接有第二凸环(503)。3.根据权利要求2所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述外管体(501)外表面位于所述外管体(501)的一侧套设有第一垫片(3)，所述外管体(501)外表面位于所述第一凸环(502)的一侧套设有第二垫片(4)。4.根据权利要求3所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述渣浆泵管(1)一端边缘等距组装有第一螺钉(7)，所述抽水管(2)一端边缘等距组装有第二螺钉(8)，所述渣浆泵管(1)通过所述第一螺钉(7)与所述第一垫片(3)组装用于夹合固定所述外管体(501)，所述抽水管(2)通过所述第二螺钉(8)与所述第二垫片(4)组装用于夹合固定所述第一凸环(502)。5.根据权利要求1所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述底凸块(603)内部均固定开设有内腔(605)，所述底凸块(603)一侧表面均固定开设有导向槽(604)。6.根据权利要求5所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述内腔(605)内部均活动安装有内杆(606)，所述内杆(606)一端均固定焊接有弧形抵块(607)，所述弧形抵块(607)弧面贴合所述抽水管(2)的内壁。7.根据权利要求6所述的重介耐磨补偿节，其特征在于：所述内杆(606)另一端均固定焊接有挡板(609)，所述内杆(606)一端外表面套设有弹簧(608)。
技术总结
本实用新型公开了重介耐磨补偿节，包括耐磨橡胶补偿节以及耐磨内套管，所述耐磨橡胶补偿节活动套接在所述耐磨内套管的外表面，所述耐磨橡胶补偿节一端组装连接有渣浆泵管，所述耐磨橡胶补偿节另一端组装连接有抽水管，所述耐磨内套管还包括内管体，所述内管体一端固定开设有底挡环，所述底挡环内壁等距固定熔接有底凸块，所述内管体另一端与所述渣浆泵管之间设置有补偿间隙，所述补偿间隙的尺寸范围为3
技术研发人员：李雷 赵树成 李成翌
受保护的技术使用者：四川达竹煤电（集团）有限责任公司渡市选煤发电厂
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2021/11/21