一种防老化聚丙烯阻燃管件的制作方法

1.本实用新型涉及一种防老化聚丙烯阻燃管件，属于聚丙烯管件技术领域。


背景技术：

2.聚丙烯，是丙烯通过加聚反应而成的聚合物，系白色蜡状材料，外观透明而轻，密度为0.89～0.91g/cm3，熔点189℃，在155℃左右软化，使用温度范围为
‑
30～140℃，在80℃以下能耐酸、碱、盐液及多种有机溶剂的腐蚀，能在高温和氧化作用下分解。
3.聚丙烯管件在日常生活中会经常使用到，聚丙烯管件可以用来连接各种pp管材，因此对聚丙烯管件的各种性能都有所提高，例如防老化、阻燃等，但现有的防老化、阻燃的聚丙烯管件在连接管材时，使用较为不便，需要工人使用工具对其和管体进行电热熔，然后进行对接，但使用者在电熔过程中，容易使管件熔至老化，进而使得管件与管材之间产生缝隙，从而导致在使用过程中容易出现漏水的现象发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种防老化聚丙烯阻燃管件，本实用新型结构简单，可以方便工人进行安装，同时有效的提高了管件与管体之间的密封效果，从而避免管件与管体之间出现漏水的现象发生，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种防老化聚丙烯阻燃管件，包括管件本体，所述管件本体的两端均滑动插设有管体，所述管体靠近所述管件本体的一侧均固定嵌设有密封橡圈，所述管件本体的内壁上对称环形开设有与所述密封橡圈相匹配的密封槽，所述管件本体的两侧均环形阵列贯穿开设有多个容纳槽，所述容纳槽内均固定设有螺纹柱，所述螺纹柱内均螺纹转动设有锁紧螺栓，所述管体靠近所述管件本体的一侧外壁上均环形阵列固定嵌设有多个固定件，所述固定件远离所述管体的一侧均开设有与所述锁紧螺栓相匹配的螺纹槽。
7.进一步的，所述密封橡圈上均贯穿开设有通孔，所述密封橡圈均为弹性材料制成，所述密封橡圈靠近所述管体的一侧外壁均与相邻的所述管体的内壁通过胶水粘接固定。
8.进一步的，所述螺纹柱内均贯穿开设有与所述锁紧螺栓相匹配的螺孔。
9.进一步的，所述管体靠近所述管件本体的一侧均外壁上均环形阵列开设有多个凹槽，所述凹槽的数量与所述固定件的数量相同，所述固定件均固定安装在相邻的所述凹槽内，所述固定件均为金属制品。
10.进一步的，所述固定件与所述锁紧螺栓的数量相同，所述管件本体两侧的所述锁紧螺栓的数量均为4
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6个。
11.进一步的，所述容纳槽远离所述管体的一侧均滑动插设有密封盖，所述密封盖远离所述管件本体的一侧均设有延伸部且延伸部均与所述管件本体相邻的一侧抵触。
12.本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型通过设置了密封橡圈和固定件，在使用时，将管体插入至管件本体内，
从而使得密封橡圈插入至对应的密封槽内，此时转动管体，使得管体上的固定件与对应的容纳槽对齐，然后使用工具转动锁紧螺栓，从而使得锁紧螺栓旋紧在对应的固定件内，进而将管体和管件本体固定，此时可以有效的避免管体和管件本体在使用时出现晃动，进而避免密封橡圈与密封槽出现脱离，从而保证了管件本体和管体之间的密封性，通过设置了密封盖，可以有效的避免锁紧螺栓裸露在外，从而有效的避免锁紧螺栓出现氧化，进而导致不易取出的现象发生，本实用新型结构简单，可以方便工人进行安装，同时有效的提高了管件与管体之间的密封效果，从而避免管件与管体之间出现漏水的现象发生。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的具体实施方式一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种防老化聚丙烯阻燃管件的主视图；
16.图2是本实用新型一种防老化聚丙烯阻燃管件的结构示意图；
17.图3是本实用新型一种防老化聚丙烯阻燃管件的图2中a处的放大图；
18.图4是本实用新型一种防老化聚丙烯阻燃管件的管件本体的侧视图；
19.图中标号：1、管件本体；2、管体；3、密封橡圈；4、密封槽；5、容纳槽；6、螺纹柱；7、锁紧螺栓；8、固定件；9、凹槽；10、密封盖。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1，请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种技术方案：
22.一种防老化聚丙烯阻燃管件，包括管件本体1，管件本体1的两端均滑动插设有管体2，管体2靠近管件本体1的一侧均固定嵌设有密封橡圈3，管件本体1的内壁上对称环形开设有与密封橡圈3相匹配的密封槽4，管件本体1的两侧均环形阵列贯穿开设有多个容纳槽5，容纳槽5内均固定设有螺纹柱6，螺纹柱6内均螺纹转动设有锁紧螺栓7，管体2靠近管件本体1的一侧外壁上均环形阵列固定嵌设有多个固定件8，固定件8远离管体2的一侧均开设有与锁紧螺栓7相匹配的螺纹槽，通过将密封橡圈3插入至密封槽4内，从而可以提高管体2与管件本体1之间的密封性，通过将锁紧螺栓7旋紧在对应的固定件8上，从而可以将管体2固定在管件本体1上。
23.具体的，如图2所示，密封橡圈3上均贯穿开设有通孔，密封橡圈3均为弹性材料制成，密封橡圈3靠近管体2的一侧外壁均与相邻的管体2的内壁通过胶水粘接固定，通过设置密封橡圈3，可以避免管件本体1在使用时出现渗水的现象发生。
24.具体的，如图1
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图4所示，螺纹柱6内均贯穿开设有与锁紧螺栓7相匹配的螺孔，管体2靠近管件本体1的一侧均外壁上均环形阵列开设有多个凹槽9，凹槽9的数量与固定件8的数量相同，固定件8均固定安装在相邻的凹槽9内，固定件8均为金属制品，固定件8与锁紧螺栓7的数量相同，管件本体1两侧的锁紧螺栓7的数量均为4
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6个，通过转动锁紧螺栓7，可
以将锁紧螺栓7旋进对应固定件8上的螺纹槽内，从而通过锁紧螺栓7和固定件8将管件本体1和管体2固定。
25.实施例2，请参阅图2
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图4，本实施例与实施例1的区别在于：容纳槽5远离管体2的一侧均滑动插设有密封盖10，密封盖10远离管件本体1的一侧均设有延伸部且延伸部均与管件本体1相邻的一侧抵触，通过设置密封盖10，可以有效的避免锁紧螺栓7裸露在外，从而有效的避免锁紧螺栓7出现氧化，进而导致不易取出的现象发生。
26.本实用新型工作原理：在使用时，将密封盖10取下，然后将管体2插入至管件本体1内，从而使得密封橡圈3插入至对应的密封槽4内，此时转动管体2，使得管体2上的固定件8与对应的容纳槽5对齐，然后使用工具转动锁紧螺栓7，从而使得锁紧螺栓7旋紧在对应的固定件8内，进而将管体2和管件本体1固定，然后将密封盖10插扣在容纳槽5内，从而完成管件本体1与管体2的安装。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。