一种耐用型轴承套圈的制作方法

1.本实用新型涉及轴承配件，更具体地说，它涉及一种耐用型轴承套圈。


背景技术：

2.轴承套圈是具有一个或几个滚道的向心滚动轴承的环形零件。
3.现有的轴承套圈包括呈环形的套圈本体，套圈本体的内沿开设有呈环形的环槽，环槽用于容纳滚珠嵌入，套圈本体的外周壁上开设有与滑槽内壁连通的注油孔。
4.通过注油孔进行注油时，润滑油与滚珠的接触面集中在一个点上，要完成全部滚珠的润滑效率很慢，润滑效果一般。
5.因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。


技术实现要素：

6.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐用型轴承套圈，多个分油孔使得滚珠接触的润滑油更加分散，润滑更加高效、充分，使得润滑效果更好。
7.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种耐用型轴承套圈，包括套圈主体，所述套圈主体的内沿上开设有环槽，所述套圈主体的外壁开设有进油孔，所述环槽内壁上开设有若干分油孔，若干所述分油孔与进油孔连通。
8.通过采用上述技术方案，加润滑油时，润滑油通过进油孔流入分油孔内，通过若干分油孔流到环槽内，而后与滚珠接触，多个分油孔使得滚珠接触的润滑油更加分散，润滑更加高效、充分，使得润滑效果更好。
9.本实用新型进一步设置为：所述进油孔和分油孔均呈圆柱状，若干所述分油孔呈倾斜设置且与进油孔的外周壁连通。
10.通过采用上述技术方案，分油孔呈倾斜设置在保证对滚珠进行分散式润滑的同时，方便分油孔的加工成型。
11.本实用新型进一步设置为：若干所述分油孔以进油孔为圆心呈环形阵列分布。
12.通过采用上述技术方案，环形阵列分布能保证滚珠靠近环槽内壁的一面被均匀润滑，提高润滑的效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述进油孔内壁螺纹连接有塞柱，所述塞柱远离套圈主体的一端固定连接有六角形的堵头。
14.通过采用上述技术方案，堵头方便通过工具进行转动，从而带动塞柱转动，方便取放塞柱，塞柱与进油孔内壁螺纹连接时会堵住进油孔和分油孔，从而起到密封和防尘的效果。
15.本实用新型进一步设置为：所述塞柱上套设有呈环形的垫片，所述垫片位于堵头和套圈主体之间。
16.通过采用上述技术方案，垫片能提高堵头和套圈主体之间的密封性，从而起到防尘防漏油的效果。
17.本实用新型进一步设置为：所述套圈主体采用gcr15钢材质。
18.通过采用上述技术方案，gcr15钢硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高，从而能提高套圈主体的硬度，使其更加耐磨，提高其强度，进而使得套圈主体更加耐用。
19.综上所述，本实用新型具有以下有益效果：加润滑油时，润滑油通过进油孔流入分油孔内，通过若干分油孔流到环槽内，而后与滚珠接触，多个分油孔使得滚珠接触的润滑油更加分散，润滑更加高效、充分，使得润滑效果更好。
附图说明
20.图1为本实用新型的结构示意图；
21.图2为本实用新型的爆炸图；
22.图3为图2中a部的放大示意图；
23.图4为本实用新型的剖视图。
24.图中：1、套圈主体；2、环槽；3、进油孔；4、分油孔；5、塞柱；6、堵头；7、垫片。
具体实施方式
25.下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
26.一种耐用型轴承套圈，如图1-4所示，包括环状的套圈主体1，套圈主体1采用gcr15钢材质，硬度高而均匀，耐磨性、抗接触疲劳强度高，从而能提高套圈主体1的硬度，使其更加耐磨，提高其强度，进而使得套圈主体1更加耐用，套圈主体1的内沿上开设有环槽2，套圈主体1的外壁开设有圆柱状的进油孔3，环槽2内壁上开设有若干呈圆柱状且以进油孔3为圆心呈环形阵列分布的分油孔4，若干分油孔4呈倾斜设置且与进油孔3的外周壁连通，进油孔3内壁螺纹连接有塞柱5，塞柱5远离套圈主体1的一端一体成型有六角形的堵头6，塞柱5上套设有呈环形的垫片7，垫片7位于堵头6和套圈主体1之间。
27.工作过程：加润滑油时，转动堵头6，堵头6呈六角形，方便通过扳手进行转动，从而带动塞柱5转动，方便取放塞柱5，加入润滑油，润滑油通过进油孔3流入分油孔4内，通过若干分油孔4流到环槽2内，而后与滚珠接触，多个分油孔4使得滚珠接触的润滑油更加分散，环形阵列分布的分油孔4能保证滚珠靠近环槽2内壁的一面被均匀润滑，润滑更加高效、充分，使得润滑效果更好，而后拧紧堵头6，塞柱5与进油孔3内壁螺纹连接时会堵住进油孔3和分油孔4，从而起到密封和防尘的效果，垫片7能提高堵头6和套圈主体1之间的密封性，从而提高防尘防漏油的效果，分油孔4呈倾斜设置在保证对滚珠进行分散式润滑的同时，通过对环槽2进行打孔即可使得分油孔4成型，方便分油孔4的加工成型。
28.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种耐用型轴承套圈，其特征在于：包括套圈主体(1)，所述套圈主体(1)的内沿上开设有环槽(2)，所述套圈主体(1)的外壁开设有进油孔(3)，所述环槽(2)内壁上开设有若干分油孔(4)，若干所述分油孔(4)与进油孔(3)连通。2.根据权利要求1所述的一种耐用型轴承套圈，其特征在于：所述进油孔(3)和分油孔(4)均呈圆柱状，若干所述分油孔(4)呈倾斜设置且与进油孔(3)的外周壁连通。3.根据权利要求2所述的一种耐用型轴承套圈，其特征在于：若干所述分油孔(4)以进油孔(3)为圆心呈环形阵列分布。4.根据权利要求1所述的一种耐用型轴承套圈，其特征在于：所述进油孔(3)内壁螺纹连接有塞柱(5)，所述塞柱(5)远离套圈主体(1)的一端固定连接有六角形的堵头(6)。5.根据权利要求4所述的一种耐用型轴承套圈，其特征在于：所述塞柱(5)上套设有呈环形的垫片(7)，所述垫片(7)位于堵头(6)和套圈主体(1)之间。6.根据权利要求1所述的一种耐用型轴承套圈，其特征在于：所述套圈主体(1)采用gcr15钢材质。

技术总结
本实用新型公开了一种耐用型轴承套圈，涉及轴承配件，旨在解决注油孔进行注油时，润滑油与滚珠的接触面集中在一个点上，要完成全部滚珠的润滑效率很慢，润滑效果一般的问题，其技术方案要点是：包括套圈主体，套圈主体的内沿上开设有环槽，套圈主体的外壁开设有进油孔，环槽内壁上开设有若干分油孔，若干分油孔与进油孔连通。本实用新型通过多个分油孔使得滚珠接触的润滑油更加分散，润滑更加高效、充分，使得润滑效果更好。使得润滑效果更好。使得润滑效果更好。


技术研发人员：朱立江
受保护的技术使用者：绍兴市上虞幼发轴承有限公司
技术研发日：2021.07.17
技术公布日：2022/1/26