一种压缩机气管线的法兰支架的制作方法

1.本实用新型涉及压缩机管线技术领域，具体涉及一种压缩机气管线中阀门和管道连接处的法兰支架。


背景技术：

2.管线机械共振是指管线的结构固有频率与往复式压缩机激发频率过于接近时，会使管线的振动成倍增大的现象。由于压缩机的激发频率是不可更改的，只能是通过调整管线固有频率以避开共振。
3.管系固有频率与系统的刚度有直接关系，刚度越大固有频率越高。影响管系刚度的因素主要有管道走向、管径、壁厚和管道支撑情况。当压缩机正常运行时，管径、壁厚和走向都是不易改变的，受现场条件所限，振动值高的弯曲位置，尤其是阀门和弯曲管道连接的位置不能安装防振管夹。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种压缩机气管线的法兰支架，以解决现有技术中阀门和弯曲管道连接的位置振动值较高，不能安装防振管夹的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种压缩机气管线的法兰支架，包括用于连接法兰的上支架，上支架包括侧板和上底板，侧板设有法兰螺栓孔，上底板设置在侧板的下侧，并且上底板和侧板连接。
7.进一步地，侧板的数量为两个，两个侧板平行设置。
8.进一步地，上支架还包括焊接肋板，焊接肋板与侧板和上底板相连。
9.进一步地，压缩机气管线的法兰支架还包括下支架，下支架包括下底板，下底板位于上底板的下侧，下底板和上底板可拆卸地连接。
10.进一步地，下底板和上底板均设有对应的支架螺栓孔，下底板和上底板通过支架螺栓连接。
11.进一步地，支架螺栓孔为长孔，长孔的长度方向可以与管道的轴向平行或垂直于管道的轴向。
12.进一步地，下支架还包括支柱和固定板，支柱位于下底板的下侧，固定板位于支柱的下侧，固定板设有固定螺栓孔。
13.进一步地，支柱为h型钢材。
14.进一步地，下支架为型钢材。
15.本实用新型具有如下优点：由于阀门和弯曲管道连接的位置具有法兰，上支架通过侧板上的法兰螺栓孔和法兰螺栓连接，法兰通过上支架进行固定，上支架可以放置在厂房内的刚性体上，实现对阀门和弯曲管道的支撑。法兰支架不仅可以实现承重的功能，刚度大，质量小，可大幅度提升管线中阀门和弯曲管道连接的弯曲位置的固有频率，起到防振的作用。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。
17.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。
18.图1为本实用新型实施例1提供的一种压缩机气管线的法兰支架的结构示意图；
19.图2为本实用新型实施例2提供的一种压缩机气管线的法兰支架的结构示意图。
20.图中：1-侧板；2-法兰螺栓；3-支架螺栓；4-上底板；5-下底板；6-支柱；7-固定板；8-加固肋板；9-焊接肋板；10-固定螺栓孔。
具体实施方式
21.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
23.实施例1：
24.如图1所示，本实用新型具体实施方式提供了一种压缩机气管线的法兰支架，包括用于连接法兰的上支架，上支架包括侧板1和上底板4，侧板1设有和法兰螺栓2孔对应的法兰螺栓孔，上底板4设置在侧板1的下侧，并和侧板1连接。由于阀门和弯曲管道连接的位置具有法兰，上支架通过侧板1上的法兰螺栓孔和法兰螺栓2连接，法兰通过上支架进行固定，上支架可以放置在厂房内的刚性体上，实现对阀门和弯曲管道的支撑。法兰支架不仅可以实现承重的功能，刚度大，质量小，可大幅度提升管线中阀门和弯曲管道连接的弯曲位置的固有频率，起到防振的作用。
25.在一个可选的实施方案中，压缩机气管线的法兰支架还包括下支架，下支架包括下底板5，下底板5位于上底板4的下侧，下底板5和上底板4可拆卸地连接。法兰支架可以根据现场的布置进行设置，根据实际需求和使用时的具体情况添加或者去除法兰支架，适应性强，可调整的余地大，在本方案中，下支架为型钢，下底板5是型钢的一部分，还可以使用其他的结构形式。
26.在一个可选的实施方案中，下底板5和上底板4均设有对应的支架螺栓孔，下底板5和上底板4通过支架螺栓3连接。下底板5和上底板4使用支架螺栓3连接，连接可靠，拆除方
便，还可以使用铆钉或其他可拆卸的方式进行连接。
27.在一个可选的实施方案中，支架螺栓孔为长孔，长孔的长度方向可以与管道的轴向平行，也可以垂直于管道的轴向。
28.在一个可选的实施方案中，下支架包括支柱6和固定板7，支柱6位于下底板5的下侧，固定板7位于支柱6的下侧，固定板7设有固定螺栓孔10。固定螺栓孔10用于穿过膨胀螺栓或水泥钉或普通螺栓或预埋地脚螺栓，将下支架固定在水泥地或其他刚性体上，连接稳固可靠。支柱6和下底板5以及支柱6和固定板7通过焊接的方式进行连接，还可以设有加固肋板8，提高刚性。
29.在一个可选的实施方案中，支柱6为h型钢材。h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强的特点，刚度高，可大幅度提升管系的固有频率。
30.实施例2：
31.如图2所示，实施例2提供了一种压缩机气管线的法兰支架，上支架包括两个侧板1、上底板4和焊接肋板9，上底板4设置在两个侧板1的下侧，两个侧板1平行设置，焊接肋板9与侧板1和上底板4相连，侧板1设有和法兰螺栓2孔对应的法兰螺栓孔，法兰设置在两个侧板1之间，通过法兰螺栓2将侧板1和法兰固定连接。本实施例进行局部位置加强设计，具有两个侧板1，法兰被两个侧板1夹在中间，刚性更强，焊接肋板9进一步地提高侧板和底板之间的接触面积，提高刚性，提升管系的固有频率，起到防振的作用。
32.在一个可选的实施方案中，压缩机气管线的法兰支架还包括下支架，下支架包括下底板5，下底板5位于上底板4的下侧，下底板5和上底板4可拆卸地连接。法兰支架可以根据现场的布置进行设置，根据实际需求和使用时的具体情况添加或者去除法兰支架，适应性强，可调整的余地大，在本方案中，下支架为型钢，下底板5是型钢的一部分，还可以使用其他的结构形式。
33.在一个可选的实施方案中，下底板5和上底板4均设有对应的支架螺栓孔，下底板5和上底板4通过支架螺栓3连接。下底板5和上底板4使用支架螺栓3连接，连接可靠，拆除方便，还可以使用铆钉或其他可拆卸的方式进行连接。
34.在一个可选的实施方案中，支架螺栓孔为长孔，长孔的长度方向可以与管道的轴向平行，也可以垂直于管道的轴向。长孔用于法兰支架的调整位移，能够在使用时适应管线的微小变形，克服尺寸公差，互换性强。
35.在一个可选的实施方案中，下支架包括支柱6和固定板7，支柱6位于下底板5的下侧，固定板7位于支柱6的下侧，固定板7设有固定螺栓孔10。固定螺栓孔10用于穿过膨胀螺栓或水泥钉或普通螺栓或预埋地脚螺栓，将下支架固定在混凝土基础或其他刚性体上，形成独立的支架，连接稳固可靠。支柱6和下底板5以及支柱6和固定板7通过焊接的方式进行连接，还可以设有加固肋板8，提高刚性。
36.在一个可选的实施方案中，支柱6为h型钢材。h型钢在各个方向上都具有抗弯能力强的特点，刚度高，可大幅度提升管系的固有频率。
37.在一个可选的实施方案中，下支架的数量可以有多个，多个下支架上下叠放设置并通过螺栓连接，以适应不同的法兰高度。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见
的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。