一种中空轴式静压轴承的轴承座的制作方法

1.本实用新型涉及静压轴承的轴承座装置领域，尤其涉及一种中空轴式静压轴承的轴承座。


背景技术：

2.转盘轴承座引是一种可以接受综合载荷、构造特别的大型和特大型轴承座，其具有构造紧凑、回转灵敏、装置维护方便等特点。有轴承的地方就要有支撑点，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
3.目前一些中空轴式静压轴承的轴承座在对轴承进行安装时极为不便，需过长的时间进行安装、固定，会影响到工作效率，并且一些轴承座固定效果不佳，轴承座容易出现松动或滑动，对设备的正常运转造成影响，这样也会影响到工作人员的人身安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体的下表面固定连接有固定块，所述下壳体的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部固定连接有弹簧；
6.所述下壳体的上表面且位于第一凹槽的左侧固定连接有限位销，所述限位销的侧表面固定连接有挡块，所述上壳体的下表面开设有第一滑槽，所述上壳体的下表面且位于第一滑槽的两侧均开设有限位槽；
7.所述下壳体的内部设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内部滑动连接有连接转板，所述连接转板的左侧面固定连接有推杆，所述推杆远离连接转板的一端设置有支撑杆，所述支撑杆远离推杆的一端固定连接有压紧板。
8.所述固定块远离上壳体的一端延伸至第一凹槽的内部，且与弹簧的顶端固定连接。
9.所述下壳体与上壳体连接形成存放槽，所述存放槽的横截面为圆形。
10.所述限位销的位置位于第一滑槽的内部。
11.所述挡块的位置位于限位槽的内部，且两者滑动连接。
12.所述下壳体的右侧面固定连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓靠近下壳体的一端延伸至第二滑槽的内部，且与连接转板的右侧面相接触。
13.所述压紧板远离支撑杆的一侧延伸至存放槽的内部。
14.所述推杆远离连接转板的一端设置为倾斜面，所述支撑杆远离压紧板的一端设置为倾斜面。
15.本实用新型具有如下有益效果：
16.1、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置压紧板、推杆、支撑杆，能够对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性。
17.2、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置弹簧与固定块，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。
18.3、与现有技术相比，该中空轴式静压轴承的轴承座，通过设置限位销、挡块、限位槽，能够避免上壳体在提拉的过程中与下壳体发生脱落的现象，进一步提高了该装置的实用性。
附图说明
19.图1为本实用新型提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座的整体结构示意图；
20.图2为本实用新型提出的一种中空轴式静压轴承的轴承座的内部结构示意图；
21.图3为图2中a处的放大图；
22.图4为图2中b处的放大图。
23.图例说明：
24.1、底板；2、下壳体；3、上壳体；4、固定块；5、第一凹槽；6、弹簧；7、第一滑槽；8、限位销；9、挡块；10、限位槽；11、存放槽；12、第二滑槽；13、连接转板；14、推杆；15、支撑杆；16、压紧板；17、紧固螺栓。
具体实施方式
25.参照图1-4，本实用新型提供的一种中空轴式静压轴承的轴承座：包括底板1，底板1的上表面固定连接有下壳体2，上壳体2与下壳体3通过弹簧6、固定块4相连接，下壳体2的右侧面固定连接有紧固螺栓17，便于推动推杆14，紧固螺栓17靠近下壳体2的一端延伸至第二滑槽12的内部，且与连接转板13的右侧面相接触，下壳体2与上壳体3连接形成存放槽11，存放槽11的横截面为圆形，便于安装轴承，下壳体2的上方设置有上壳体3，上壳体3的下表面固定连接有固定块4，固定块4远离上壳体3的一端延伸至第一凹槽5的内部，且与弹簧6的顶端固定连接，下壳体2的上表面设置有第一凹槽5，便于固定块4嵌入，第一凹槽5的内底部固定连接有弹簧6，便于将轴承进行固定。
26.通过设置此结构，设置弹簧6与固定块4，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。
27.下壳体2的上表面且位于第一凹槽5的左侧固定连接有限位销8，防止上壳体3脱落，限位销8的位置位于第一滑槽7的内部，限位销8的侧表面固定连接有挡块9，防止限位销8偏移，挡块9的位置位于限位槽10的内部，且两者滑动连接，上壳体3的下表面开设有第一滑槽7，上壳体3的下表面且位于第一滑槽7的两侧均开设有限位槽10。
28.通过设置此结构，设置限位销8、挡块9、限位槽10，能够避免上壳体3在提拉的过程中与下壳体2发生脱落的现象，进一步提高了该装置的实用性。
29.下壳体2的内部设置有第二滑槽12，便于连接转板13、推杆14移动，第二滑槽12的内部滑动连接有连接转板13，连接转板13的左侧面固定连接有推杆14，推杆14远离连接转板13的一端设置为倾斜面，便于将支撑杆15向上推动，支撑杆15远离压紧板16的一端设置
为倾斜面，推杆14远离连接转板13的一端设置有支撑杆15，支撑杆15远离推杆14的一端固定连接有压紧板16，便于将轴承进行紧固，压紧板16远离支撑杆15的一侧延伸至存放槽11的内部。
30.通过设置此结构，设置压紧板16、推杆14、支撑杆15，能够对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性。
31.工作原理：在使用时，将该装置固定在指定的位置，此时拉动上壳体3，将需要固定的轴承放置到存放槽11内，缓慢放下上壳体3，通过弹簧6的弹性性能能够将轴承固定在存放槽11内，此时通过转动紧固螺栓17，将推杆14箱内侧移动，通过推杆14通过支撑杆15向上移动，此时会将压紧板16箱存放槽11内推动，以此来对存放槽11内的轴承进行二次紧固，避免轴承在存放槽11内发生晃动、偏移的现象。
32.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）的上表面固定连接有下壳体（2），所述下壳体（2）的上方设置有上壳体（3），所述上壳体（3）的下表面固定连接有固定块（4），所述下壳体（2）的上表面设置有第一凹槽（5），所述第一凹槽（5）的内底部固定连接有弹簧（6）；所述下壳体（2）的上表面且位于第一凹槽（5）的左侧固定连接有限位销（8），所述限位销（8）的侧表面固定连接有挡块（9），所述上壳体（3）的下表面开设有第一滑槽（7），所述上壳体（3）的下表面且位于第一滑槽（7）的两侧均开设有限位槽（10）；所述下壳体（2）的内部设置有第二滑槽（12），所述第二滑槽（12）的内部滑动连接有连接转板（13），所述连接转板（13）的左侧面固定连接有推杆（14），所述推杆（14）远离连接转板（13）的一端设置有支撑杆（15），所述支撑杆（15）远离推杆（14）的一端固定连接有压紧板（16）。2.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述固定块（4）远离上壳体（3）的一端延伸至第一凹槽（5）的内部，且与弹簧（6）的顶端固定连接。3.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述下壳体（2）与上壳体（3）连接形成存放槽（11），所述存放槽（11）的横截面为圆形。4.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述限位销（8）的位置位于第一滑槽（7）的内部。5.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述挡块（9）的位置位于限位槽（10）的内部，且两者滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述下壳体（2）的右侧面固定连接有紧固螺栓（17），所述紧固螺栓（17）靠近下壳体（2）的一端延伸至第二滑槽（12）的内部，且与连接转板（13）的右侧面相接触。7.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述压紧板（16）远离支撑杆（15）的一侧延伸至存放槽（11）的内部。8.根据权利要求1所述的一种中空轴式静压轴承的轴承座，其特征在于：所述推杆（14）远离连接转板（13）的一端设置为倾斜面，所述支撑杆（15）远离压紧板（16）的一端设置为倾斜面。

技术总结
本实用新型公开了一种中空轴式静压轴承的轴承座，包括底板，所述底板的上表面固定连接有下壳体，所述下壳体的上方设置有上壳体，所述上壳体的下表面固定连接有固定块，所述下壳体的上表面设置有第一凹槽，所述第一凹槽的内底部固定连接有弹簧，所述下壳体的上表面且位于第一凹槽的左侧固定连接有限位销，所述限位销的侧表面固定连接有挡块，所述上壳体的下表面开设有第一滑槽。本实用新型，设置压紧板、推杆、支撑杆，对安装完毕的轴承进行紧固，避免在使用时发生晃动的现象，提高了轴承的稳固性，设置弹簧与固定块，在对轴承进行安装时可以更加的方便，不用对轴承座进行拆卸安装，提高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。高了该装置的实用性。


技术研发人员：娄晓明
受保护的技术使用者：上海恩牧必精密轴承制造有限公司
技术研发日：2021.08.03
技术公布日：2022/2/7