一种用于无档条T形三通管道的检测器驱动节的制作方法

一种用于无档条t形三通管道的检测器驱动节
技术领域
1.本实用新型属于管道检测技术领域，具有涉及一种用于无档条t形三通管道的检测器驱动节。


背景技术：

2.长输管道是石油、天然气输送的主要手段，在国民经济中发挥着重要的作用。长输管道敷设环境复杂，因腐蚀、第三方破坏等原因造成管道泄漏时有发生，泄漏不仅造成巨大经济损失，而且给人民生命安全造成重大伤害，为保证长输管道安全运行，需对管道进行定期检测，内检测是对长输管道全面体检的必要手段，并进行完整性管理，是保证管道安全运行的必要手段。
3.现有的油气管道建设及运行早期，发球筒后顶部正常输气三通存在等径输气三通，此三通存在无档条的情况，这种情况下，常规检测器驱动节结构无法顺利通过管道顶部无档条等径三通，管道无法进行检测。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术的缺点和不足，提供一种用于无档条t形三通管道且保证三通管道的通过性，便于对管道内进行清管和检测的新型检测器驱动节。
5.其具体技术方案如下：
6.一种用于无档条t形三通管道的检测器驱动节，包括柱状的筒体，所述筒体的侧壁上设有凸台，所述筒体前端套设有两个前碟皮碗，靠外为第一前碟皮碗，靠内的为第二前碟皮碗，两个前碟皮碗之间设有前隔垫，所述前隔垫套在所述筒体上，所述第二前碟皮碗贴靠所述凸台的前端面；所述筒体后端设有一个后直皮碗，所述后直皮碗外侧设有一个后碟皮碗，所述后直皮碗和后碟皮碗之间设有后隔垫，所述后隔垫套在所述筒体上，所述后直皮碗贴靠所述凸台的后端面。
7.进一步地，所述第二前碟皮碗与所述后碟皮碗之间的距离与t形三通管道的同向两管与垂直管之间的焊缝距离相等。
8.优选地，所述后碟皮碗和后直皮碗均有适量的过盈量，所述第一前碟皮碗和第二前碟皮碗无过盈量
9.进一步地，所述凸台呈环状，环绕在所述筒体的外围，所述凸台的前端与内侧的所述第二前碟皮碗相连，所述前隔垫的厚度大于两个前碟皮碗的唇厚。
10.进一步地，所述前碟皮碗和前隔垫通过螺纹连接的方式进行固定，所述前碟皮碗和前隔垫上均设有多个螺纹孔，所述前隔垫与所述第一、第二前端皮碗的螺纹孔相互对应。
11.再进一步地，所述后直皮碗与所述凸台的后端相连，所述后直皮碗、后隔垫和后碟皮碗上均设有多个螺纹孔，且螺纹孔相对应，通过螺栓连接。
12.再进一步地，所述筒体的后端部固定有压盘，所述后碟皮碗通过所述压盘紧固在所述筒体后端。
13.再进一步地，碟皮碗和直皮碗均采用过盈配合的连接方式套在所述筒体上，所述前、后碟皮碗为软质的碗状结构，所述碟皮碗的碗状凸起均朝向所述筒体的后侧，所述碟皮碗的外径大于三通管道的内径。
14.再进一步地，所述后直皮碗的外径与碟皮碗的外径相等，所述后直皮碗周围开设有多个v形槽。
15.优选地，所述筒体前后端的隔垫均设有多个。
16.本实用新型的技术方案相对于现有技术的有益效果如下：
17.本实用新型通过在筒体的前端和后端均套设有皮碗，通过两个前碟皮碗和在其之间的前隔垫组成筒体的前端部分，前端部分用于保证驱动节在向前运动的过程中起到开路和清官的作用；同时通过一个直皮碗和碟皮碗和在其中间的后隔垫组成的后端部分，后端由过盈的碟皮碗用于驱动节在前进过程中前后产生压差，并且由直皮碗进行卸力，防止压差、受力过大令驱动节翘起，保证驱动节在管内可以顺利通过，稳定的起到清管和检测的作用。
附图说明
18.图1为本实用新型的检测器驱动节的整体结构示意图；
19.图2为本实用新型的筒体结构示意图；
20.图3为本实用新型的检测器驱动节的安装效果图；
21.图4为本实用新型的隔垫截面示意图；
22.图5为本实用新型的碟皮碗截面示意图；
23.图6为本实用新型的直皮碗截面示意图。
24.附图标记说明：1、筒体，2、前碟皮碗，3、隔垫，4、后直皮碗，5、后碟皮碗，6、三通管道，61、焊缝，7、螺纹孔，8、压盘，11、凸台，21、第一前碟皮碗，22、第二前碟皮碗，31、前隔垫，32、后隔垫，41、v形槽。
具体实施方式
25.下面结合附图和以下实施例对本实用新型的一种用于无档条t形三通管道的检测器驱动节进一步的详细说明。
26.实施例
27.参照图1所示，本实施例描述一种用于无档条t形三通管道的检测器驱动节，包括柱状的筒体1，所述筒体1的侧壁上设有凸台11，所述筒体1前端套设有两个前碟皮碗2，靠外为第一前碟皮碗21，靠内的为第二前碟皮碗22，两个前碟皮碗2之间设有前隔垫31，所述前隔垫31套在所述筒体1上，所述第二前碟皮碗22贴靠所述凸台11的前端面；所述筒体1后端设有一个后直皮碗4，所述后直皮碗4外侧设有一个后碟皮碗5，所述后直皮碗4和后碟皮碗5之间设有后隔垫32，所述后隔垫32套在所述筒体1上，所述后直皮碗4贴靠所述凸台 11的后端面；使其可以稳定的套设在所述筒体上并且在管道内滑动。
28.碟皮碗和直皮碗均采用过盈配合的连接方式套在所述筒体1上，所述后碟皮碗5和后直皮碗4均有适量的过盈量，所述第一、二前碟皮碗2无过盈量，所述前、后碟皮碗为软质的碗状结构，所述碟皮碗的碗状凸起均朝向所述筒体1 的后侧，所述碟皮碗的外径大于三
通管道的内径。
29.用压盘压紧皮碗，碟皮碗、隔垫、直皮碗螺栓孔相对齐，用足够数量的螺栓将其压紧，预紧力不能太大，以免压盘和和后碟皮碗之间力过大，避免检测器驱动节或清管器在运行过程中撕裂。
30.进一步在上述基础上结合图2所示，所述凸台11呈环状，环绕在所述筒体 1的外围，所述凸台的前端与内侧的所述第二前碟皮碗22相连，所述前隔垫31 的厚度大于两个前碟皮碗2的唇厚；所述筒体1的后端部固定有压盘8，所述后碟皮碗5通过所述压盘8紧固在所述筒体1后端，所述筒体1前后端的隔垫根据皮碗之间的距离选择设有多个。
31.进一步结合图3所示，所述第二前碟皮碗22与所述后碟皮碗5之间的距离与t形三通管道6的同向两管与垂直管之间的焊缝61距离相等，优选的是所述前端和后端隔垫需要足够的数量的隔垫，使得从第一前碟皮碗到后碟皮碗之间的长度和等径三通的两个焊缝之间的长度相等；使得所述驱动节在管道内运动到三通管道的接口处可以起到管道密封的效果。
32.参照图4-图6所示，直皮碗、碟皮碗、隔垫具有和筒体相一致的螺栓孔所述前碟皮碗2和前隔垫31通过螺纹连接的方式进行固定，所述前碟皮碗和前隔垫上均设有多个螺纹孔7，所述前隔垫与所述第一、第二前端皮碗的螺纹孔相互对应；所述后直皮碗4与所述凸台11的后端相连，所述后直皮碗4、后隔垫32 和后碟皮碗5上均设有多个螺纹孔7，且螺纹孔相对应，通过螺栓连接；所述后直皮碗4的外径与碟皮碗的外径相等，所述后直皮碗周围开设有多个v形槽，本实施例选为开设有4个等距的v行槽，用于卸力。
33.本实用新型所提供的检测器驱动节在使用时，可由驱动节和检测器带清管器一同进入管道内，驱动节进入到等径三通时，由于前端两个无过盈量的前碟皮碗无过盈量，使得进入到等径三通时，前端皮碗可顺利进入到等径三通处，同时增加了前端皮碗进入到等径时，出现翘起，顶到等径三通的情况。后端具有v型槽的直皮碗，由于直皮碗可变形量较小，开有足够的v型槽，从而降低了驱动节进入管道的压紧力，防止由于预紧力太大，使得驱动节通过等径三通时，使前两个皮碗翘起，阻止驱动节前进。驱动节在运动过程中，皮碗发生形变被拉伸时，皮碗固定处的受力面积增加，能够防止皮碗的固定。
34.本实施方式的用于无档条t形三通管道的检测器驱动节，通过在筒体的前端和后端均套设有皮碗，通过两个前碟皮碗和在其之间的前隔垫组成筒体的前端部分，前端部分用于保证驱动节在向前运动的过程中起到开路和清官的作用；同时通过一个直皮碗和碟皮碗和在其中间的后隔垫组成的后端部分，后端由过盈的碟皮碗用于驱动节在前进过程中前后产生压差，并且由直皮碗进行卸力，防止压差、受力过大令驱动节翘起，保证驱动节在管内可以顺利通过，稳定的起到清管和检测的作用。
35.以上所述实施例仅仅是本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，基于本实用新型中的实施方式，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围，在不脱离本发明构思的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。