一种电子节流阀的阀座的制作方法

1.本实用新型涉及节流阀技术领域，尤其涉及一种电子节流阀的阀座。


背景技术：

2.节流阀是通过改变节流截面或节流长度以控制流体流量的阀门。将节流阀和单向阀并联则可组合成单向节流阀。节流阀和单向节流阀是简易的流量控制阀，在定量泵液压系统中，节流阀和溢流阀配合，可组成三种节流调速系统，即进油路节流调速系统、回油路节流调速系统和旁路节流调速系统。
3.目前大多数设备对其运输管通过螺栓进行固定，由于运输管长时间暴露在空气中，螺栓易受腐蚀出现滑丝的情况，进而增加设备的维修难度，增加使用者的工作负担，降低设备的使用寿命，对此需进行改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在大多数设备对其运输管通过螺栓进行固定，由于运输管长时间暴露在空气中，螺栓易受腐蚀出现滑丝的情况，进而增加设备的维修难度，增加使用者的工作负担，降低设备使用寿命的缺点，而提出的一种电子节流阀的阀座。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电子节流阀的阀座，包括运输管、连接管、调节柱、连接环和固定装置，所述连接管的两侧均固定连接有连接环，所述连接管的两侧设置有运输管，所述连接管的内壁固定连接有调节管，所述调节管的内壁转动连接有调节柱，所述连接管的表面设置有固定装置，所述固定装置包括限位块和固定块，所述限位块与运输管的表面固定连接，所述固定块与连接管的表面固定连接，所述固定环的内壁转动连接有固定臂，所述固定臂的内壁贯穿并转动连接有固定环，所述固定环与限位块的内壁相适配。
6.优选的，所述固定块的内壁贯穿并滑动连接有固定板，所述固定板与固定臂的内壁相适配，所述固定块的内壁贯穿并滑动连接有固定杆。
7.优选的，所述固定杆的表面固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧远离固定杆的一侧与固定块的表面固定连接，所述固定杆与固定板的内壁相适配。
8.优选的，所述固定块、限位块、固定臂、固定杆和固定环的数量均为两个，两个所述固定块、限位块、固定臂、固定杆和固定环均以连接管为对称轴呈对称设置。
9.优选的，所述调节管的表面设置有调节装置，所述调节装置包括调节块和调节轮，所述调节块与调节管的表面固定连接，所述调节轮与调节柱的表面固定连接，所述调节轮的表面开设有多个等距的调节孔，所述调节块的内壁贯穿并滑动连接有调节杆，所述调节杆的表面固定连接有调节弹簧。
10.优选的，所述调节弹簧远离调节杆的一侧与调节块的表面固定连接，所述调节杆与调节孔相适配。
11.优选的，所述调节块的内壁贯穿并滑动连接有拉杆，所述拉杆的表面固定连接有拉力弹簧，所述拉力弹簧远离拉杆的一侧与调节块固定连接，所述拉杆与调节杆的内壁相适配。
12.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
13.1、本实用新型中，通过设置固定装置，设备连接时，使用者将其运输管与连接管的内壁相结合，转动固定臂使其位移带动固定环位移，将其固定环与限位块的内壁相适配，将其固定臂还原，随即拉动固定杆使其位移带动固定弹簧位移形变产生弹力，随即固定杆脱离固定板，推动固定板随其与固定臂的内壁相适配，松开对固定杆的束缚，固定弹簧带动固定杆与固定板内壁相适配配，完成设备的连接与固定，通过设置固定装置，有效对运输管进行连接固定，进而避免了设备对其运输管通过螺栓进行固定，由于运输管长时间暴露在空气中，螺栓易受腐蚀出现滑丝的情况，进而降低设备的维修难度，降低使用者的工作负担，提高设备的使用寿命。
14.2、本实用新型中，通过设置调节装置，设备需要进行调节时，拉动拉杆使其位移带动拉力弹簧位移形变产生弹力，随即拉杆脱离调节杆内壁，随即拉动调节杆使其位移带动调节弹簧位移形变产生弹力，调节杆脱离调节孔，松开对拉杆的束缚，拉杆与调节杆内壁相结合，转动调节柱使其对连接管内部的液体进行调节流动大小与快慢，完成设备的调节，通过设置调节装置，有效的对连接管内部液体进行调节，进而避免了设备使用螺纹传动的方式进行调节水流，设备易受力磨损，致使设备出现泄漏的情况，进而降低设备的故障率，便于设备的正常使用。
附图说明
15.图1为本实用新型提出一种电子节流阀的阀座的立体结构示意图；
16.图2为本实用新型提出一种电子节流阀的阀座的侧视结构示意图；
17.图3为本实用新型提出一种电子节流阀的阀座的固定装置结构示意图；
18.图4为本实用新型提出一种电子节流阀的阀座的调节装置结构示意图；
19.图5为本实用新型提出一种电子节流阀的阀座的俯视结构示意图。
20.图例说明：1、运输管；2、连接管；3、调节管；4、调节柱；5、连接环；6、固定装置；61、限位块；62、固定块；63、固定板；64、固定弹簧；65、固定杆；66、固定环；67、固定臂；7、调节装置；71、调节杆；72、调节弹簧；73、拉杆；74、拉力弹簧；75、调节块；76、调节轮。
具体实施方式
21.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
22.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
23.实施例1，如图1-5所示，一种电子节流阀的阀座，包括运输管1、连接管2、调节柱4、连接环5和固定装置6，连接管2的两侧均固定连接有连接环5，连接管2的两侧设置有运输管
1，连接管2的内壁固定连接有调节管3，调节管3的内壁转动连接有调节柱4。
24.下面具体说一下其固定装置6和调节装置7的具体设置和作用。
25.如图1和图3所示，固定装置6包括限位块61和固定块62，限位块61与运输管1的表面固定连接，固定块62与连接管2的表面固定连接，固定环66的内壁转动连接有固定臂67，固定臂67的内壁贯穿并转动连接有固定环66，固定环66与限位块61的内壁相适配，固定块62的内壁贯穿并滑动连接有固定板63，固定板63与固定臂67的内壁相适配，固定块62的内壁贯穿并滑动连接有固定杆65，其上限位块61的设置与连接管2进行固定。
26.固定杆65的表面固定连接有固定弹簧64，固定弹簧64远离固定杆65的一侧与固定块62的表面固定连接，固定杆65与固定板63的内壁相适配，固定块62、限位块61、固定臂67、固定杆65和固定环66的数量均为两个，两个固定块62、限位块61、固定臂67、固定杆65和固定环66均以连接管2为对称轴呈对称设置，其上固定杆65的设置使其固定固定板63。
27.其整个固定装置6达到的效果为，通过设置固定装置6，设备连接时，使用者将其运输管1与连接管2的内壁相结合，转动固定臂67使其位移带动固定环66位移，将其固定环66与限位块61的内壁相适配，将其固定臂67还原，随即拉动固定杆65使其位移带动固定弹簧64位移形变产生弹力，随即固定杆65脱离固定板63，推动固定板63随其与固定臂67的内壁相适配，松开对固定杆65的束缚，固定弹簧64带动固定杆65与固定板63内壁相适配配，完成设备的连接与固定，通过设置固定装置6，有效对运输管1进行连接固定，进而避免了设备对其运输管1通过螺栓进行固定，由于运输管1长时间暴露在空气中，螺栓易受腐蚀出现滑丝的情况，进而降低设备的维修难度，降低使用者的工作负担，提高设备的使用寿命。
28.如图1和图5所示，调节装置7包括调节块75和调节轮76，调节块75与调节管3的表面固定连接，调节轮76与调节柱4的表面固定连接，调节轮76的表面开设有多个等距的调节孔，调节块75的内壁贯穿并滑动连接有调节杆71，调节杆71的表面固定连接有调节弹簧72，其上调节块75的设置对其调节杆71进行固定。
29.调节弹簧72远离调节杆71的一侧与调节块75的表面固定连接，调节杆71与调节孔相适配，调节块75的内壁贯穿并滑动连接有拉杆73，拉杆73的表面固定连接有拉力弹簧74，拉力弹簧74远离拉杆73的一侧与调节块75固定连接，拉杆73与调节杆71的内壁相适配，其上拉杆73的设置固定调节杆71。
30.其整个的调节装置7达到的效果为，通过设置调节装置7，设备需要进行调节时，拉动拉杆73使其位移带动拉力弹簧74位移形变产生弹力，随即拉杆73脱离调节杆71内壁，随即拉动调节杆71使其位移带动调节弹簧72位移形变产生弹力，调节杆71脱离调节孔，松开对拉杆73的束缚，拉杆73与调节杆71内壁相结合，转动调节柱4使其对连接管2内部的液体进行调节流动大小与快慢，完成设备的调节，通过设置调节装置7，有效的对连接管2内部液体进行调节，进而避免了设备使用螺纹传动的方式进行调节水流，设备易受力磨损，致使设备出现泄漏的情况，进而降低设备的故障率，便于设备的正常使用。
31.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。