一种凸耳式对夹蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门设备技术领域，尤其涉及一种凸耳式对夹蝶阀。


背景技术：

2.蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件（阀瓣或蝶板）为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在管道上主要起切断和节流作用。蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的。
3.申请人在申请本实用新型时，经过检索，发现中国专利公开了“一种凸耳式对夹蝶阀”，其申请号为“201821330890.2”，该专利主要通过设置调节框、旋转杆、旋转盘、主动锥齿、从动锥齿、从动齿盘、传动链条、调节杆、主动齿盘、竖杆和连接杆，可使装置达到使用时省力的功能，虽然该专利在说明书中解决了目前市场上的对夹蝶阀不具备使用省力的功能，但是目前的蝶阀都是采用手动或者电动控制，没有手动电动一体的蝶阀，因此，根据申请人的实用新型，提出了一种能够针对凸耳式的蝶阀，解决了目前的蝶阀都是采用手动或者电动控制，没有手动电动一体的蝶阀的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种凸耳式对夹蝶阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种凸耳式对夹蝶阀，包括阀体，所述阀体的上表面固定连接有控制盒，所述控制盒的内部设置有驱动机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述驱动机构包括手轮、转轴、第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮、电机，所述电机安装在控制盒的右内侧壁，所述第二主动锥齿轮固定在电机的输出端，转轴的表面固定连接有轴承，所述轴承的外表面与控制盒的左侧壁固定连接，所述第一主动锥齿轮固定在转轴的一端，所述手轮固定连接在转轴的另一端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述阀体的内部设置有阀瓣，所述阀瓣的内部固定连接有阀杆。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述阀杆通过轴承与控制盒的内顶部活动连接，所述阀杆的表面固定连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与第一主动锥齿轮、第二主动锥齿轮均相啮合，所述第一主动锥齿轮与从动锥齿轮、第二主动锥齿轮之间的齿数比为6∶2∶1。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述阀瓣的表面固定连接有密封圈，所述密封圈的外表面与阀体的内表面相接触。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述阀体的外表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有耳块，所述耳块的数量为多个。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述阀体的前后表面均开设有安装槽，所述安装槽的形状为圆环形。
18.作为上述技术方案的进一步描述：
19.所述控制盒的右内侧壁且位于电机的下方固定连接有蓄电池，所述蓄电池与电机通过电性连接。
20.本实用新型具有如下有益效果：
21.1、与现有技术相比，该凸耳式对夹蝶阀，结构简单合理，能很好地解决蝶阀的单一驱动方式的问题，有效地实现手动电动一体化控制，有利于提高使用的便捷性；
22.2、与现有技术相比，该凸耳式对夹蝶阀，通过设置凸耳，可以有效地对蝶阀进行安装，有利于提高蝶阀安装的便利性。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种凸耳式对夹蝶阀的外部结构立体图；
24.图2为本实用新型提出的一种凸耳式对夹蝶阀的内部结构正视图；
25.图3为本实用新型提出的一种凸耳式对夹蝶阀的外部结构正视图；
26.图4为本实用新型提出的图2中a的放大图。
27.图例说明：
28.1、阀体；2、阀瓣；3、密封圈；4、电机；5、阀杆；6、耳块；7、控制盒；8、手轮；9、转轴；11、第一主动锥齿轮；12、第二主动锥齿轮；13、从动锥齿轮；14、轴承；15、蓄电池；16、安装槽。
具体实施方式
29.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
30.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
31.参照图1-4，本实用新型提供的一种凸耳式对夹蝶阀：包括阀体1，阀体1的上表面
固定连接有控制盒7，控制盒7的内部设置有驱动机构，驱动机构包括手轮8、转轴9、第一主动锥齿轮11、第二主动锥齿轮12、电机4，电机4安装在控制盒7的右内侧壁，第二主动锥齿轮12固定在电机4的输出端，通过使用电机4驱动第二主动齿轮12啮合从动锥齿轮13带动阀杆5和阀瓣2，进而实现对蝶阀的电动开合控制，转轴9的表面固定连接有轴承14，轴承14的外表面与控制盒7的左侧壁固定连接，第一主动锥齿轮11固定在转轴9的一端，手轮8固定连接在转轴9的另一端，通过使用手轮8驱动转轴9带动第一主动锥齿轮11啮合从动锥齿轮13带动阀杆5和阀瓣2旋转，进而实现对蝶阀的手动开合控制。
32.阀体1的内部设置有阀瓣2，阀瓣2的内部固定连接有阀杆5，阀杆5通过轴承14与控制盒7的内顶部活动连接，阀杆5的表面固定连接有从动锥齿轮13，从动锥齿轮13与第一主动锥齿轮11、第二主动锥齿轮12均相啮合，第一主动锥齿轮11与从动锥齿轮13、第二主动锥齿轮12之间的齿数比为6∶2∶1，通过设置合适的传动比，使得阀瓣2得以进行均匀的旋转，降低手动开合蝶阀的劳动强度，提高电动开合蝶阀的精度。
33.阀瓣2的表面固定连接有密封圈3，密封圈3的外表面与阀体1的内表面相接触，起到方便提高蝶阀的密封性的作用。
34.阀体1的外表面且靠近前后侧边缘处均固定连接有耳块6，耳块6的数量为多个，阀体1的前后表面均开设有安装槽16，安装槽16的形状为圆环形，起到方便进行安装，进而提高安装密封性的作用。
35.控制盒7的右内侧壁且位于电机4的下方固定连接有蓄电池15，蓄电池15与电机4通过电性连接，起到方便对电机4运行进行供电的作用。
36.工作原理：使用时，通过使用手轮8驱动转轴9带动第一主动锥齿轮11啮合从动锥齿轮13带动阀杆5和阀瓣2旋转，进而实现对蝶阀的手动开合控制，通过使用电机4驱动第二主动齿轮12啮合从动锥齿轮13带动阀杆5和阀瓣2，进而实现对蝶阀的电动开合控制。
37.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。