一种用于天然气输送的调压装置的制作方法

1.本实用新型涉及天然气输送技术领域，具体是一种用于天然气输送的调压装置。


背景技术：

2.燃气调压器，又称燃气减压器。它是液化石油气安全燃烧的一个重要部件，连通在钢瓶和炉具之间.燃气调压器不仅能把瓶内的高压石油气变为低压石油气，还能把低压气，稳定在适合炉具安全燃烧的压强范围内。传统的调压器由测量元件(弹片)、传动部件(阀杆)和调节机构(阀门)组成。传统用于天然气输送的调压装置上的弹片，在长时间使用后，容易出现弹性失效的情况，位于管腔内的气压很难通过弹片将阀门打开，往往需要工作人员进行更换，但在紧急情况，更换不方便的情况下，又显得无法适用。对此，需要进行改善。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种用于天然气输送的调压装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
5.一种用于天然气输送的调压装置，包括阀门主体和设在阀门主体两侧的出气管座和进气管座，阀门主体内位于出气管座和进气管座的连接处设有阻隔片，阻隔片上开设有阀口，阀口内设有阀片；
6.阀门主体上端设有活动盖，阀门主体内与活动盖的连接处设有弹片，阀门主体内位于弹片下方设有限位座，限位座内穿设有活动杆，活动杆顶端与弹片下端面连接，活动杆另一端与阀片连接；
7.活动盖上端设有调节杆件，调节杆件延伸至阀门主体内并与弹片配合，调节杆件与活动盖螺纹连接。
8.优选的，所述阀门主体内位于限位座与弹片之间的腔室为调压腔，调压腔与设在阀门主体一侧的压圈连通，压圈远离调压腔一端与进气管座连通。
9.优选的，所述调节杆件包括设在活动盖上端中心处的螺栓座，螺栓座内开设有螺纹孔，螺纹孔内装配有螺栓件，螺栓件两端延伸至螺纹孔外，螺栓件位于活动盖内一端设有顶杆，顶杆置于弹片的上方，螺栓件另一端设有螺帽，螺帽通过缓冲件与螺栓座上端面连接。
10.优选的，所述缓冲件包括固定在螺栓座上端的弹簧件，弹簧件套设在螺栓件外并与螺栓件配合，弹簧件远离螺栓座一端设有环形片，环形片上端面与螺帽下端面相接。
11.优选的，所述活动盖套设在阀门主体上端并与阀门主体配合，阀门主体上端口的外壁设有外螺纹，活动盖下端口的内壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，活动盖与阀门主体的连接处还设有固定用的紧固螺丝。
12.优选的，所述阀片为锥形体结构，阀片的上端面直径小于阀片的下端面直径，阀片下端设有限位片，限位片置于出气管座内并与阀口相配合。
13.优选的，所述出气管座和进气管座的端口处设有法兰件，出气管座和进气管座通过法兰件与天然气管道连接。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该天然气调压装置，在原有调压腔控制阀口流速的基础上，在阀盖上端设置一个调节杆件，调节杆件与弹片处于脱离状态，当弹片弹性失效难以弹出时，调节杆件能起到手动阀门的作用，可靠性强。
附图说明
15.图1为一种用于天然气输送的调压装置的结构示意图。
16.图2为一种用于天然气输送的调压装置图1中a处的结构放大示意图。
17.图3为一种用于天然气输送的调压装置中螺帽的结构示意图。
18.图中：1、阀门主体；2、活动盖；3、紧固螺丝；4、出气管座；5、进气管座；6、法兰件；7、阻隔片；8、限位座；9、压圈；10、弹片；11、阀口；12、活动杆；13、阀片；14、限位片；15、螺栓件；16、螺栓座；17、弹簧件；18、螺帽；19、环形片；20、顶杆。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
20.请参阅图1-3，本实用新型实施例中，一种用于天然气输送的调压装置，包括阀门主体1和设在阀门主体1两侧的出气管座4和进气管座5，阀门主体1内位于出气管座4和进气管座5的连接处设有阻隔片7，阻隔片7上开设有阀口11，阀口11内设有阀片13；
21.阀门主体1上端设有活动盖2，阀门主体1内与活动盖2的连接处设有弹片10，阀门主体1内位于弹片10下方设有限位座8，限位座8内穿设有活动杆12，活动杆12顶端与弹片10下端面连接，活动杆12另一端与阀片13连接；活动盖2上端设有调节杆件，调节杆件延伸至阀门主体1内并与弹片10配合，调节杆件与活动盖2螺纹连接。限位座8将进气管座5与弹片10下方的调压腔进行隔开，活动杆12穿过限位座8并与限位座8滑动配合。
22.阀门主体1内位于限位座8与弹片10之间的腔室为调压腔，调压腔与设在阀门主体1一侧的压圈9连通，压圈9远离调压腔一端与进气管座5连通。出气管座4和进气管座5接入天然气管道，天然气进入进气管座5内，在气压的作用下，对阀口11处的阀片13进行推动，阀片13通过活动杆12拉动弹片10向下活动，将阀口11打开，此时进气管座5与出气管座4相连通，当天然气管道内气压升高时，由于调压腔通过压圈9与进气管座5相连通，此时调压腔内的气压也会提高，气压对弹片10向上推动，形成一个平衡力，使阀口11处的气体流速保持平稳状态。
23.调节杆件包括设在活动盖2上端中心处的螺栓座16，螺栓座16内开设有螺纹孔，螺纹孔内装配有螺栓件15，螺栓件15两端延伸至螺纹孔外，螺栓件15位于活动盖2内一端设有顶杆20，顶杆20置于弹片10的上方，螺栓件15另一端设有螺帽18，螺帽18通过缓冲件与螺栓座16上端面连接。当天然气内气压保持恒定状态或弹片10弹性失效时，可以转动螺帽18，螺帽18通过阀门主体1与螺栓座16的螺纹配合，不断旋入活动盖2内，直至顶杆20与弹片10进行接触时停止，此时顶杆20通过抵住弹片10对弹片10位置进行限位，使阀口11保持通气状态，起到手动应急阀门作用。
24.缓冲件包括固定在螺栓座16上端的弹簧件17，弹簧件17套设在螺栓件15外并与螺栓件15配合，弹簧件17远离螺栓座16一端设有环形片19，环形片19上端面与螺帽18下端面相接。弹簧件17设在螺栓座16的上端并与螺帽18下端面相接，当螺帽18不断旋入活动盖2内时，螺帽18会对弹簧件17进行压动，使弹簧件17对螺帽18进行支撑，以提高螺帽18活动状态下的稳定性。
25.活动盖2套设在阀门主体1上端并与阀门主体1配合，阀门主体1上端口的外壁设有外螺纹，活动盖2下端口的内壁设有外螺纹，内螺纹与外螺纹相配合，活动盖2与阀门主体1的连接处还设有固定用的紧固螺丝3。活动盖2与阀门主体1通过螺纹方式进行配合，方便工作人员拆装，对阀门主体1内弹片10进行更换。
26.阀片13为锥形体结构，阀片13的上端面直径小于阀片13的下端面直径，阀片13下端设有限位片14，限位片14置于出气管座4内并与阀口11相配合。未通气状态下，弹片10会通过活动杆12拉动阀片13，使阀片13下端的限位片14对阀口11配合，对阀口11进行封闭，阀片13为锥形体结构，在被气体推动从阀口11落下时，阀口11与阀片13之间的间隙会缓慢扩大，从而避免突然通气时，天然气的流速过快。
27.出气管座4和进气管座5的端口处设有法兰件6，出气管座4和进气管座5通过法兰件6与天然气管道连接；天然气管道通过法兰件6与阀门主体1两侧的进气管座5和法兰件6连接，气体通过进气管座5经调压后进入法兰件6内，法兰连接的方式，密封性强，易于安装。
28.本实用新型的工作原理：当天然气内气压保持恒定状态或弹片10弹性失效时，可以转动螺帽18，螺帽18通过阀门主体1与螺栓座16的螺纹配合，不断旋入活动盖2内，直至顶杆20与弹片10进行接触时停止，此时顶杆20通过抵住弹片10对弹片10位置进行限位，弹片10通过活动杆12与阀片13连接，通过推动，使阀口11保持通气状态，保证调压装置能够正常工作，可靠性强。
29.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。