绝缘密封连接结构及具有其的高速飞行列车的制作方法

1.本实用新型涉及结构密封连接技术领域，尤其涉及一种绝缘密封连接结构及具有其的高速飞行列车。


背景技术：

2.在高速飞行列车、飞行器等有密封要求的产品表面，存在蒙皮、开关盒、检查维护口盖、天线等零件设备需要用标准连接件与母结构进行连接。要求在钉孔处保证密封性，密封技术能够适应各种连接夹层厚度，部分设备如天线等还要求连接处做绝缘处理。
3.对民航客机、油箱等具有密封要求的产品，现有技术实现方案为在连接处涂覆密封胶，通过密封胶保证密封性。若需安装有绝缘要求的设备，则需额外设计绝缘转接零件。
4.密封胶工艺较为复杂，固化时间长，部分密封胶施工工艺中还需使用有毒的底涂等，不利于工人的人身安全。绝缘转接零件需要额外设计和加工，增加了设计人员的工作量和结构重量。


技术实现要素：

5.本实用新型提供了一种绝缘密封连接结构及具有其的高速飞行列车，能够解决现有技术中绝缘密封连接结构工艺复杂、附加重量大、密封绝缘效果差且具有危害性的技术问题。
6.根据本实用新型的一方面，提供了一种绝缘密封连接结构，绝缘密封连接结构包括：螺纹连接件和螺母，螺纹连接件分别穿过第一被连接件和第二被连接件的连接孔并与螺母相配合以实现第一被连接件和第二被连接件的连接，螺纹连接件包括连接头和螺纹连接杆；第一密封衬套，第一密封衬套的材质包括丁基橡胶，第一密封衬套包括第一密封凸缘和第一衬套本体，第一密封凸缘与第一衬套本体相连接，第一衬套本体设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件插入第一衬套本体内部，第一密封凸缘设置在螺纹连接件的连接头与第一被连接件之间以将第一被连接件与螺纹连接件的连接头相分离；第一垫圈，第一垫圈套设在螺纹连接杆上且位于第一被连接件和第二被连接件之间以将第一被连接件和第二被连接件相分离。
7.进一步地，绝缘密封连接结构还包括第二垫圈，第二垫圈套设在第一衬套本体上且位于第二被连接件和螺母之间。
8.进一步地，第一垫圈和第二垫圈的材质均包括丁基橡胶。
9.进一步地，螺纹连接件的连接头的外侧面为锥台结构形状，第一密封凸缘的内侧面为锥台结构形状，第一密封凸缘的内侧面与连接头的外侧面相贴合。
10.进一步地，第一密封凸缘和第一衬套本体相垂直。
11.根据本实用新型的另一方面，提供了一种绝缘密封连接结构，绝缘密封连接结构包括：螺纹连接件和螺母，螺纹连接件分别穿过第一被连接件和第二被连接件的连接孔并与螺母相配合以实现第一被连接件和第二被连接件的连接，螺纹连接件包括连接头和螺纹
连接杆；第二密封衬套，第二密封衬套的材质包括丁基橡胶，第二密封衬套包括第二密封凸缘和第二衬套本体，第二密封凸缘与第二衬套本体相连接，第二衬套本体设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件插入第二衬套本体内部，第二密封凸缘设置在螺纹连接件的连接头与第一被连接件之间以将第一被连接件与螺纹连接件的连接头相分离；第三密封衬套，第三密封衬套的材质包括丁基橡胶，第三密封衬套包括第三密封凸缘和第三衬套本体，第三密封凸缘和第三衬套本体相连接，第三衬套本体设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件插入第三衬套本体内部，第三衬套本体与第二衬套本体相抵接，第三密封凸缘设置在第一被连接件和第二被连接件之间以将第一被连接件与第二被连接件相分离。
12.进一步地，螺纹连接件的连接头的外侧面为锥台结构形状，第二密封凸缘的内侧面为锥台结构形状，第二密封凸缘的内侧面与连接头的外侧面相贴合。
13.进一步地，第二密封凸缘和第二衬套本体相垂直，第三密封凸缘和第三衬套本体相垂直。
14.进一步地，绝缘密封连接结构还包括第三垫圈，第三垫圈套设在螺纹连接杆上且位于第二被连接件和螺母之间。
15.根据本实用新型的又一方面，提供了一种高速飞行列车，高速飞行列车包括如上所述的绝缘密封连接结构。
16.应用本实用新型的技术方案，提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构通过设置第一密封衬套和第一垫圈，第一密封衬套的材质包括弹性、气密性、绝缘性和抗老化性好的丁基橡胶，第一密封衬套安装于第一被连接件的连接孔中，第一密封凸缘安装在连接头的一侧，第一被连接件和第二被连接件之间设置第一垫圈，第一密封衬套和第一垫圈组合能够将螺纹连接件与第一被连接件完全分隔开，以起到绝缘的作用。第一密封衬套设置有第一密封凸缘，螺纹连接件在将第一被连接件和第二被连接件连接的过程中会将第一密封凸缘压变形，连接头与第一密封凸缘紧密贴合，从而起到密封的作用，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，绝缘密封性能好，工艺简单、附加重量小、对装配工人无危害性。
附图说明
17.所包括的附图用来提供对本实用新型实施例的进一步的理解，其构成了说明书的一部分，用于例示本实用新型的实施例，并与文字描述一起来阐释本实用新型的原理。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1示出了根据本实用新型的第一实施例提供的绝缘密封连接结构的结构示意图；
19.图2示出了根据本实用新型的第二实施例提供的绝缘密封连接结构的结构示意图；
20.图3示出了根据本实用新型的第三实施例提供的绝缘密封连接结构的结构示意图；
21.图4示出了根据本实用新型的第四实施例提供的绝缘密封连接结构的结构示意
图；
22.图5示出了根据本实用新型的第一实施例提供的第一密封衬套的结构示意图；
23.图6示出了根据本实用新型的第三实施例提供的第一密封衬套的结构示意图。
24.其中，上述附图包括以下附图标记：
25.10、螺纹连接件；11、连接头；12、螺纹连接杆；20、螺母；30、第一密封衬套；31、第一密封凸缘；32、第一衬套本体；40、第一垫圈；50、第二垫圈；60、第二密封衬套；61、第二密封凸缘；62、第二衬套本体；70、第三密封衬套；71、第三密封凸缘；72、第三衬套本体；100、第一被连接件；200、第二被连接件。
具体实施方式
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
28.除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。
29.如图1和图2所示，根据本实用新型的具体实施例提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构包括螺纹连接件10、螺母20、第一密封衬套30和第一垫圈40，螺纹连接件10分别穿过第一被连接件和第二被连接件的连接孔并与螺母20相配合以实现第一被连接件和第二被连接件的连接，螺纹连接件10包括连接头11和螺纹连接杆12，第一密封衬套30的材质包括丁基橡胶，第一密封衬套30包括第一密封凸缘31和第一衬套本体32，第一密封凸缘31与第一衬套本体32相连接，第一衬套本体32设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件10插入第一衬套本体32内部，第一密封凸缘31设置在螺纹连接件10的连接头11与第一被连接件之间以将第一被连接件与螺纹连接件10的连接头11相分离，第一垫圈40套设在螺纹连接杆12上且位于第一被连接件和第二被连接件之间以将第一被连接件和第二被连接件相分离。
30.应用此种配置方式，提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构通过设
置第一密封衬套和第一垫圈，第一密封衬套的材质包括弹性、气密性、绝缘性和抗老化性好的丁基橡胶，第一密封衬套安装于第一被连接件的连接孔中，第一密封凸缘安装在连接头的一侧，第一被连接件和第二被连接件之间设置第一垫圈，第一密封衬套和第一垫圈组合能够将螺纹连接件与第一被连接件完全分隔开，以起到绝缘的作用。第一密封衬套设置有第一密封凸缘，螺纹连接件在将第一被连接件和第二被连接件连接的过程中会将第一密封凸缘压变形，连接头与第一密封凸缘紧密贴合，从而起到密封的作用，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，绝缘密封性能好，工艺简单、附加重量小、对装配工人无危害性。
31.在本实用新型中，第一密封衬套30的材质包括但不限于丁基橡胶，在实际应用过程中，也可采用其他无毒副作用、绝缘性好的易变形材料来制作第一密封衬套。此外，如图1所示，为了保证密封性，第一衬套本体32的下端与第一垫圈40相持平或超出第一垫圈40。
32.具体地，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，具有以下优点。
33.第一，采用丁基橡胶制成的第一密封衬套取代密封胶。丁基橡胶制件对人体无毒负作用，无刺激性气味，装配简单方便。其可有效解决采用密封胶密封导致的固化周期长，密封胶具有刺激性气味，部分密封胶底涂有毒性等问题。
34.第二，采用丁基橡胶制成的第一密封衬套将螺纹连接件与第一被连接件(即母结构)相隔离。丁基橡胶具有很好的绝缘性，将有绝缘要求的第二被连接件(即设备)连接至母结构时，使用丁基橡胶制成的第一密封衬套将设备连接所用的螺纹连接件与母结构分离，能够很好地达到设备与母结构绝缘的效果。
35.第三，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的预紧力会将第一密封衬套的第一密封凸缘与第一被连接件压紧，从而保证第一密封衬套与第一被连接件之间的密封性。
36.第四，第一密封衬套设置有第一密封凸缘，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的连接头压在第一密封凸缘上，会将第一密封凸缘压变形，形成紧密贴合的密封结构，从而保证螺纹连接件、螺母以及第一密封衬套之间的密封性。
37.进一步地，在本实用新型中，为了提高绝缘密封连接结构连接的紧固性和密封性，可将绝缘密封连接结构配置为还包括第二垫圈50，第二垫圈50套设在第一衬套本体32上且位于第二被连接件和螺母20之间，第一衬套本体32与第一被连接件和第二被连接件的连接孔相贴合且凸出于第二垫圈50设置。
38.在此种配置方式下，第二垫圈套设在螺纹连接杆上且位于第二被连接件和螺母之间，第一衬套本体略凸出于第二垫圈下表面，在螺纹连接件和螺母被拧紧后，第一衬套本体受压变形，与螺母表面及第二垫圈内表面紧密贴合，第一密封凸缘压变形，连接头与第一密封凸缘紧密贴合，从而起到第一层密封的作用，第二垫圈也受压变形，与螺母表面及第二被连接件表面紧密贴合，从而起到第二层密封作用。
39.此外，在本实用新型中，由于丁基橡胶制件对人体无毒负作用，无刺激性气味，装配简单方便，因此，第一垫圈40和第二垫圈50的材质均包括丁基橡胶。
40.如图1所示，在本实用新型中，连接头11与螺纹连接杆12垂直设置，连接头为圆柱回转体，为了保证螺纹连接件与第一被连接件之间的连接密封性，可将第一密封凸缘31和
第一衬套本体32相垂直，第一密封凸缘与连接头相贴合。
41.进一步地，在本实用新型中，如图2所示，提供了另一种结构形式的绝缘密封连接结构。在本实施例中，螺纹连接件10的连接头11的外侧面为锥台结构形状，为了实现与螺纹连接件的连接头的紧密贴合，可将第一密封凸缘31的内侧面配置为为锥台结构形状，第一密封凸缘31的内侧面与连接头11的外侧面相贴合，由此能够提高螺纹连接件与第一被连接件之间的连接密封性。
42.根据本实用新型的另一方面，如图3和图4所示，提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构包括螺纹连接件10、螺母20、第二密封衬套60和第三密封衬套70，螺纹连接件10分别穿过第一被连接件和第二被连接件的连接孔并与螺母20相配合以实现第一被连接件和第二被连接件的连接，螺纹连接件10包括连接头11和螺纹连接杆12，第二密封衬套60的材质包括丁基橡胶，第二密封衬套60包括第二密封凸缘61和第二衬套本体62，第二密封凸缘61与第二衬套本体62相连接，第二衬套本体62设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件10插入第二衬套本体62内部，第二密封凸缘61设置在螺纹连接件10的连接头11与第一被连接件之间以将第一被连接件与螺纹连接件10的连接头11相分离，第三密封衬套70的材质包括丁基橡胶，第三密封衬套70包括第三密封凸缘71和第三衬套本体72，第三密封凸缘71和第三衬套本体72相连接，第三衬套本体72设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，螺纹连接件10插入第三衬套本体72内部，第三衬套本体72与第二衬套本体62相抵接，第三密封凸缘71设置在第一被连接件和第二被连接件之间以将第一被连接件与第二被连接件相分离。
43.应用此种配置方式，提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构通过设置第二密封衬套和第三密封衬套，第二密封衬套和第三密封衬套的材质均包括弹性、气密性、绝缘性和抗老化性好的丁基橡胶，第二衬套本体设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，第二密封凸缘设置在螺纹连接件的连接头与第一被连接件之间，第三衬套本体设置在第一被连接件的连接孔内且与第一被连接件的连接孔相贴合，第三衬套本体与第二衬套本体相抵接，第三密封凸缘设置在第一被连接件和第二被连接件之间，第二密封衬套和第三密封衬套组合能够将螺纹连接件与第一被连接件完全分隔开，以起到绝缘的作用。第二密封衬套设置有第二密封凸缘，第三密封衬套设置有第三密封凸缘，螺纹连接件在将第一被连接件和第二被连接件连接的过程中会将第二密封凸缘和第三密封凸缘压变形，连接头与第二密封凸缘紧密贴合，从而起到密封的作用，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，工艺简单、附加重量小、对装配工人无危害性。在本实用新型中，第二密封衬套60和第三密封衬套70的材质包括但不限于丁基橡胶，在实际应用过程中，也可采用其他无毒副作用、绝缘性好的易变形材料来制作第二密封衬套60和第三密封衬套70。
44.具体地，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，具有以下优点。
45.第一，采用丁基橡胶制成的第一密封衬套取代密封胶。丁基橡胶制件对人体无毒负作用，无刺激性气味，装配简单方便。其可有效解决采用密封胶密封导致的固化周期长，密封胶具有刺激性气味，部分密封胶底涂有毒性等问题。
46.第二，采用丁基橡胶制成的第二密封衬套和第三密封衬套将螺纹连接件与第一被连接件(即母结构)相隔离。丁基橡胶具有很好的绝缘性，将有绝缘要求的第二被连接件(即
设备)连接至母结构时，使用丁基橡胶制成的第二密封衬套和第三密封衬套将设备连接所用的螺纹连接件与母结构分离，能够很好地达到设备与母结构绝缘的效果。
47.第三，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的预紧力会将第二密封衬套的第二密封凸缘与第一被连接件压紧，从而保证第二密封衬套与第一被连接件之间的密封性。
48.第四，第二密封衬套设置有第二密封凸缘，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的连接头压在第二密封凸缘上，会将第二密封凸缘压变形，形成紧密贴合的密封结构，从而保证螺纹连接件、螺母以及第二密封衬套之间的密封性。
49.第五，设计了冗余密封设计。当被连接结构总厚度较厚时，可在第一被连接件的连接孔中使用两个衬套。两个衬套独立地实现钉孔密封功能。当某个衬套因故无法保证密封性时，另一个衬套仍可保证钉孔处的密封连接。当被连接件的结构总厚度较薄，无法使用两个衬套时，则被连接结构另一侧需要配合使用垫圈。衬套会高出垫圈，在螺纹连接件和螺母的压紧力作用下，衬套高出垫圈的部分会被压缩变形，形成紧密贴合的密封结构，从而保证螺纹连接件、螺母与衬套间的密封性。
50.如图3所示，在本实用新型中，连接头11与螺纹连接杆12垂直设置，连接头为圆柱回转体，为了保证螺纹连接件与第一被连接件之间的连接密封性，可将第二密封凸缘61和第二衬套本体62相垂直，第三密封凸缘71和第三衬套本体72相垂直。
51.进一步地，在本实用新型中，如图4所示，提供了另一种结构形式的绝缘密封连接结构。在本实施例中，螺纹连接件10的连接头11的外侧面为锥台结构形状，第二密封凸缘61的内侧面为锥台结构形状，第二密封凸缘61的内侧面与连接头11的外侧面相贴合。
52.进一步地，在本实用新型中，为了提高绝缘密封连接结构连接的紧固性和密封性，可将绝缘密封连接结构配置为还包括第三垫圈，第三垫圈套设在螺纹连接杆12上且位于第二被连接件和螺母20之间。
53.根据本实用新型的又一方面，提供了一种高速飞行列车，该高速飞行列车包括如上所述的绝缘密封连接结构。由于本实用新型所提供的绝缘密封连接结构与现有技术相比，工艺简单、附加重量小、对装配工人无危害性，因此将本实用新型所提供的绝缘密封连接结构用于高速飞行列车中，能够极大地提高高速飞行列车的工作性能。
54.为了对本实用新型有进一步地了解，下面结合图1至图6对本实用新型所提供的绝缘密封连接结构进行详细说明。
55.如图1所示，根据本实用新型的具体实施例提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构包括螺纹连接件10、螺母20、第一密封衬套30和第一垫圈40，螺纹连接件10分别穿过第一被连接件和第二被连接件的连接孔并与螺母20相配合以实现第一被连接件和第二被连接件的连接，螺纹连接件10包括连接头11和螺纹连接杆12，第一密封衬套30和第一垫圈40的材质均为丁基橡胶，第一密封衬套30包括第一密封凸缘31和第一衬套本体32，第一密封凸缘31与第一衬套本体32相连接，第一衬套本体32套设在螺纹连接杆12上且与第一被连接件和第二被连接件的连接孔相贴合，第一密封凸缘31设置在螺纹连接件10的连接头11与第一被连接件之间以将第一被连接件与螺纹连接件10的连接头11相分离，第一垫圈40套设在螺纹连接杆12上且位于第一被连接件和第二被连接件之间以将第一被连接件和
第二被连接件相分离。
56.在本实施例中，螺纹连接件10包括螺钉或螺栓，螺纹连接件10和螺母20均为标准连接件，可用各种标准连接件替换。当用螺纹连接件10和螺母20将第一被连接件100和第二被连接件200连接起来并施加预紧力时，第一密封凸缘31和第一衬套本体32的下缘均会被压缩变形，分别形成密封，成为双重冗余的密封结构。第一密封衬套30和第一垫圈40具有很好的绝缘性，将螺纹连接件、螺母、第一被连接件100和第二被连接件200分隔开，使两个被连接件间无接触连接，达到绝缘的效果。
57.图2至图4为绝缘密封连接结构及其所使用的密封衬套的其他形式。图2为配合沉头螺栓/螺钉所用的绝缘密封连接结构形式，图3为使用双衬套进行绝缘密封连接的结构形式，图4为配合沉头螺栓/螺钉所用的双衬套绝缘密封连接结构形式，图5和图6示出了配合平头/沉头标准连接件使用的衬套的结构外形。因此，本实用新型所提供的绝缘密封连接结构工艺简单、附加重量小、对装配工人无危害性，具有可靠的密封能力和绝缘能力。
58.综上所述，本实用新型提供了一种绝缘密封连接结构，该绝缘密封连接结构与现有技术相比，具有以下优点。
59.第一，采用丁基橡胶制成的第一密封衬套取代密封胶。丁基橡胶制件对人体无毒负作用，无刺激性气味，装配简单方便。其可有效解决采用密封胶密封导致的固化周期长，密封胶具有刺激性气味，部分密封胶底涂有毒性等问题。
60.第二，采用丁基橡胶制成的密封衬套将螺纹连接件与第一被连接件(即母结构)相隔离。丁基橡胶具有很好的绝缘性，将有绝缘要求的第二被连接件(即设备)连接至母结构时，使用丁基橡胶制成的密封衬套将设备连接所用的螺纹连接件与母结构分离，能够很好地达到设备与母结构绝缘的效果。
61.第三，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的预紧力会将密封衬套的密封凸缘与第一被连接件压紧，从而保证密封衬套与第一被连接件之间的密封性。
62.第四，密封衬套设置有密封凸缘，当用螺纹连接件将第一被连接件和第二被连接件连接在一起时，螺纹连接件的连接头压在密封凸缘上，会将密封凸缘压变形，形成紧密贴合的密封结构，从而保证螺纹连接件、螺母以及密封衬套之间的密封性。
63.第五，设计了冗余密封设计。当被连接结构总厚度较厚时，可在第一被连接件的连接孔中使用两个衬套。两个衬套独立地实现钉孔密封功能。当某个衬套因故无法保证密封性时，另一个衬套仍可保证钉孔处的密封连接。当被连接件的结构总厚度较薄，无法使用两个衬套时，则被连接结构另一侧需要配合使用垫圈。衬套会高出垫圈，在螺纹连接件和螺母的压紧力作用下，衬套高出垫圈的部分会被压缩变形，形成紧密贴合的密封结构，从而保证螺纹连接件、螺母与衬套间的密封性。
64.在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
65.为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在
……
之上”、“在
……
上方”、“在
……
上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在
……
上方”可以包括“在
……
上方”和“在
……
下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。
66.此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。
67.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。