一种带温带压异型密封面堵漏装置的制作方法

1.本实用新型涉及带温带压堵漏技术领域，具体涉及一种带温带压异型密封面堵漏装置。


背景技术：

2.堵漏技术广泛应用于化工生产、管道输送等领域，避免了订车作业的物料排泄，有着巨大的经济效益。在化工领域，各类管道和容器罐腐蚀穿孔跑冒滴漏，时有发生，堵漏通常需要制作和安装卡具，然后通过专门的注胶工具，把专用带压堵漏密封胶注入卡具，形成密实填充物，形成新的密封，或直接使用铁板焊实。
3.现有的对于管道外壁堵漏效果较为不理想，一方面管道外壁不够平整，另一方面管道内的液体带有压力会对堵漏板进行冲击，较高的温度也会影响密封胶的密封效果，因此需要使用装置来改进此类问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决压力和温度对封堵板和密封胶产生影响，从而使得堵漏效果不够理想，并且有效补漏时间较短的问题，提供一种带温带压异型密封面堵漏装置。
5.本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
6.一种带温带压异型密封面堵漏装置，包括焊接座和卡接在焊接座内部的卡接管，所述焊接座底部为与补漏管道外壁相配合的异面，还包括：
7.密封板，设置于卡接管底部，所述密封板顶部连接有第一密封条，所述第一密封条与焊接座相配合；
8.伸缩管，滑动连接于卡接管内壁，所述伸缩管与焊接座相配合；
9.反向压紧组件，设置于密封板顶部，所述反向压紧组件输出端与伸缩管相连接，所述反向压紧组件包括滑动套筒和滑动杆，所述滑动套筒固定连接于密封板顶部，所述滑动杆滑动连接于滑动套筒内壁，所述滑动杆穿过密封板并向下延伸。
10.所述滑动套筒内壁滑动连接有n型滑动架，所述滑动杆滑动连接于n型滑动架中段外壁。
11.所述n型滑动架两侧侧壁设置有相互平行的楔形斜面，所述伸缩管内壁设置有与n型滑动架相配合的限位块。
12.所述滑动杆底部连接有压力抵板，所述压力抵板滑动连接于焊接座内壁，所述滑动杆顶部和伸缩管顶壁之间设置有弹簧。
13.所述焊接座内部顶壁设置有第二密封条，所述第二密封条与第一密封条互为交错设置，所述第二密封条与第一密封条相配合。
14.所述伸缩管顶部外壁均匀连接有连接架，所述连接架底部连接有压环，所述压环底部设置有第三密封条，所述压环通过第三密封条与焊接座相配合。
15.作为本实用新型进一步的方案：所述。
16.本实用新型的有益效果：
17.1、该带温带压异型密封面堵漏装置，通过将密封板顶部设置第一密封条与焊接座内部的第二密封条相配合，通过水流压力的挤压，使之贴合的更加紧密，从而使得密封效果更好，并且能使得水流压力越大密封效果越好。
18.2、该带温带压异型密封面堵漏装置，通过设置反向压紧组件，使得压力压向压力抵板带动滑动柱及伸缩管后，伸缩管通过压板将焊接座和密封板贴合的更加紧密，从而使得贴合效果更好，还能缓解转换其内部压力。
附图说明
19.下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
20.图1为本实用新型提出的一种带温带压异型密封面堵漏装置的外部结构示意图；
21.图2为本实用新型提出的一种带温带压异型密封面堵漏装置的整体内部剖面结构示意图；
22.图3为本实用新型提出的一种带温带压异型密封面堵漏装置的焊接座内部结构示意图；
23.图4为本实用新型提出的一种带温带压异型密封面堵漏装置的反向压紧结构示意图。
24.图中：100、焊接座；101、第二密封条；102、压力抵板；200、卡接管；201、密封板；202、第一密封条；203、滑动套筒；204、n型滑动架；205、滑动杆；206、弹簧；300、伸缩管；301、连接架；302、压环；303、第三密封条；304、限位块。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4所示，一种带温带压异型密封面堵漏装置，包括焊接座100和卡接在焊接座100内部的卡接管200，焊接座100底部为与补漏管道外壁相配合的异面，还包括：
27.密封板201，设置于卡接管200底部，密封板201顶部连接有第一密封条202，第一密封条202与焊接座100相配合；
28.伸缩管300，滑动连接于卡接管200内壁，伸缩管300与焊接座100相配合；
29.反向压紧组件，设置于密封板201顶部，反向压紧组件输出端与伸缩管300相连接，反向压紧组件包括滑动套筒203和滑动杆205，滑动套筒203固定连接于密封板201顶部，滑动杆205滑动连接于滑动套筒203内壁，滑动杆205穿过密封板201并向下延伸。
30.滑动套筒203内壁滑动连接有n型滑动架204，滑动杆205滑动连接于n型滑动架204中段外壁；通过滑动杆205内壁斜面可带动n型滑动架204进行水平方向的移动。
31.n型滑动架204两侧侧壁设置有相互平行的楔形斜面，伸缩管300内壁设置有与n型滑动架204相配合的限位块304；通过n型滑动架204两侧的楔形斜面可带动滑动管与滑动杆
205进行反向移动。
32.滑动杆205底部连接有压力抵板102，压力抵板102滑动连接于焊接座100内壁，滑动杆205顶部和伸缩管300顶壁之间设置有弹簧206；通过压力可将压力抵板102紧密的抵住密封板201，使得压力越大密封效果更好。
33.焊接座100内部顶壁设置有第二密封条101，第二密封条101与第一密封条202互为交错设置，第二密封条101与第一密封条202相配合；两组密封条相配合使得压力越大密封效果更好。
34.伸缩管300顶部外壁均匀连接有连接架301，连接架301底部连接有压环302，压环302底部设置有第三密封条303，压环302通过第三密封条303与焊接座100相配合。
35.工作原理：本装置在使用时，将焊接座100放置于管道漏点的正上方，并用电焊将焊接座100底部周圈与泄露管道密封焊接，在通水后，带有压力的水。冲击压向压力抵板102，压力抵板102向上移动抵住密封板201，使得密封板201与焊接座100之间的第一密封条202和第二密封条101贴合的更加紧密，同时压力抵板102向上移动会带动滑动杆205移动，滑动杆205在滑动套筒203内壁滑动，并带动n型滑动架204移动，n型滑动架204通过楔形斜面和限位块304相配合带动伸缩管300向下移动，进而通过连接架301带动压环302通过第三密封条303将焊接座100与密封板201进行压实，从而进一步的增加其密封性，同时还能使得其内压力得到释放，使得密封效果更好的同时，使用寿命更长。
36.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
37.以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。