一种套筒灌浆止回阀的制作方法

1.本实用新型涉及建筑工程施工技术领域，特别涉及到一种套筒灌浆止回阀。


背景技术：

2.钢筋套筒灌浆连接技术是指带肋钢筋插入内腔为凹凸表面的灌浆套筒，通过向套筒与钢筋的间隙灌注专用高强水泥基灌浆料，灌浆料凝固后将钢筋锚固在套筒内实现针对预制构件的一种钢筋连接技术。该技术将灌浆套筒预埋在混凝土构件内，在安装现场从预制构件外通过注浆管将灌浆料注入套筒，来完成预制构件钢筋的连接，是预制构件中受力钢筋连接的主要形式，主要用于各种装配整体式混凝土结构的受力钢筋连接。施工现场使用灌浆机直接插入剪力墙灌浆口注浆，拔出灌浆机注浆头时，必定会有部分灌浆料喷涌出，导致套筒内灌浆料存在不密实情况，影响结构的安全性。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种套筒灌浆止回阀，解决了使用套筒灌浆连接技术时，拔出灌浆机注浆头灌浆料倒流的问题。
4.本实用新型采取的技术方案是一种套筒灌浆止回阀，包括阀门、空心杆；所述阀门位于所述空心杆中控制空心杆开通和断开，将空心杆分隔为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端用于连接灌浆口，所述第二连接端用于连接灌浆机。
5.优选地，所述第一连接端外表面间隔设置有数个弹性环帽。
6.优选地，所述弹性环帽的外环尺寸由外侧到靠近阀门的一侧逐渐变大。
7.优选地，所述第二连接端形状为喇叭状。
8.优选地，所述阀门为球阀，在球阀上连接有可转动的阀杆。
9.本实用新型的有益效果在于：
10.1、阻止了灌浆料涌出灌浆口，保证了套筒灌浆的密实度和结构的安全性；
11.2、采用定型化的生产模式，降低了止回阀生产的成本；
12.3、设置弹性环帽，确保密封优良，灌浆时不发生泄漏；
13.4、满足了套筒灌浆的施工要求。
附图说明
14.图1是本实用新型一种套筒灌浆止回阀剖面结构示意图。
15.图2是本实用新型一种套筒灌浆止回阀结构示意图。
16.图中：1、第一连接端，2、阀门，3、第二连接端，4、阀杆。
具体实施方式
17.针对上述技术方案，现举较佳实施例并结合图示进行具体说明。参看图1和图2，其中：
18.一种套筒式灌浆止回阀包括阀门2、空心杆；阀门2位于空心杆中，将空心杆分隔为第一连接端1和第二连接端3。
19.第一连接端1用于连接剪力墙灌浆口，第一连接端1外表面间隔设置有数个弹性环帽。弹性环帽的外环尺寸由外侧到靠近阀门2的一侧逐渐变大，弹性环帽可保证灌浆时灌浆料不发生泄漏。第二连接端3形状为喇叭状，用于连接灌浆机。
20.阀门2，在本实施例中为球阀，球阀2上连接有可转动的阀杆4，阀杆4为圆柱状；球阀2上设置有圆形通孔。可通过旋转阀杆4转动球阀2，改变圆形通孔的朝向从而控制球阀2的开闭，球阀2处于打开状态时，灌浆料可从圆形通孔中通过，球阀2处于关闭状态时阻止灌浆料通过。
21.在进行套筒灌浆前，将第一连接端1插入剪力墙灌浆口；旋转阀杆4，保持球阀2为打开状态；将灌浆机的注浆头插入第二连接端3，开始注浆；所有套筒注满灌浆料且保压完成后，旋转阀杆4，关闭球阀2，拔出注浆头。灌浆料硬化后，本装置方可取出。
22.本实用新型结构简单，降低了止回阀的生产成本，满足了套筒灌浆的施工要求。


技术特征：
1.一种套筒灌浆止回阀，其特征在于包括阀门、空心杆；所述阀门位于所述空心杆中控制空心杆开通和断开，将空心杆分隔为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端用于连接灌浆口，所述第二连接端用于连接灌浆机。2.根据权利要求1所述的套筒灌浆止回阀，其特征在于所述第一连接端外表面间隔设置有数个弹性环帽。3.根据权利要求2所述的套筒灌浆止回阀，其特征在于所述弹性环帽的外环尺寸由外侧到靠近阀门的一侧逐渐变大。4.根据权利要求1所述的套筒灌浆止回阀，其特征在于所述第二连接端形状为喇叭状。5.根据权利要求1所述的套筒灌浆止回阀，其特征在于所述阀门为球阀，在球阀上连接有可转动的阀杆。

技术总结
本实用新型公开了一种套筒灌浆止回阀，包括阀门、空心杆；所述阀门位于所述空心杆中控制空心杆开通和断开，将空心杆分隔为第一连接端和第二连接端；所述第一连接端用于连接灌浆口，所述第二连接端用于连接灌浆机。本实用新型结构简单，降低了止回阀的生产成本，满足了套筒灌浆的施工要求。套筒灌浆的施工要求。套筒灌浆的施工要求。


技术研发人员：范杰 宋千军 王涛 周文浩 洪雷
受保护的技术使用者：中建四局第六建设有限公司
技术研发日：2021.09.28
技术公布日：2022/2/11