一种薄膜式气动阻尼执行器的制作方法

1.本实用新型涉及执行器技术领域，更具体的，涉及一种薄膜式气动阻尼执行器。


背景技术：

2.执行器是自动控制系统中必不可少的一个重要组成部分，它的作用是接受控制器送来的控制信号，改变被控介质的大小，从而将被控变量维持在所要求的数值上或一定的范围内；为了适用于不同类型的输送管道以及配合各种输送介质的形态，执行器的种类也越来越多样，其中薄膜执行器作为特殊类气缸以其轻巧灵活，安装简单，维修方便，工作可靠而广泛应用于工业中。
3.现有的气动式执行器一般采用气缸式，虽然具有一定的灵活性，但是当管道内液压或气压不稳定时，会导致气缸内的气压强度不稳定，进而对薄膜造成一定的振动；同时，气缸式的执行器由于需要大容量式管腔来支持气缸运作，因此使得执行器的体积比较大，进而整体显得笨拙，不利于安装、维护、更换。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决，现有的气动式执行器一般采用气缸式，虽然具有一定的灵活性，但是当管道内液压或气压不稳定时，会导致气缸内的气压强度不稳定，进而对薄膜造成一定的振动；同时，气缸式的执行器由于需要大容量式管腔来支持气缸运作，因此使得执行器的体积比较大，进而整体显得笨拙，不利于安装、维护、更换。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种薄膜式气动阻尼执行器，包括执行管，所述执行管两管口端均固定设置一法兰连接盘，所述执行管管内上部紧贴内管壁固定设置一固定环，所述执行管管体下部固定设置控制轴，所述控制轴内固定开设储气腔，所述储气腔上部连通一输气管，所述控制轴内与执行管管壁交接处固定安装增压泵，所述增压泵固定连接一贯穿执行管的连通管，所述连通管上固定设置内部中空的固定轴，所述固定轴内活动设置伸缩杆，所述伸缩杆顶部固定连接活动环，所述活动环与固定环匹配活动组合。
6.进一步优选方案：所述固定环呈中空的环体结构，固定环与活动环连接侧紧挨环体内侧固定设置一密封环。
7.进一步优选方案：所述活动环设置有里中外三块，最里的活动环为封闭的圆板状且外径与中间活动环的内径相同，中间活动环的外径与外侧活动环的内径相同，外侧活动环的外径与固定环的内径相同。
8.进一步优选方案：所述活动环之间连接处分别设置密封槽与密封圈，密封圈与密封槽相互嵌套连接。
9.进一步优选方案：所述伸缩杆对应三块活动环设置有三组，且伸缩杆的最大伸长度顺着对应的活动环从里至外依次变大，当伸缩杆全部收缩时，三块活动环不同高度交错排列。
10.进一步优选方案：所述伸缩杆底部设置滚珠，所述固定轴轴内固定开设滑槽，滚珠活动内嵌在滑槽内。
11.进一步优选方案：所述连通管与增压泵连接处固定设置一端漏斗状的汇聚管，汇聚管小管口与连通管连接，所述输气管管内固定设置一单向阀。
12.本实用新型提供了一种薄膜式气动阻尼执行器，具有以下有益效果：
13.本实用新型通过设置相互匹配的固定环与活动环，将执行膜块分解成多个单独的环状结构，利于减小液压来保证膜块的稳定性；通过增压泵加压气体使得伸缩杆伸缩，将活动环与固定环组合成密闭的膜块，进而实现闭合的功能。
14.本实用新型优点在于通过在伸缩杆与固定轴内分别设置滚珠与滑槽，能够减小伸缩杆在固定轴内伸缩时的摩擦力，进而使得伸缩活动更加顺畅。
15.最后，通过在连通管两端设置汇聚管，可以减小气流通道而保持气压强度，进而支持气压使得伸缩杆在固定轴内伸长将活动环拼接组装起来。
附图说明
16.图1为本实用新型纵向剖视整体结构示意图。
17.图2为本实用新型固定轴与伸缩杆内部连接结构示意图。
18.图1-2中：1、执行管；2、控制轴；3、固定环；301、密封环；4、活动环；401、密封槽；402、密封圈；5、储气腔；6、固定轴；601、滑槽；7、伸缩杆；701、滚珠；8、法兰连接盘；9、增压泵；10、输气管；1001、单向阀；11、连通管；1101、汇聚管。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-2，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例：
21.请参阅图1至2：
22.本实施例提供进一步优选方案一种薄膜式气动阻尼执行器，包括执行管1，执行管1两管口端均固定设置一法兰连接盘8，执行管1管内上部紧贴内管壁固定设置一固定环3，执行管1管体下部固定设置控制轴2，控制轴2内固定开设储气腔5，储气腔5上部连通一输气管10，控制轴2内与执行管1管壁交接处固定安装增压泵9，增压泵9固定连接一贯穿执行管1的连通管11，连通管11上固定设置内部中空的固定轴6，固定轴6内活动设置伸缩杆7，伸缩杆7顶部固定连接活动环4，活动环4与固定环3匹配活动组合。
23.进一步的，固定环3呈中空的环体结构，固定环3与活动环4连接侧紧挨环体内侧固定设置一密封环301。
24.进一步的，活动环4设置有里中外三块，最里的活动环为封闭的圆板状且外径与中间活动环的内径相同，中间活动环的外径与外侧活动环的内径相同，外侧活动环的外径与固定环的内径相同。
25.进一步的，活动环4之间连接处分别设置密封槽401与密封圈402，密封圈402与密
封槽401相互嵌套连接。
26.进一步的，伸缩杆7对应三块活动环4设置有三组，且伸缩杆7的最大伸长度顺着对应的活动环从里至外依次变大，当伸缩杆7全部收缩时，三块活动环4不同高度交错排列。
27.进一步的，伸缩杆7底部设置滚珠701，固定轴6轴内固定开设滑槽601，滚珠701活动内嵌在滑槽601内。
28.进一步的，连通管11与增压泵9连接处固定设置一端漏斗状的汇聚管1101，汇聚管1101小管口与连通管11连接，输气管10管内固定设置一单向阀1001。
29.工作原理：本实用新型提供振动电机轴承的功能，一种薄膜式气动阻尼执行器，首先，将执行管1预接在管道系统内指定的位置，通过法兰连接盘8将执行管1与外部管道连接起来，使得执行管1内能够流通介质，当介质正常流通时，各个活动环4受到一个介质流通力使得伸缩杆7收缩进而使得活动环4沿介质流通方向错开移动，进而将执行管1通道打开；其次，当需要关闭执行管1时，控制轴2上的输气管10将气体通入储气腔5内，单向阀1001可以防止气体倒流，在增压泵9的增压下使得气体以高压状态顺着连通管11通入各个固定轴6内，汇聚管1101可以缩小气体路径，保持高压气流状态；最后，固定轴6内通有高压气体时，伸缩杆7受到气体的推动，通过滚珠701在滑槽601内活动使得伸缩杆7伸长，进而将各个活动环4在固定环3内组合密封成一个整体的膜块，密封环301、密封槽401与密封圈402可以起到密封防漏的作用，当需要将执行管1从封闭状态变成打开状态时，只需要停止供气、增压，则各个活动环4又会因受到介质流通力的作用而使得伸缩杆7收缩将活动环4错开拆分。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对应本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。