一种便于维修更换的衬氟球阀的制作方法

1.本实用新型涉及衬氟球阀技术领域，具体涉及一种便于维修更换的衬氟球阀。


背景技术：

2.衬氟球阀是用带圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆绕阀体中心线旋转以实现阀门开启和关闭，衬氟球阀的动击韧性高，有极好的耐候性和辐射性，随着工业的发展与进步，衬氟球阀开始被广泛的应用在工业输水方面，现有的衬氟球阀不方便维修更换，且为了使用方便，减小转动时的力度，衬氟球阀上的手柄一般设计的长一些，方便施力，这样的长度在行人较多的地方容易被碰到。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的便于维修更换的衬氟球阀，能够将球阀的外壳拆卸，进行维修，方便快捷，同时能够在使用球阀时延长手柄的长度，方便工作人员施力，实用性更强。
4.为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含水管、球体和连接杆，球体的左右两侧贯通连接有水管，球体的上方设置有连接杆；
5.它还包含：
6.密封环，所述的密封环为两个，分别套设在左右两侧的水管上；
7.下球阀壳体，所述的下球阀壳体设置在球体的下方，且密封环的下侧设于下球阀壳体内；
8.上球阀壳体，所述的上球阀壳体设置在球体的上方，且密封环的上侧设于上球阀壳体内；
9.工作板，所述的工作板为两个，分别固定设置在上球阀壳体和下球阀壳体的前侧，且上侧的工作板的底面与上球阀壳体的底面齐平设置，下侧的工作板的顶面与下球阀壳体的顶面齐平设置；
10.丝杆，所述的丝杆为两个，分别左右对称插设在两个工作板中，且丝杆的上下两端均通过螺纹旋接有安装螺栓；
11.支撑箱，所述的支撑箱固定设置在上球阀壳体的顶面上，连接杆的上端穿过支撑箱的上侧壁后，露设在支撑箱的上方；
12.安装板，所述的安装板设置在支撑箱的内部，且安装板套设固定在连接杆上；
13.平面推力球轴承，所述的平面推力球轴承固定设置在支撑箱的内周壁上，且平面推力球轴承套设固定在连接杆上；
14.固定板，所述的固定板套设固定在连接杆上，且固定板设置在支撑箱的顶面上；
15.安装杆，所述的安装杆固定设置在固定板上；
16.手柄，所述的手柄固定设置在安装杆的上端，手柄的右端前后两侧对称开设有限位孔；
17.延长杆，所述的延长杆插设在手柄中，且延长杆的前后两侧对称开设有放置槽；
18.插杆，所述的插杆为两个，分别设置在放置槽中，且插杆的内端均固定设置有压缩弹簧，压缩弹簧的另一端分别固定设置在放置槽中，插杆的外端分别滑动设置在手柄前后两侧内壁开设的导向槽中。
19.优选地，所述的连接杆的下端固定设置有安装架，安装架为倒“u”形结构设置，球体的上端固定设置有安装块，安装块插设在安装架中，安装块中插设有螺纹杆，螺纹杆的两端分别穿过安装架后，旋接有锁紧螺栓。
20.优选地，所述的安装板的前侧固定设置有滑块，支撑箱的内周壁上开设有滑槽，滑块滑动设置在滑槽的内部。
21.优选地，所述的安装架的外周壁上套设有密封圈，且密封圈的下侧与球体抵触设置。
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型所述的一种便于维修更换的衬氟球阀，能够将球阀的外壳拆卸，进行维修，方便快捷，同时能够在使用球阀时延长手柄的长度，方便工作人员施力，实用性更强，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。
附图说明
23.图1是本实用新型的结构示意图。
24.图2是本实用新型的内部结构示意图。
25.图3是本实用新型中滑块和滑槽的位置关系示意图。
26.图4是本实用新型中手柄和延长杆的结构示意图。
27.图5是图2中a部放大图。
28.附图标记说明：
29.下球阀壳体1、上球阀壳体2、水管3、密封环4、球体5、支撑箱6、连接杆7、安装架8、螺纹杆9、安装块10、锁紧螺栓11、密封圈12、安装板13、平面推力球轴承14、滑块15、滑槽16、固定板17、安装杆18、手柄19、延长杆20、放置槽21、压缩弹簧22、插杆23、工作板24、丝杆25、限位孔26。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含水管3、球体5和连接杆7，球体5的左右两侧贯通连接有水管3，球体5的上方设置有连接杆7；
32.它还包含：
33.密封环4，所述的密封环4为两个，分别套设在左右两侧的水管3上；
34.下球阀壳体1，所述的下球阀壳体1设置在球体5的下方，且密封环4的下侧设于下球阀壳体1内；
35.上球阀壳体2，所述的上球阀壳体2设置在球体5的上方，且密封环4的上侧设于上球阀壳体2内；
36.工作板24，所述的工作板24为两个，分别铆接固定在上球阀壳体2和下球阀壳体1的前侧，且上侧的工作板24的底面与上球阀壳体2的底面齐平设置，下侧的工作板24的顶面与下球阀壳体1的顶面齐平设置；
37.丝杆25，所述的丝杆25为两个，分别左右对称插设在两个工作板24中，且丝杆25的上下两端均通过螺纹旋接有安装螺栓；
38.支撑箱6，所述的支撑箱6铆接固定在上球阀壳体2的顶面上，连接杆7的上端穿过支撑箱6的上侧壁后，露设在支撑箱6的上方；
39.安装板13，所述的安装板13设置在支撑箱6的内部，且安装板13套设固定在连接杆7上；
40.平面推力球轴承14，所述的平面推力球轴承14铆接固定在支撑箱6的内周壁上，且平面推力球轴承14套设固定在连接杆7上；
41.固定板17，所述的固定板17套设固定在连接杆7上，且固定板17设置在支撑箱6的顶面上；
42.安装杆18，所述的安装杆18铆接固定在固定板17上；
43.手柄19，所述的手柄19铆接固定在安装杆18的上端，手柄19的右端前后两侧对称开设有限位孔26；
44.延长杆20，所述的延长杆20插设在手柄19中，且延长杆20的前后两侧对称开设有放置槽21；
45.插杆23，所述的插杆23为两个，分别设置在放置槽21中，且插杆23的内端均铆接固定有压缩弹簧22，压缩弹簧22的另一端分别铆接固定在放置槽21中，插杆23的外端分别滑动设置在手柄19前后两侧内壁开设的导向槽中。
46.作为优选方案，更进一步地，连接杆7的下端铆接固定有安装架8，安装架8为倒“u”形结构设置，球体5的上端铆接固定有安装块10，安装块10插设在安装架8中，安装块10中插设有螺纹杆9，螺纹杆9的两端分别穿过安装架8后，旋接有锁紧螺栓11。
47.作为优选方案，更进一步地，安装板13的前侧铆接固定有滑块15，支撑箱6的内周壁上开设有滑槽16，滑块15滑动设置在滑槽16的内部。
48.作为优选方案，更进一步地，安装架8的外周壁上套设有密封圈12，且密封圈12的下侧与球体5抵触设置。
49.本具体实施方式的工作原理：当需要维修时，将丝杆25上的安装螺栓拧开，取下丝杆25，使得下球阀壳体1和上球阀壳体2分离，然后拧开锁紧螺栓11，取下螺纹杆9，将安装块10从安装架8中取出，从而可以将球体拆卸；
50.使用时，将延长杆20将外侧拉伸，延长杆20带动插杆23向外侧移动，插杆23在手柄19中滑动，直至插杆23在压缩弹簧22的作用下插入到限位孔26中方便工作人员施力。
51.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：
52.1、利用下球阀壳体1、上球阀壳体2和工作板24，能够将外壳拆卸，进行维修；
53.2、设置有延长杆20和插杆23，能够在使用时延长手柄19的长度，方便工作人员施力；
54.3、设置有安装架8和螺纹杆9，方便安装和拆卸球体5。
55.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。