一种直通式燃气阀体通道结构的制作方法

文档序号:29061645发布日期:2022-02-26 02:13阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:包括阀体(100),沿燃气流通方向,阀体(100)内依次设有下隔板(102)和上隔板(103),下隔板(102)从阀体(100)内壁底部向上延伸并与阀体(100)内壁上部保留间隙,上隔板(103)从阀体(100)内壁顶部向下延伸并与阀体(100)内壁底部保留间隙,燃气依次经下隔板(102)的上部间隙通道、下隔板(102)和上隔板(103)之间、上隔板(103)的下部间隙通道形成连通的流通通道(104)。2.根据权利要求1所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:下隔板(102)和上隔板(103),分别为与阀体(100)内壁对应相配合的弧形板件;且下隔板(102)顶部与上隔板(103)底部有一段高度位置重合区域。3.根据权利要求1所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:还包括配合内筒(200),配合内筒(200)设于下隔板(102)和上隔板(103)之间,配合内筒(200)中部开设有容置腔(204),配合内筒(200)朝向下隔板(102)的一侧,设有与下隔板(102)上部间隙通道相通的贯通孔(201),且配合内筒(200)内腔底部设有隔绝环口(203),通过封闭或打开隔绝环口(203)即可控制整个流通通道(104)的通断。4.根据权利要求3所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:配合内筒(200)上贯通孔(201)的位置,与下隔板(102)上部间隙通道位置保持一致。5.根据权利要求3所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:配合内筒(200)内部的隔绝环口(203)与配合内筒(200)内壁之间具有一定间隙,且隔绝环口(203)底壁与配合内筒(200)底壁之间设为向下开口渐增的斜面。6.根据权利要求3所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:配合内筒(200)的底部外壁面上沿周向开设有至少一圈密封槽(202),并通过密封圈与对应的下隔板(102)和上隔板(103)密封。7.根据权利要求6所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:阀体(100)上部有一段延伸的延伸段(101),配合内筒(200)上部外壁面上沿周向开设有至少一圈密封槽(202),并通过密封圈与延伸段(101)密封。8.根据权利要求7所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:配合内筒(200)的顶部为安装板(205),安装板(205)即与延伸段(101)固定连接。9.根据权利要求7所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:配合内筒(200)的顶部和底部分别各设有两圈密封槽(202)。10.根据权利要求1-9任一项所述的一种直通式燃气阀体通道结构,其特征在于:阀体(100)上位于上隔板(103)后方还设有检测传感器(105),该检测传感器(105)直接与流通通道(104)相通。

技术总结
本实用新型公开了一种直通式燃气阀体通道结构,属于燃气阀体领域。本实用新型包括阀体,沿燃气流通方向,阀体内依次设有下隔板和上隔板,下隔板从阀体内壁底部向上延伸并与阀体内壁上部保留间隙,上隔板从阀体内壁顶部向下延伸并与阀体内壁底部保留间隙,燃气依次经下隔板的上部间隙通道、下隔板和上隔板之间、上隔板的下部间隙通道形成连通的流通通道。本实用新型针对燃气阀内部通道结构设计相对复杂的现状,拟提供一种直通式燃气阀体通道结构,在保障密封基础要求的情况下简化阀体通道结构设计,降低生产成本。降低生产成本。降低生产成本。


技术研发人员:傅延超 夏成平
受保护的技术使用者:芜湖泰和管业股份有限公司
技术研发日:2021.09.30
技术公布日:2022/2/25
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