一种全站仪的折叠架的制作方法

1.本实用新型涉及全站仪领域，具体来说，涉及一种全站仪的折叠架。


背景技术：

2.全站仪全名为全站型电子测距仪，是一种集光、机、电为一体的高技术测量仪器，是集水平角、垂直角、距离、高差测量功能于一体的测绘仪器系统，只需要安置完成仪器即可测得多种数据，操作简单，在全站仪使用过程中必须采用折叠架才能测量。
3.现有的全站仪折叠架通过对斜撑杆的抽拉改变全站仪的高度，此过程中，受到重力的影响，装置上半部分不断下沉，影响调整的过程，且反复抽拉装置的使用寿命较低，易损毁，与此同时，现有的全站仪折叠架在使用时，因折叠架不具备角度定位功能，全站仪转动后受到轻微擦碰就会影响正常测量。
4.针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现要素：

5.针对相关技术中的问题，本实用新型提出一种全站仪的折叠架，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
6.本实用新型的技术方案是这样实现的：
7.一种全站仪的折叠架，包括基座板，所述基座板的顶端设有角度调整机构，所述角度调整机构的顶端设有安装盘，所述基座板的底端设有折叠升降机构，所述折叠升降机构的底端设有支撑机构。
8.进一步的，所述角度调整机构包括齿轮盘，所述基座板的顶端固定连接有固定壳，所述固定壳的内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡条，所述卡条的右端固定连接有拉件。
9.进一步的，所述卡条与固定壳滑动连接，所述卡条的左端与齿轮盘滑动连接，所述齿轮盘的底端与基座板转动连接。
10.进一步的，所述折叠升降机构包括上固定块，所述上固定块与基座板固定连接，所述上固定块的外侧转动连接有第一杆件，所述第一杆件的另一端转动连接有第二杆件，所述第二杆件的另一端转动连接有下固定块。
11.进一步的，所述下固定块的内侧固定连接有丝杆套筒，所述丝杆套筒的内侧螺旋连接有丝杆，所述丝杆的底端固定连接有手轮，所述丝杆的顶端与上固定块转动连接。
12.进一步的，所述支撑机构包括斜撑杆，所述斜撑杆的底端固定连接有钎头，所述斜撑杆的底端侧面固定连接有踏板，所述斜撑杆的个数共有3个，所述斜撑杆呈圆周均匀设置。
13.本实用新型提供了一种全站仪的折叠架,本实用新型的有益效果如下：
14.1、本实用新型中，通过设置的基座板、折叠升降机构、支撑机构等，本装置将全站仪上的t形卡块插入安装盘中并进行顺时针旋转达到固定，首先将斜撑杆向外侧打开，然后
脚踩踏板将钎头插入土壤中，斜撑杆呈三角设置，从而可以使得支撑机构保持稳定，然后可以对手轮进行转动，从而通过手轮带动丝杆进行转动，丝杆转动后在丝杆套筒中旋转并进行升降，通过丝杆带动上固定块升降，此过程中，第一杆件和第二杆件发生运动并提高整个装置的稳定性，安装便捷；
15.2、本实用新型中，通过设置的基座板、角度调整机构、安装盘等，本装置将全站仪拿起后，底端水平放置于安装盘上，并使得全站仪上的t形卡块插入安装盘中并进行顺时针旋转，从而将全站仪固定，将拉件向外拉动，带动卡条同步移动，从而使得卡条与齿轮盘脱离，通过对全站仪进行旋转，安装盘带动齿轮盘同步转动，当达到合适角度后，松开拉件，弹簧带动卡条对齿轮盘进行定位，完成角度调整，减少外部擦碰影响测量的情况。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1是根据本实用新型实施例的一种全站仪的折叠架的整体结构示意图；
18.图2是根据本实用新型实施例的一种全站仪的折叠架的安装盘的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型实施例图1的a处结构示意图；
20.图4是本实用新型实施例图1的b处结构示意图。
21.图中：
22.1-基座板、2-角度调整机构、21-齿轮盘、22-固定壳、23-弹簧、24-卡条、25-拉件、3-安装盘、4-折叠升降机构、41-上固定块、42-第一杆件、43-第二杆件、44-下固定块、45-丝杆套筒、46-丝杆、47-手轮、5-支撑机构、51-斜撑杆、52-钎头、53-踏板。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做出进一步的描述：
25.实施例一：
26.请参阅图1、图2、图4，根据本实用新型实施例的一种全站仪的折叠架，包括基座板1，基座板1的顶端设有角度调整机构2，角度调整机构2的顶端设有安装盘3，基座板1的底端设有折叠升降机构4，折叠升降机构4的底端设有支撑机构5。
27.折叠升降机构4包括上固定块41，上固定块41与基座板1固定连接，上固定块41的外侧转动连接有第一杆件42，第一杆件42的另一端转动连接有第二杆件43，第二杆件43的另一端转动连接有下固定块44，下固定块44的内侧固定连接有丝杆套筒45，丝杆套筒45的内侧螺旋连接有丝杆46，丝杆46的底端固定连接有手轮47，丝杆46的顶端与上固定块41转
动连接，支撑机构5包括斜撑杆51，斜撑杆51的底端固定连接有钎头52，斜撑杆51的底端侧面固定连接有踏板53，斜撑杆51的个数共有3个，斜撑杆51呈圆周均匀设置。
28.本装置将全站仪拿起后，底端水平放置于安装盘3上，并使得全站仪上的t形卡块插入安装盘3中并进行顺时针旋转，从而将全站仪固定，在安置时，首先将斜撑杆51向外侧打开，然后脚踩踏板53将钎头52插入土壤中，斜撑杆51呈三角设置，从而可以使得支撑机构5保持稳定，然后可以对手轮47进行转动，从而通过手轮47带动丝杆46进行转动，丝杆46转动后在丝杆套筒45中旋转并进行升降，通过丝杆46带动上固定块41升降，此过程中，第一杆件42和第二杆件43发生运动并提高整个装置的稳定性。
29.实施例二：
30.请参阅图1、图2、图3，根据本实用新型实施例的一种全站仪的折叠架，包括基座板1，基座板1的顶端设有角度调整机构2，角度调整机构2的顶端设有安装盘3，基座板1的底端设有折叠升降机构4，折叠升降机构4的底端设有支撑机构5。
31.角度调整机构2包括齿轮盘21，基座板1的顶端固定连接有固定壳22，固定壳22的内侧固定连接有弹簧23，弹簧23的另一端固定连接有卡条24，卡条24的右端固定连接有拉件25，卡条24与固定壳22滑动连接，卡条24的左端与齿轮盘21滑动连接，齿轮盘21的底端与基座板1转动连接。
32.本装置将全站仪拿起后，底端水平放置于安装盘3上，并使得全站仪上的t形卡块插入安装盘3中并进行顺时针旋转，从而将全站仪固定，将拉件25向外拉动，带动卡条24同步移动，从而使得卡条24与齿轮盘21脱离，通过对全站仪进行旋转，安装盘3带动齿轮盘21同步转动，当达到合适角度后，松开拉件25，弹簧23带动卡条24对齿轮盘21进行定位，完成角度调整。
33.为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
34.在实际应用时，在使用时，本装置将全站仪拿起后，底端水平放置于安装盘3上，并使得全站仪上的t形卡块插入安装盘3中并进行顺时针旋转，从而将全站仪固定，在安置时，首先将斜撑杆51向外侧打开，然后脚踩踏板53将钎头52插入土壤中，斜撑杆51呈三角设置，从而可以使得支撑机构5保持稳定，然后可以对手轮47进行转动，从而通过手轮47带动丝杆46进行转动，丝杆46转动后在丝杆套筒45中旋转并进行升降，通过丝杆46带动上固定块41升降，此过程中，第一杆件42和第二杆件43发生运动并提高整个装置的稳定性，将拉件25向外拉动，带动卡条24同步移动，从而使得卡条24与齿轮盘21脱离，通过对全站仪进行旋转，安装盘3带动齿轮盘21同步转动，当达到合适角度后，松开拉件25，弹簧23带动卡条24对齿轮盘21进行定位，完成角度调整。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。