一种蝶阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门领域，特别涉及一种蝶阀。


背景技术：

2.阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件，其中，蝶阀是阀门的一种，蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制的蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀。
3.现有的蝶阀在长期使用后，圆盘与阀体内壁之间会因磨损而产生间隙，影响其密封性，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种蝶阀。
5.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种蝶阀，包括阀体、驱动箱、圆盘和转动轴，所述圆盘设置在阀体内，所述圆盘与阀体匹配，所述阀体的顶部设有安装孔，所述转动轴的轴线与圆盘的轴线垂直且相交，所述转动轴穿过安装孔，所述转动轴与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动轴的一端设置在圆盘的中端，所述驱动箱设置在阀体的外壁，所述驱动箱内设有驱动装置，所述驱动装置与转动轴传动连接，所述圆盘上设有辅助机构；
6.所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件，所述密封组件设置在阀体内，所述圆盘和辅助组件均位于两个密封组件之间；
7.所述密封组件包括移动盘和橡胶管，所述移动盘和橡胶管均与圆盘同轴设置，所述移动盘与阀体的内壁之间设有间隙，所述橡胶管位于移动盘和圆盘之间，所述橡胶管的两端分别与移动盘和圆盘密封盘，所述橡胶管的外壁与阀体的内壁密封抵靠；
8.所述辅助组件包括转动管、连接盘、移动杆、移动单元和两个连接单元，所述圆盘内设有空腔，所述圆盘的远离转动轴的一侧设有第一安装孔，所述阀体的远离驱动箱的一侧设有第二安装孔，所述转动管和移动杆均与转动轴同轴设置，所述转动管依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转动管与第一安装孔的内壁密封连接，所述转动管与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管与空腔连通，所述连接盘设置在转动管内，所述连接盘与转动管的内壁滑动且密封连接，所述移动杆设置在空腔内，所述移动杆的远离转动轴的一端设置在连接盘的靠近驱动箱的一侧，所述移动单元位于连接盘的远离驱动箱的一侧，所述移动盘通过移动单元与阀体连接，各连接单元以移动杆的轴线为中心周向均匀分布；
9.所述连接单元包括连杆、传动杆、圆孔和通孔，所述圆孔和通孔均设置在阀体上，所述传动杆与圆盘同轴设置，所述传动杆穿过圆孔，所述传动杆与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述连杆倾斜设置在空腔内，所述传动杆的一端设置在移动盘的靠近圆盘的一侧，所述传动杆的另一端通过连杆与移动杆铰接，所述连杆的靠近移动杆的一端位于传动杆的靠
近驱动箱的一侧，所述橡胶管通过通孔和空腔与转动管连通，所述空腔内的气压大于大气压。
10.作为优选，为了实现连接盘的移动，所述移动单元包括丝杆和滑块，所述丝杆均与转动管同轴设置，所述丝杆的远离驱动箱的一端与阀体连接，所述滑块套设在丝杆上，所述滑块的与丝杆的连接处设有与丝杆匹配的螺纹，所述滑块与连接盘连接。
11.作为优选，为了便于转动轴的安装，所述转动轴的两端均设有倒角。
12.本实用新型的有益效果是，该蝶阀通过辅助机构提高了密封性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过圆盘的转动控制移动盘移动，实现了自动化，实用性更强。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
14.图1是本实用新型的蝶阀的结构示意图；
15.图2是本实用新型的蝶阀的连接单元的结构示意图；
16.图3是图1的a部放大图；
17.图中：1.阀体，2.驱动箱，3.圆盘，4.转动轴，5.移动盘，6.橡胶管，7. 转动管，8.连接盘，9.移动杆，10.连杆，11.传动杆，12.丝杆，13.滑块。
具体实施方式
18.现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
19.如图1-2所示，一种蝶阀，包括阀体1、驱动箱2、圆盘3和转动轴4，所述圆盘3设置在阀体1内，所述圆盘3与阀体1匹配，所述阀体1的顶部设有安装孔，所述转动轴4的轴线与圆盘3的轴线垂直且相交，所述转动轴4穿过安装孔，所述转动轴4与安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动轴4的一端设置在圆盘3的中端，所述驱动箱2设置在阀体1的外壁，所述驱动箱2内设有驱动装置，所述驱动装置与转动轴4传动连接，所述圆盘3上设有辅助机构；
20.所述辅助机构包括辅助组件和两个密封组件，所述密封组件设置在阀体1 内，所述圆盘3和辅助组件均位于两个密封组件之间；
21.所述密封组件包括移动盘5和橡胶管6，所述移动盘5和橡胶管6均与圆盘3同轴设置，所述移动盘5与阀体1的内壁之间设有间隙，所述橡胶管6位于移动盘5和圆盘3之间，所述橡胶管6的两端分别与移动盘5和圆盘3密封盘，所述橡胶管6的外壁与阀体1的内壁密封抵靠；
22.所述辅助组件包括转动管7、连接盘8、移动杆9、移动单元和两个连接单元，所述圆盘3内设有空腔，所述圆盘3的远离转动轴4的一侧设有第一安装孔，所述阀体1的远离驱动箱2的一侧设有第二安装孔，所述转动管7和移动杆9均与转动轴4同轴设置，所述转动管7依次穿过第一安装孔和第二安装孔，所述转动管7与第一安装孔的内壁密封连接，所述转动管7与第二安装孔的内壁滑动且密封连接，所述转动管7与空腔连通，所述连接盘8设置在转动管7 内，所述连接盘8与转动管7的内壁滑动且密封连接，所述移动杆9设置在空腔内，所述移动杆9的远离转动轴4的一端设置在连接盘8的靠近驱动箱2的一侧，所述移动单元位于连接盘8的远离驱动箱2的一侧，所述移动盘5通过移动单元与阀体1连接，各连接单元以移动
杆9的轴线为中心周向均匀分布；
23.所述连接单元包括连杆10、传动杆11、圆孔和通孔，所述圆孔和通孔均设置在阀体1上，所述传动杆11与圆盘3同轴设置，所述传动杆11穿过圆孔，所述传动杆11与圆孔的内壁滑动且密封连接，所述连杆10倾斜设置在空腔内，所述传动杆11的一端设置在移动盘5的靠近圆盘3的一侧，所述传动杆11的另一端通过连杆10与移动杆9铰接，所述连杆10的靠近移动杆9的一端位于传动杆11的靠近驱动箱2的一侧，所述橡胶管6通过通孔和空腔与转动管7连通，所述空腔内的气压大于大气压。
24.该蝶阀需要开启时，通过驱动装置使转动轴4转动90度，即可以使转动轴 4带动圆盘3同步转动90度，即可以实现开启，同时，圆盘3的转动带动转动同步转动，且通过移动单元使连接盘8在转动管7内向着远离驱动箱2方向移动，即可以使空腔内的空气吸入转动管7内，而连接盘8的移动带动移动杆9 同步移动，且通过连杆10使传动杆11带动两个移动盘5靠近远离移动，即可以使橡胶管6内的气压降低，且该蝶阀处于关闭状态时，通过气压作用可以使橡胶管6膨胀，从而可以使橡胶管6与阀体1的内壁抵靠，而随着橡胶管6内的气压降低，则可以使橡胶管6收缩并与阀体1的内壁分离，而当该蝶阀需要关闭时，则使转动轴4反向转动实现复位，即可以使圆盘3反向转动90度实现复位，从而实现关闭，而圆盘3的反向转动带动转动管7反向转动，且通过移动单元使连接盘8反向移动，即可以带动移动杆9反向移动，并使转动管7内的空气输送至空腔内，而移动杆9的反向移动通过连杆10使传动杆11带动两个移动盘5靠近移动，即可以使橡胶管6内的气压增大，在气压的作用则可以使橡胶管6膨胀并与阀体1的内壁抵靠并密封，从而可以提高该蝶阀的密封性，防止圆盘3与阀体1之间产生磨损而影响密封性。
25.如图3所示，所述移动单元包括丝杆12和滑块13，所述丝杆12均与转动管7同轴设置，所述丝杆12的远离驱动箱2的一端与阀体1连接，所述滑块13 套设在丝杆12上，所述滑块13的与丝杆12的连接处设有与丝杆12匹配的螺纹，所述滑块13与连接盘8连接。
26.圆盘3的转动通过传动杆11、连杆10带动移动杆9同步转动，移动杆9的转动通过连接盘8带动滑块13在丝杆12上转动，因丝杆12与阀体1处于相对静止的位置关系，即可以使滑块13在丝杆12上移动，滑块13的移动则可以带动连接盘8同步移动。
27.作为优选，为了便于转动轴4的安装，所述转动轴4的两端均设有倒角。
28.倒角的作用是减小转动轴4穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
29.与现有技术相比，该蝶阀通过辅助机构提高了密封性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过圆盘3的转动控制移动盘5移动，实现了自动化，实用性更强。
30.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。