一种防震型纺织机床轴安装铸件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织机床部件技术领域，尤其涉及一种防震型纺织机床轴安装铸件。


背景技术：

2.纺织机床中的箱体内部的安装轴在进行连接时需要用到金属铸件，一般的金属铸件在进行安装时仅能够起到紧固配合的作用，无法满足使用过程中的防震(抗震)效果，导致在使用时的耐用性和稳定性相对较差，也会影响纺织机床整体的安全性，在使用过程中的使用成本也相对较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种防震型纺织机床轴安装铸件，它采用全新的结构设计，在使用时能够替代现有的金属铸件进行配合安装，整体的结构强度更高，能够同时满足两组合连接轴的精准装配组合，内部位置通过设置抗震安装结构，能够配合抗震组件进行精准的装配连接，使整体在使用过程中具有可靠的防震作用，在使用时的整体耐用性更强，使用安全性更高，也降低了机床在使用时的维护周围和使用成本。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种防震型纺织机床轴安装铸件，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体安装防护座，所述主体安装防护座的外圆锥面下端位置设有中心轴相互平行的圆柱形第二配合安装稳定柱，所述主体安装防护座的右侧与所述第二配合安装稳定柱的右侧位置设有一体成型的圆柱形整体装配固定连接柱，所述主体安装防护座的圆锥形面的前后位置分别设有一体成型的主体加固安全稳定座，所述整体装配固定连接柱的右侧端面中心位置设有中心轴与所述主体安装防护座中心轴相同的圆锥形主体安装避位配合槽，所述主体安装避位配合槽的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形抗震连接安装稳柱，所述抗震连接安装稳柱的右侧端面中心位置设有贯穿零件左侧端面的圆柱形主体安装连接中心孔，所述第二配合安装稳定柱的左侧端面中心位置设有与所述主体安装避位配合槽相通的圆柱形第二装配连接组合孔，所述抗震连接安装稳柱的外圆柱面前后位置分别设有一个对称的抗震组合加固稳定安全柱，所述整体装配固定连接柱的左侧端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧安装固定孔，所述主体安装连接中心孔和所述第二装配连接组合孔的左侧外部位置设有圆周均匀分布的辅助组合装配固定连接孔。
6.进一步的，所述抗震组合加固稳定安全柱左右方向的长度与所述抗震连接安装稳柱左右方向的高度相同。
7.进一步的，所述抗震组合加固稳定安全柱在左右方向的投影为等腰梯形结构。
8.进一步的，所述主体加固安全稳定座左右方向的厚度大于所述主体安装防护座左右方向厚度的一半。
9.本实用新型的有益效果：
10.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够替代现有的金属铸件进行配合安装，整体的结构强度更高，能够同时满足两组合连接轴的精准装配组合，内部位置通过设置抗震安装结构，能够配合抗震组件进行精准的装配连接，使整体在使用过程中具有可靠的防震作用，在使用时的整体耐用性更强，使用安全性更高，也降低了机床在使用时的维护周围和使用成本。
附图说明
11.图1为本实用新型的立体结构示意图；
12.图2为本实用新型的正面示意图；
13.图3为本实用新型的左侧示意图；
14.图4为本实用新型的右侧示意图；
15.图5为本实用新型的俯视示意图；
16.图6为本实用新型的仰视示意图；
17.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
18.图中：1、主体安装防护座，2、第二配合安装稳定柱，3、整体装配固定连接柱，4、主体加固安全稳定座，5、主体安装避位配合槽，6、抗震连接安装稳柱，7、主体安装连接中心孔，8、抗震组合加固稳定安全柱，9、第二装配连接组合孔，10、主体锁紧安装固定孔，11、辅助组合装配固定连接孔。
具体实施方式
19.如图1至图7所示，一种防震型纺织机床轴安装铸件，它采用全新的结构设计，在使用时能够替代现有的金属铸件进行配合安装，整体的结构强度更高，能够同时满足两组合连接轴的精准装配组合，内部位置通过设置抗震安装结构，能够配合抗震组件进行精准的装配连接，使整体在使用过程中具有可靠的防震作用，在使用时的整体耐用性更强，使用安全性更高，也降低了机床在使用时的维护周围和使用成本。它包括中心轴为左右方向的圆锥形主体安装防护座1，所述主体安装防护座1的外圆锥面下端位置设有中心轴相互平行的圆柱形第二配合安装稳定柱2，它与第二装配结构进行组合连接。所述主体安装防护座1的右侧与所述第二配合安装稳定柱2的右侧位置设有一体成型的圆柱形整体装配固定连接柱3，所述主体安装防护座1的圆锥形面的前后位置分别设有一体成型的主体加固安全稳定座4，能够对整体结构强度起到可靠的加固。所述整体装配固定连接柱3的右侧端面中心位置设有中心轴与所述主体安装防护座1中心轴相同的圆锥形主体安装避位配合槽5，保障右侧在进行安装时的空间更大。所述主体安装避位配合槽5的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形抗震连接安装稳柱6，它能与抗震组件进行稳定的配合在一起，保障在使用时内部结构的配合位置具有可靠的防震作用。所述抗震连接安装稳柱6的右侧端面中心位置设有贯穿零件左侧端面的圆柱形主体安装连接中心孔7，它与第一连接轴进行配合在一起。所述第二配合安装稳定柱2的左侧端面中心位置设有与所述主体安装避位配合槽5相通的圆柱形第二装配连接组合孔9，它与第二连接轴进行精准的组合在一起。所述抗震连接安装稳柱6的外圆柱面前后位置分别设有一个对称的抗震组合加固稳定安全柱8，保障内部在使用时的抗震配合强度更高，整体的抗震稳定性更有保障。所述整体装配固定连接柱3的左侧端面
上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧安装固定孔10，所述主体安装连接中心孔7和所述第二装配连接组合孔9的左侧外部位置设有圆周均匀分布的辅助组合装配固定连接孔11，能够配合辅助紧固组件进行安装配合。
20.作为优选，所述抗震组合加固稳定安全柱8左右方向的长度与所述抗震连接安装稳柱6左右方向的高度相同，使整体的结构强度更好，在使用过程中的使用寿命更长，能够进一步提高在使用时的抗震效果，保障在使用时的整体安全性更好，耐用性更强。
21.作为优选，所述抗震组合加固稳定安全柱8在左右方向的投影为等腰梯形结构，保障此位置的装配稳定性更好，在使用时的承载强度更高。
22.作为优选，所述主体加固安全稳定座4左右方向的厚度大于所述主体安装防护座1左右方向厚度的一半，使整体的结构强度更高，在使用时的结构安全性也能够进一步提高。
23.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种防震型纺织机床轴安装铸件，其特征在于：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体安装防护座(1)，所述主体安装防护座(1)的外圆锥面下端位置设有中心轴相互平行的圆柱形第二配合安装稳定柱(2)，所述主体安装防护座(1)的右侧与所述第二配合安装稳定柱(2)的右侧位置设有一体成型的圆柱形整体装配固定连接柱(3)，所述主体安装防护座(1)的圆锥形面的前后位置分别设有一体成型的主体加固安全稳定座(4)，所述整体装配固定连接柱(3)的右侧端面中心位置设有中心轴与所述主体安装防护座(1)中心轴相同的圆锥形主体安装避位配合槽(5)，所述主体安装避位配合槽(5)的左侧端面中心位置设有一体成型的圆柱形抗震连接安装稳柱(6)，所述抗震连接安装稳柱(6)的右侧端面中心位置设有贯穿零件左侧端面的圆柱形主体安装连接中心孔(7)，所述第二配合安装稳定柱(2)的左侧端面中心位置设有与所述主体安装避位配合槽(5)相通的圆柱形第二装配连接组合孔(9)，所述抗震连接安装稳柱(6)的外圆柱面前后位置分别设有一个对称的抗震组合加固稳定安全柱(8)，所述整体装配固定连接柱(3)的左侧端面上设有圆周均匀分布的圆柱形主体锁紧安装固定孔(10)，所述主体安装连接中心孔(7)和所述第二装配连接组合孔(9)的左侧外部位置设有圆周均匀分布的辅助组合装配固定连接孔(11)。2.根据权利要求1所述的一种防震型纺织机床轴安装铸件，其特征在于：所述抗震组合加固稳定安全柱(8)左右方向的长度与所述抗震连接安装稳柱(6)左右方向的高度相同。3.根据权利要求1所述的一种防震型纺织机床轴安装铸件，其特征在于：所述抗震组合加固稳定安全柱(8)在左右方向的投影为等腰梯形结构。4.根据权利要求1所述的一种防震型纺织机床轴安装铸件，其特征在于：所述主体加固安全稳定座(4)左右方向的厚度大于所述主体安装防护座(1)左右方向厚度的一半。

技术总结
本实用新型涉及纺织机床部件技术领域，尤其涉及一种防震型纺织机床轴安装铸件。本实用新型采用的技术方案是：包括中心轴为左右方向的圆锥形主体安装防护座，所述主体安装防护座的外圆锥面下端位置设有中心轴相互平行的圆柱形第二配合安装稳定柱，所述主体安装防护座的右侧与所述第二配合安装稳定柱的右侧位置设有一体成型的圆柱形整体装配固定连接柱，所述主体安装防护座的圆锥形面的前后位置分别设有一体成型的主体加固安全稳定座。本实用新型的优点是：内部位置通过设置抗震安装结构，能够配合抗震组件进行精准的装配连接，使整体在使用过程中具有可靠的防震作用，在使用时的整体耐用性更强，使用安全性更高。使用安全性更高。使用安全性更高。


技术研发人员：葛俊华
受保护的技术使用者：泰州市凌丰金属铸造有限公司
技术研发日：2021.10.21
技术公布日：2022/3/22