一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢型材相关技术领域，具体为一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材。


背景技术：

2.不锈钢型材应用于工程建设，基于不锈钢具有良好的耐腐蚀性，所以它能使结构部件永久地保持工程设计的完整性，含铬不锈钢还集机械强度和高延伸性于一身，易于部件的加工制造，可满足建筑师和结构设计人员的需要，在首次实际应用成功之后，不锈钢型材具有标准规格的不锈钢角钢、扁钢和方钢。
3.而目前大部分空腔复合型不锈钢型材由于在进行组装的工作中，两个复合型不锈钢型材的对接工作需要进行粘合或者焊接实现，使得增加了复合型不锈钢型材之间对接工作的复杂性，增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，包括主体、复位器和对接块，所述主体设置有两个，且两个主体之间为组装设置，并且主体呈矩形状，所述主体的一侧均贯穿安装有复位器，所述复位器设置有若干个，所述复位器均为对称分布，所述主体的右侧固定连接有对接块，且对接块呈矩形状。
7.优选的，所述复位器的外部右侧均活动安装有驱动按键，所述复位器的外部后侧均活动安装有复位按键，所述复位器、驱动按键和复位按键为一体设置。
8.优选的，所述主体的内侧中部开设有内腔，所述对接块的外径与内腔的内径大小相契合。
9.优选的，所述内腔的一侧均设置有凹槽，所述凹槽的中部均活动设置有驱动轴，所述驱动轴与驱动按键为联动设置。
10.优选的，所述主体的内部分别设置有隔热层、吸音板和隔音棉，且隔热层、吸音板和隔音棉为依次排列设置。
11.优选的，所述凹槽的左侧均设置有第一密封垫，所述凹槽的右侧均设置有第二密封垫。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：使用前，首先将主体的一侧的对接块插入到另一个主体的内腔内，对接块在插入到内腔内时，内腔处的第一密封垫和第二密封垫会与对接块的外表面进行贴合，增加两个主体之间连接时的密封性，同时对接块处的连接孔会与凹槽处的驱动轴相对，随后利用复位器一侧的驱动按键可以对驱动轴进行驱动伸出，驱动轴从凹槽内伸出后会插入到连接孔内，从而将对接块固定在内腔内，实现两个主体
之间的固定对接工作，使得工作人员对该装置的对接工作更加便捷，且主体内的隔热层可以起到隔热的作用，吸音板和隔音棉则起到隔音的作用，使得本装置安装后，可以有效的对外界的热量和噪音进行隔绝，增加本装置的实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材的整体结构示意图；
14.图2为本实用新型一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材的主体对接拆分结构示意图；
15.图3为本实用新型一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材的主体内层结构示意图；
16.图4为本实用新型一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材的主体内壁结构示意图。
17.图中：1、主体；2、内腔；3、对接块；4、复位器；5、驱动按键；6、复位按键；7、连接孔；8、凹槽；9、驱动轴；10、隔热层；11、吸音板；12、隔音棉；13、第一密封垫；14、第二密封垫。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，包括主体1、复位器4和对接块3，所述主体1设置有两个，且两个主体1之间为组装设置，并且主体1呈矩形状，所述主体1的一侧均贯穿安装有复位器4，所述复位器4设置有若干个，所述复位器4均为对称分布，所述主体1的右侧固定连接有对接块3，且对接块3呈矩形状。
20.所述复位器4的外部右侧均活动安装有驱动按键5，所述复位器4的外部后侧均活动安装有复位按键6，所述复位器4、驱动按键5和复位按键6为一体设置。
21.所述主体1的内侧中部开设有内腔2，所述对接块3的外径与内腔2的内径大小相契合。
22.所述内腔2的一侧均设置有凹槽8，所述凹槽8的中部均活动设置有驱动轴9，所述驱动轴9与驱动按键5为联动设置。
23.所述主体1的内部分别设置有隔热层10、吸音板11和隔音棉12，且隔热层10、吸音板11和隔音棉12为依次排列设置。
24.所述凹槽8的左侧均设置有第一密封垫13，所述凹槽8的右侧均设置有第二密封垫14。
25.需要说明的是，本实用新型为一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，使用前，首先将主体1的一侧的对接块3插入到另一个主体1的内腔2内，对接块3在插入到内腔2内时，内腔2处的第一密封垫13和第二密封垫14会与对接块3的外表面进行贴合，增加两个
主体1之间连接时的密封性，同时对接块3处的连接孔7会与凹槽8处的驱动轴9相对，随后利用复位器4一侧的驱动按键5可以对驱动轴9进行驱动伸出，驱动轴9从凹槽8内伸出后会插入到连接孔7内，从而将对接块3固定在内腔2内，实现两个主体1之间的固定对接工作，使得工作人员对该装置的对接工作更加便捷，且主体1内的隔热层10可以起到隔热的作用，吸音板11和隔音棉12则起到隔音的作用，使得本装置安装后，可以有效的对外界的热量和噪音进行隔绝，增加本装置的实用性。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：包括主体(1)、复位器(4)和对接块(3)，所述主体(1)设置有两个，且两个主体(1)之间为组装设置，并且主体(1)呈矩形状，所述主体(1)的一侧均贯穿安装有复位器(4)，所述复位器(4)设置有若干个，所述复位器(4)均为对称分布，所述主体(1)的右侧固定连接有对接块(3)，且对接块(3)呈矩形状。2.根据权利要求1所述的一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：所述复位器(4)的外部右侧均活动安装有驱动按键(5)，所述复位器(4)的外部后侧均活动安装有复位按键(6)，所述复位器(4)、驱动按键(5)和复位按键(6)为一体设置。3.根据权利要求1所述的一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：所述主体(1)的内侧中部开设有内腔(2)，所述对接块(3)的外径与内腔(2)的内径大小相契合。4.根据权利要求3所述的一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：所述内腔(2)的一侧均设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的中部均活动设置有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)与驱动按键(5)为联动设置。5.根据权利要求4所述的一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：所述主体(1)的内部分别设置有隔热层(10)、吸音板(11)和隔音棉(12)，且隔热层(10)、吸音板(11)和隔音棉(12)为依次排列设置。6.根据权利要求4所述的一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，其特征在于：所述凹槽(8)的左侧均设置有第一密封垫(13)，所述凹槽(8)的右侧均设置有第二密封垫(14)。

技术总结
本实用新型公开了一种带有复位结构的空腔复合型不锈钢型材，包括主体、复位器和对接块，所述主体设置有两个，且两个主体之间为组装设置，并且主体呈矩形状，所述主体的一侧均贯穿安装有复位器，所述复位器设置有若干个，使用前，首先将主体的一侧的对接块插入到另一个主体的内腔内，对接块在插入到内腔内时，内腔处的第一密封垫和第二密封垫会与对接块的外表面进行贴合，增加两个主体之间连接时的密封性，同时对接块处的连接孔会与凹槽处的驱动轴相对，随后利用复位器一侧的驱动按键可以对驱动轴进行驱动伸出，驱动轴从凹槽内伸出后会插入到连接孔内，从而将对接块固定在内腔内，实现两个主体之间的固定对接工作。实现两个主体之间的固定对接工作。实现两个主体之间的固定对接工作。


技术研发人员：宫洪彬
受保护的技术使用者：泰州市新龙翔金属制品有限公司
技术研发日：2021.10.28
技术公布日：2022/5/17