一种功率放大器安装架的制作方法

1.本实用新型涉及机器安装技术领域，具体为一种功率放大器安装架。


背景技术：

2.功率放大器简称"功放"，是指在给定失真率条件下，能产生最大功率输出以驱动某一负载(例如扬声器)的放大器，功率放大器在整个音响系统中起到了"组织、协调"的枢纽作用，在某种程度上主宰着整个系统能否提供良好的音质输出，日常使用的功率放大器由于功率不同在散热需求的影响下体积是不同的，现有的功率放大器安装架对于尺寸不同的机器的安装效果不好，并且安装架防震效果有限，影响使用。
3.在中国实用新型专利申请公开说明书cn205059461u中公开的一种功率放大器安装支架，虽然该实用新型特殊工况下功率放大器散热的需求达到安装调整要求，但是该实用新型不能安装不同尺寸的功率放大器，并且该实用新型不具备防震的能力，综上所述存在着不能安装不同尺寸的功率放大器和不具备防震的能力的缺点。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种功率放大器安装架，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种功率放大器安装架,包括安装框，所述安装框的内底壁固定连接有定位板，所述定位板的一侧设置有椭圆弹性筒，所述椭圆弹性筒的上端抵接有支撑主板，所述支撑主板的两侧均通过锁紧螺栓螺纹连接有第二滑动块，所述第二滑动块的上端固定连接有滑动杆，所述滑动杆的上端固定连接有挡块，所述挡块的下表面设置有弹簧，所述弹簧的下端与安装框的上表面固定连接，所述支撑主板的上端固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的侧面螺纹连接有升降螺母，所述升降螺母的侧面中部通过轴承转动连接有转动板，所述转动板的一侧固定连接有压紧框，所述压紧框的下单固定连接有矩形橡胶垫，所述压紧框的一侧固定连接有第一滑动块，所述第一滑动块的侧面滑动连接有滑动框，所述滑动框的下端与支撑主板固定连接，所述第一滑动块的内部螺纹连接有锁紧螺柱，所述锁紧螺柱的一端固定连接有锁紧杆，所述锁紧杆的侧面一端固定连接有夹紧块，所述夹紧块与滑动框的侧面抵接。
8.可选的，所述升降螺杆的侧面螺纹连接有固定螺母，所述固定螺母的侧面固定连接有拧紧拨片，所述拧紧拨片的一端为圆弧面，所述固定螺母的下表面与升降螺母的上表面抵接，所述升降螺母的侧面上部套接有防滑套。
9.可选的，所述压紧框的前后两端中部均螺纹连接有固定螺纹杆，所述固定螺纹杆的侧面一端通过轴承转动连接有固定片，所述固定片的一侧设置有橡胶垫块，所述固定螺纹杆的一端设置有光滑端，所述固定片的端面设置有六角块。
10.可选的，所述安装框的前后两端均固定连接有限位板，所述限位板的长度与安装框的长度相同，所述安装框的两侧开设有与第二滑动块相适配的通槽，所述支撑主板的尺寸与安装框的内部相适配。
11.可选的，所述滑动框的内部开设有与第一滑动块相适配的槽，所述第一滑动块的内部开设有与锁紧螺柱相适配的螺纹孔，所述滑动框的侧面中部开设有与锁紧螺柱的最大直径相适配的槽，所述滑动框的一侧与安装框的内侧壁滑动连接。
12.可选的，所述定位板的长度与椭圆弹性筒相同，所述椭圆弹性筒的长度与支撑主板相同，所述椭圆弹性筒可以发生弹性形变，所述定位板的一侧开设有与椭圆弹性筒侧面圆弧相适配的弧面，所述定位板的数量每两个一组有两组，两组所述定位板对称分布。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种功率放大器安装架，具备以下有益效果：
15.1、该功率放大器安装架，通过设置滑动框、压紧框、矩形橡胶垫、固定螺纹杆、锁紧杆、第一滑动块、锁紧螺柱、夹紧块和升降螺杆等，达到了安装不同尺寸的功率放大器的效果，使用过程中转动锁紧杆将锁紧螺柱拧出部分使夹紧块与滑动框不接触，根据功率放大器的尺寸调整固定螺母和升降螺母的高度，调整完成后将功率放大器放入，将升降螺母下降至矩形橡胶垫与机器贴合并且发生微微形变的时候停止，此时将锁紧杆拧紧，将固定螺母转动至贴合升降螺母，以此避免了不能安装不同尺寸的功率放大器的缺点。
16.2、该功率放大器安装架，通过设置挡块、弹簧、支撑主板、定位板、椭圆弹性筒、滑动杆、第二滑动块和锁紧螺栓等，达到了防震动的效果，使用过程中将支撑主板通过锁紧螺栓与第二滑动块连接后将功率放大器安装，之后发生震动时支撑主板会通过第二滑动块带动滑动杆上下移动，此时上端的挡块会压缩弹簧并且同时会压缩椭圆弹性筒，之后压缩弹簧和椭圆弹性筒回弹进行缓冲，以此避免了不具备防震的能力的缺点。
附图说明
17.图1为本实用新型主视立体结构示意图；
18.图2为本实用新型图1中a处结构示意图；
19.图3为本实用新型后视立体结构示意图；
20.图4为本实用新型侧视立体结构示意图。
21.图中：1、安装框；2、滑动框；3、压紧框；4、矩形橡胶垫；5、固定螺纹杆；6、挡块；7、弹簧；8、固定片；9、限位板；10、支撑主板；11、锁紧杆；12、第一滑动块；13、锁紧螺柱；14、夹紧块；15、固定螺母；16、升降螺杆；17、拧紧拨片；18、防滑套；19、升降螺母；20、转动板；21、定位板；22、椭圆弹性筒；23、橡胶垫块；24、滑动杆；25、第二滑动块； 26、锁紧螺栓。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种功率放大器安装架，包括安装框1，安装框1的内底壁固定连接有定位板21，定位板21的一侧设置有椭圆弹性筒22，椭圆
弹性筒22的上端抵接有支撑主板10，定位板 21的长度与椭圆弹性筒22相同，椭圆弹性筒22的长度与支撑主板10相同，椭圆弹性筒22可以发生弹性形变，定位板21的一侧开设有与椭圆弹性筒22 侧面圆弧相适配的弧面，定位板21的数量每两个一组有两组，两组定位板21 对称分布，支撑主板10的两侧均通过锁紧螺栓26螺纹连接有第二滑动块25，安装框1的前后两端均固定连接有限位板9，限位板9的长度与安装框1的长度相同，安装框1的两侧开设有与第二滑动块25相适配的通槽，支撑主板10 的尺寸与安装框1的内部相适配，第二滑动块25的上端固定连接有滑动杆24，滑动杆24的上端固定连接有挡块6，挡块6的下表面设置有弹簧7，弹簧7 的下端与安装框1的上表面固定连接，支撑主板10的上端固定连接有升降螺杆16，升降螺杆16的侧面螺纹连接有升降螺母19，升降螺杆16的侧面螺纹连接有固定螺母15，固定螺母15的侧面固定连接有拧紧拨片17，拧紧拨片 17的一端为圆弧面，固定螺母15的下表面与升降螺母19的上表面抵接，升降螺母19的侧面上部套接有防滑套18，升降螺母19的侧面中部通过轴承转动连接有转动板20，转动板20的一侧固定连接有压紧框3，压紧框3的前后两端中部均螺纹连接有固定螺纹杆5，固定螺纹杆5的侧面一端通过轴承转动连接有固定片8，固定片8的一侧设置有橡胶垫块23，固定螺纹杆5的一端设置有光滑端，固定片8的端面设置有六角块，压紧框3的下单固定连接有矩形橡胶垫4，压紧框3的一侧固定连接有第一滑动块12，第一滑动块12的侧面滑动连接有滑动框2，滑动框2的下端与支撑主板10固定连接，第一滑动块12的内部螺纹连接有锁紧螺柱13，滑动框2的内部开设有与第一滑动块 12相适配的槽，第一滑动块12的内部开设有与锁紧螺柱13相适配的螺纹孔，滑动框2的侧面中部开设有与锁紧螺柱13的最大直径相适配的槽，滑动框2 的一侧与安装框1的内侧壁滑动连接，锁紧螺柱13的一端固定连接有锁紧杆 11，锁紧杆11的侧面一端固定连接有夹紧块14，夹紧块14与滑动框2的侧面抵接。
24.使用时，将支撑主板10连带其上端各部件放入安装框1内部椭圆弹性筒 22上端，将支撑主板10与第二滑动块25通过锁紧螺栓26进行连接，连接完成后转动锁紧杆11将锁紧螺柱13拧出部分使夹紧块14与滑动框2不接触，通过转动拧紧拨片17调整固定螺母15高度和转动防滑套18调整升降螺母19 的高度至与略高于所需安装机器尺寸，通过扳手将固定螺纹杆5转动至两端的固定片8之间的距离大于机器尺寸，调整完成后将功率放大器放入，之后转动固定螺纹杆5使固定片8侧面的橡胶垫块23与机器侧面贴合后停止，转动过程中固定片8始终与地面垂直，将升降螺母19下降至矩形橡胶垫4与机器贴合并且发生微微形变的时候停止，此时将锁紧杆11拧紧至夹紧块14与滑动框2贴合，将固定螺母15转动至贴合升降螺母19进行辅助固定，发生震动时支撑主板10会通过第二滑动块25带动滑动杆24上下移动，此时上端的挡块6会压缩弹簧7并且同时会压缩椭圆弹性筒22，而压缩弹簧7和椭圆弹性筒22回弹进行缓冲。
25.综上，该功率放大器安装架，通过设置滑动框2、压紧框3、矩形橡胶垫 4、固定螺纹杆5、锁紧杆11、第一滑动块12、锁紧螺柱13、夹紧块14和升降螺杆16等，达到了安装不同尺寸的功率放大器的效果，使用过程中转动锁紧杆11将锁紧螺柱13拧出部分使夹紧块14与滑动框2不接触，根据功率放大器的尺寸调整固定螺母15和升降螺母19的高度，调整完成后将功率放大器放入，将升降螺母19下降至矩形橡胶垫4与机器贴合并且发生微微形变的时候停止，此时将锁紧杆11拧紧，将固定螺母15转动至贴合升降螺母19，以此避免了不能安装不同尺寸的功率放大器的缺点；通过设置挡块6、弹簧7、支撑主板10、定位板21、椭圆弹性筒
22、滑动杆24、第二滑动块25和锁紧螺栓26等，达到了防震动的效果，使用过程中将支撑主板10通过锁紧螺栓 26与第二滑动块25连接后将功率放大器安装，之后发生震动时支撑主板10 会通过第二滑动块25带动滑动杆24上下移动，此时上端的挡块6会压缩弹簧7并且同时会压缩椭圆弹性筒22，之后压缩弹簧7和椭圆弹性筒22回弹进行缓冲，以此避免了不具备防震的能力的缺点。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。