一种纺织机床箱体结构止位铸件的制作方法

1.本实用新型涉及纺织设备配件技术领域，尤其涉及一种纺织机床箱体结构止位铸件。


背景技术：

2.纺织机床在进行箱体内部组件的安装配合时对于一些活动组件，在使用时由于没有限位结构，导致在使用过程中活动组件的使用寿命不够理想，纺织机床整体的耐用性比较差，需要进行定期维护，使用成本相对比较高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种纺织机床箱体结构止位铸件，它采用全新的结构设计，在使用时能够作为纺织机床箱体内部活动组件的止位结构进行配合使用，它的左上端位置还能够作为防松组合板进行配合使用，安装连接时的灵活性更强，能够保障活动组件在使用时的安全性更高，设备整体的使用稳定性更好，整体的耐用性更强。
4.本实用新型的技术方案如下：
5.一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：包括h形主体配合支撑稳定架，所述主体配合支撑稳定架的左侧上端位置设有一体成型的组合装配防护稳定板，所述组合装配防护稳定板的前后方向的左右两侧边角位置分别设有一个配合安装导向斜面，所述主体配合支撑稳定架的右侧端面上设有前后分布的圆柱形主体安装锁紧固定孔，所述主体配合支撑稳定架的前后两侧分别设有一组对称的圆弧形止位稳定安全配合槽，所述止位稳定安全配合槽上下方向的宽度大于所述主体配合支撑稳定架上下方向高度的一半。
6.进一步的，所述组合装配防护稳定板的上端面与所述主体配合支撑稳定架的上端面在同一平面上。
7.进一步的，所述组合装配防护稳定板左右两侧超出所述主体配合支撑稳定架左上端结构左右方向的距离相同。
8.进一步的，所述组合装配防护稳定板前后方向的长度与所述主体配合支撑稳定架前后方向的长度相同。
9.进一步的，所述止位稳定安全配合槽位于所述主体配合支撑稳定架上下方向的中间位置。
10.本实用新型的有益效果：
11.本实用新型采用全新的结构设计，在使用时能够作为纺织机床箱体内部活动组件的止位结构进行配合使用，它的左上端位置还能够作为防松组合板进行配合使用，安装连接时的灵活性更强，能够保障活动组件在使用时的安全性更高，设备整体的使用稳定性更好，整体的耐用性更强。
附图说明
12.图1为本实用新型的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型的正面示意图；
14.图3为本实用新型的左侧示意图；
15.图4为本实用新型的右侧示意图；
16.图5为本实用新型的俯视示意图；
17.图6为本实用新型的仰视示意图；
18.图7为本实用新型第二方向的立体结构示意图；
19.图中：1、主体配合支撑稳定架，2、组合装配防护稳定板，3、配合安装导向斜面，4、止位稳定安全配合槽，5、主体安装锁紧固定孔。
具体实施方式
20.如图1至图7所示，一种纺织机床箱体结构止位铸件，它采用全新的结构设计，在使用时能够作为纺织机床箱体内部活动组件的止位结构进行配合使用，它的左上端位置还能够作为防松组合板进行配合使用，安装连接时的灵活性更强，能够保障活动组件在使用时的安全性更高，设备整体的使用稳定性更好，整体的耐用性更强。它包括h形主体配合支撑稳定架1，所述主体配合支撑稳定架1的左侧上端位置设有一体成型的组合装配防护稳定板2，它能够在进行安装时保障配合结构的牢固性更好，也可以作为其它组件的滑轨进行装配连接。所述组合装配防护稳定板2的前后方向的左右两侧边角位置分别设有一个配合安装导向斜面3，保障此结构在进行安装配合时的组合操作更方便。所述主体配合支撑稳定架1的右侧端面上设有前后分布的圆柱形主体安装锁紧固定孔5，通过它进行整体的锁紧固定。所述主体配合支撑稳定架1的前后两侧分别设有一组对称的圆弧形止位稳定安全配合槽4，它能够配合箱体内部的活动组件进行卡合配合，能够为其提供使用过程中的安全保护，保障整体的耐用性更强。所述止位稳定安全配合槽4上下方向的宽度大于所述主体配合支撑稳定架1上下方向高度的一半，确保此位置的空间更大，能够满足多种规格的活动组件的配合需求。
21.作为优选，所述组合装配防护稳定板2的上端面与所述主体配合支撑稳定架1的上端面在同一平面上，使整体的结构强度更好，在使用过程中的使用寿命更长，整体结构的平整性也更好，装配时占用的空间更小。
22.作为优选，所述组合装配防护稳定板2左右两侧超出所述主体配合支撑稳定架1左上端结构左右方向的距离相同，保障此位置的装配稳定性更好。
23.作为优选，所述组合装配防护稳定板2前后方向的长度与所述主体配合支撑稳定架1前后方向的长度相同，使整体结构的强度能够进一步提高。
24.作为优选，所述止位稳定安全配合槽4位于所述主体配合支撑稳定架1上下方向的中间位置，保障在进行止位配合时的稳定性更可靠。
25.以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：包括h形主体配合支撑稳定架(1)，所述主体配合支撑稳定架(1)的左侧上端位置设有一体成型的组合装配防护稳定板(2)，所述组合装配防护稳定板(2)的前后方向的左右两侧边角位置分别设有一个配合安装导向斜面(3)，所述主体配合支撑稳定架(1)的右侧端面上设有前后分布的圆柱形主体安装锁紧固定孔(5)，所述主体配合支撑稳定架(1)的前后两侧分别设有一组对称的圆弧形止位稳定安全配合槽(4)，所述止位稳定安全配合槽(4)上下方向的宽度大于所述主体配合支撑稳定架(1)上下方向高度的一半。2.根据权利要求1所述的一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：所述组合装配防护稳定板(2)的上端面与所述主体配合支撑稳定架(1)的上端面在同一平面上。3.根据权利要求1所述的一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：所述组合装配防护稳定板(2)左右两侧超出所述主体配合支撑稳定架(1)左上端结构左右方向的距离相同。4.根据权利要求1所述的一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：所述组合装配防护稳定板(2)前后方向的长度与所述主体配合支撑稳定架(1)前后方向的长度相同。5.根据权利要求1所述的一种纺织机床箱体结构止位铸件，其特征在于：所述止位稳定安全配合槽(4)位于所述主体配合支撑稳定架(1)上下方向的中间位置。

技术总结
本实用新型涉及纺织设备配件技术领域，尤其涉及一种纺织机床箱体结构止位铸件。本实用新型采用的技术方案是：包括H形主体配合支撑稳定架，所述主体配合支撑稳定架的左侧上端位置设有一体成型的组合装配防护稳定板，所述组合装配防护稳定板的前后方向的左右两侧边角位置分别设有一个配合安装导向斜面，所述主体配合支撑稳定架的右侧端面上设有前后分布的圆柱形主体安装锁紧固定孔，所述主体配合支撑稳定架的前后两侧分别设有一组对称的圆弧形止位稳定安全配合槽。本实用新型的优点是：安装连接时的灵活性更强，能够保障活动组件在使用时的安全性更高，设备整体的使用稳定性更好，整体的耐用性更强。整体的耐用性更强。整体的耐用性更强。


技术研发人员：葛俊华
受保护的技术使用者：泰州市凌丰金属铸造有限公司
技术研发日：2021.11.15
技术公布日：2022/3/22