一种用于沟壑管件的机械三通的制作方法

1.本实用新型涉及外接管道技术领域，尤其涉及一种用于沟壑管件的机械三通。


背景技术：

2.三通又称管件三通或者三通管件，三通接头等。主要用于改变流体方向的，用在主管道要分支管处。可以按管径大小分类。一般用碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，pvc等材质制作；机械三通与普通三通作用一致；它可用于直接在钢管上接出支管，在消防管道及喷淋管道的安装上有较多应用；在需要分流或合流的时候可以采用机械三通。
3.但是，在现有技术中，传统的机械三通在使用时，连通管的内径固定，这使得机械三通难以根据所需控制其连通管内的流量的大小，大大降低了装置的适应性，为此，我们提出了一种用于沟壑管件的机械三通来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：传统机械三通内径固定，难以根据所需控制流量大小，适应性较差，而提出的一种用于沟壑管件的机械三通。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于沟壑管件的机械三通，包括两个固定带，两个所述固定带均呈半环形设置，且两个固定带上均设有与之对应的收紧机构，一侧所述固定带上固定设置有连通管，所述连通管贯穿固定带设置，所述连通管内设有流量控制机构，所述连通管贯穿固定带的一端侧壁上固定套设有密封垫圈。
7.优选地，所述收紧机构包括四个收紧板，四个所述收紧板分别固定设置在两个固定带的两端外壁上，四个所述收紧板两两一组对应设置，且每组所述收紧板上均滑动贯穿设置有收紧螺杆，且两个所述收紧螺杆的一端均套设有锁紧螺母。
8.优选地，所述流量控制机构包括内管，所述内管滑动设置在连通管内，且所述内管的外壁紧贴连通管的内壁设置，所述连通管内设有与内管对应的限制机构，且所述连通管内还设有与内管对应的推出机构。
9.优选地，所述限制机构包括两个卡块，两个连通管的内壁上对称开设有两个伸缩槽，两个所述卡块分别滑动设置在两个伸缩槽内，且两个所述卡块均通过第二弹簧与伸缩槽的内壁相连接，两个所述内管的外壁上对称开设有两个与卡块对应的卡槽，两个所述卡块的一侧侧壁呈倾斜设置，且两个所述卡块上均设有与之对应的拉动机构。
10.优选地，所述拉动机构包括两个拉杆，两个所述拉杆分别固定设置在两个卡块靠近第二弹簧的一侧侧壁上，且两个所述拉杆均滑动贯穿连通管的侧壁设置，两个所述拉杆远离卡块的一端均固定设置有拉柄。
11.优选地，所述推出机构包括两个推板，所述连通管的内壁上还对称开设有两个滑槽，两个所述推板分别滑动设置在两个滑槽内，且两个所述推板均通过第一弹簧与滑槽的
一侧侧壁相连接，两个所述推板滑动设置在内管的下侧。
12.优选地，所述内管的外壁上固定套设有密封垫。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过收紧螺杆与锁紧螺母的配合，实现了对固定带的收紧，方便机械三通固定在管壁上，通过卡块与卡槽的配合，实现了将内管推入连通管内后能够快速对内管进行限制固定，大大提高了内管的安装效率，通过设置拉杆实现了对卡块的控制，拉动拉柄即可带动卡块滑出卡槽，再通过推板与第一弹簧的配合，在卡块滑出卡槽后，第一弹簧推动推板带动内管弹出连通管，从而方便快速更换内管，实现了根据所需选择不同内径的内管，从而可以控制流量的大小，大大提高了装置的适应性。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于沟壑管件的机械三通的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于沟壑管件的机械三通的俯视结构示意图；
16.图3为图2中a处的结构示意图。
17.图中：1固定带、2收紧板、3收紧螺杆、4连通管、5内管、6推板、7滑槽、8第一弹簧、9锁紧螺母、10密封垫圈、11伸缩槽、12卡块、13第二弹簧、14拉杆、15拉柄。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种用于沟壑管件的机械三通，包括两个固定带1，两个固定带1均呈半环形设置，且两个固定带1上均设有与之对应的收紧机构，收紧机构包括四个收紧板2，四个收紧板2分别固定设置在两个固定带1的两端外壁上，四个收紧板2两两一组对应设置，且每组收紧板2上均滑动贯穿设置有收紧螺杆3，且两个收紧螺杆3的一端均套设有锁紧螺母9，一侧固定带1上固定设置有连通管4，连通管4贯穿固定带1设置，连通管4内设有流量控制机构，流量控制机构包括内管5，内管5滑动设置在连通管4内，且内管5的外壁紧贴连通管4的内壁设置，连通管4内设有与内管5对应的限制机构，限制机构包括两个卡块12，两个连通管4的内壁上对称开设有两个伸缩槽11，两个卡块12分别滑动设置在两个伸缩槽11内，且两个卡块12均通过第二弹簧13与伸缩槽11的内壁相连接，两个内管5的外壁上对称开设有两个与卡块12对应的卡槽，两个卡块12的一侧侧壁呈倾斜设置，且两个卡块12上均设有与之对应的拉动机构，拉动机构包括两个拉杆14，两个拉杆14分别固定设置在两个卡块12靠近第二弹簧13的一侧侧壁上，且两个拉杆14均滑动贯穿连通管4的侧壁设置，两个拉杆14远离卡块12的一端均固定设置有拉柄15，且连通管4内还设有与内管5对应的推出机构，推出机构包括两个推板6，连通管4的内壁上还对称开设有两个滑槽7，两个推板6分别滑动设置在两个滑槽7内，且两个推板6均通过第一弹簧8与滑槽7的一侧侧壁相连接，两个推板6滑动设置在内管5的下侧，内管5的外壁上固定套设有密封垫，连通管4贯穿固定带1的一端侧壁上固定套设有密封垫圈10，通过收紧螺杆3与锁紧螺母9的配合，实现了对固定带1的收紧，方便机械三通固定在管壁上，通过卡块12与卡槽的配合，实现了将内管5推入连通管4内后能够快速对内管5进行限制固定，大大提高了内管5的安装效率，通过设置拉杆14实现了对卡
块12的控制，拉动拉柄15即可带动卡块12滑出卡槽，再通过推板6与第一弹簧8的配合，在卡块12滑出卡槽后，第一弹簧8推动推板6带动内管5弹出连通管4，从而方便快速更换内管5，实现了根据所需选择不同内径的内管5，从而可以控制流量的大小，大大提高了装置的适应。
20.本实用新型中，在使用机械三通时，首先需要在沟壑管件上开通与连通管4对应大小的开口，将两个固定带1套扣在沟壑管上，将连通管4与开口对应后，拧紧锁紧螺母9带动两个固定带1收紧，从而完成对机械三通的固定，拉动拉柄15带动拉杆14将卡块12拉出卡槽，即可解除对内管5的限制，在第一弹簧8与推板6的作用下，当卡块12滑出卡槽时，内管5就会被推出连通管4，取下推出的内管5，根据所需更换不同内径的内管5，将选取的内管5推出连通管4内，直至卡块12卡入内管5侧壁上的卡槽即可完成对内管5的更换及安装，使得连通管4内的流量大小可以根据所需进行控制，大大提高了装置的适应性。
21.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。