取样阀耐磨损易回转操作机构的制作方法

文档序号:29671939发布日期:2022-04-14 21:21阅读:148来源:国知局
取样阀耐磨损易回转操作机构的制作方法

1.本实用新型涉及取样阀技术领域,特别涉及一种取样阀耐磨损易回转操作机构。


背景技术:

2.取样阀是一种能够获取管路中介质样品的阀门,作业人员通过取样阀可获取介质样品并根据该介质样品进行化学分析。
3.目前,传统的取样阀普遍采用的操作机构都是需要进行手动回转的,即在取样完毕后需要手动反向转动取样阀的手柄,以推动阀杆将阀体上的取样孔密封住。采用此结构,不仅操作繁琐,而且作业人员在取样的过程中容易忘记将阀门关闭或是阀门关闭不及时,导致介质泄漏出,尤其是有毒、有害的介质会对环境造成危害。因此,有必要对现有技术予以改良以克服现有技术中的缺陷。


技术实现要素:

4.为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种取样阀耐磨损易回转操作机构,操作方便快捷,能够实现自动回转以使得取样阀重新回到密封状态,并且各部件之间摩擦力小,具有较好的耐磨性。
5.本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种取样阀耐磨损易回转操作机构,包括:支撑套筒、手轮、螺母支撑板以及阀芯组件,所述手轮转动套装在所述支撑套筒的上部,所述螺母支撑板固定安装在所述手轮内并位于所述支撑套筒的顶部;所述阀芯组件包括阀杆以及丝杠螺母,所述阀杆活动插设在所述支撑套筒内,所述丝杠螺母可转动套装在所述阀杆上并与所述螺母支撑板固定连接,所述支撑套筒内置有套设在所述阀杆外侧的弹簧,所述弹簧对所述阀杆始终具有向下的弹力。
6.作为本实用新型的进一步改进,所述支撑套筒的顶端设置有一环形凹槽,所述环形凹槽内置有若干第二滚珠,所述第二滚珠至少部分凸出于所述环形凹槽并抵置在所述螺母支撑板的底面。
7.作为本实用新型的进一步改进,所述支撑套筒和所述螺母支撑板的硬度均大于所述第二滚珠的硬度。
8.作为本实用新型的进一步改进,所述手轮沿外周中部与所述支撑套筒之间套装有一可转动的压环,并在所述压环与所述支撑套筒以及所述手轮之间形成环形容置槽,所述环形容置槽内安装有o型圈。
9.作为本实用新型的进一步改进,所述压环与所述手轮之间装设有若干第三滚珠,所述第三滚珠的硬度小于所述压环的硬度。
10.作为本实用新型的进一步改进,所述手轮环绕内壁设置有弧形槽,所述第三滚珠位于所述弧形槽内并且抵置在所述压环相互垂直的两端面上。
11.作为本实用新型的进一步改进,所述支撑套筒的腔体内安装有弹簧支撑板和弹簧支撑座,所述弹簧的两端分别弹性抵置在所述弹簧支撑板和所述弹簧支撑座上,以使得所
述弹簧支撑板向上止挡在所述支撑套筒腔体上部、所述弹簧支撑座向下压附在所述阀杆的凸台上。
12.本实用新型的有益效果是:
13.1、本实用新型提供一种取样阀耐磨损易回转操作机构,在支撑套筒内安装有阀杆及套装在阀杆上的丝杠螺母,丝杠螺母通过螺母支撑板与套装在支撑套筒上的手轮固定连接,并在阀杆上套装有弹簧,阀杆能够在弹簧的弹力作用下驱动手轮自动回转,使得取样阀重新回到密封状态,不需要再手动进行回转手轮,操作方便快捷,有效避免作业人员在取样的过程中忘记或不及时关闭阀门导致介质泄漏出的风险,防止对环境造成危害;
14.2、通过在手轮、螺母支撑板与支撑套筒之间分别安装有第二滚珠、第三滚珠,能够减小手轮转动时各零部件之间的摩擦力,进而可选用相对来说较小弹簧力值的弹簧就能够满足手轮回转所需的作用力,避免由于弹簧较大弹力对密封取样孔的密封件造成压损;
15.3、通过将支撑套筒和螺母支撑板以及压环采用硬度较大的材质,使耐磨性得到显著提高,有效避免第二滚珠和第三滚珠对上述零部件产生压痕,也能够消除传统由于选用硬度接近的材质导致相关零部件出现融合、咬死等缺陷,进而提高了阀门开关操作的稳定性,也提高取样阀的使用寿命;
16.4、通过在手轮与支撑套筒之间安装有o型圈,能够提高手轮与支撑套筒之间的稳定性,使手轮转动时产生一定的阻尼作用,对手轮的回转进行缓冲,避免出现剧烈撞击。
附图说明
17.图1为本实用新型的立体图;
18.图2为本实用新型的局部剖视图;
19.图3为本实用新型图2中a的放大图。
20.结合附图,作以下说明:
21.301——支撑套筒;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3011——环形凹槽;
22.302——手轮;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
3021——弧形槽;
23.303——螺母支撑板;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
308——弹簧;
24.309——第二滚珠;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
310——压环;
25.311——环形容置槽;
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
312——o型圈;
26.313——第三滚珠。
具体实施方式
27.以下结合附图,对本实用新型的较佳实施例作详细说明。
28.参阅图1至图3,本实用新型提供一种取样阀耐磨损易回转操作机构,该操作机构安装在取样阀的阀体上,操作机构动作时能够打开或关闭阀体上的取样孔。
29.参阅图2,操作机构包括:支撑套筒301、手轮302、螺母支撑板303以及阀芯组件。手轮302转动套装在支撑套筒301的上部。螺母支撑板303以螺纹方式固定安装在手轮302内,且螺母支撑板303位于支撑套筒301的顶部。支撑套筒301内具有呈顶端开口的腔体,阀芯组件装设在该腔体内。
30.其中,阀芯组件包括丝杠螺母以及阀杆,阀杆同轴插设在支撑套筒301的腔体内,
并且阀杆能够在该腔体内上下活动,丝杠螺母以螺纹方式与螺母支撑板303固定连接。丝杠螺母可转动套装在阀杆上并在其之间设有螺旋形滚道,滚道内置有若干第一滚珠。阀杆下部插设有销子以对其限位,避免跟随丝杠螺母转动。阀杆上套装有弹簧308,阀杆在弹簧308的弹力作用下始终具有向下运动的趋势。
31.本实施例中,螺母支撑板303以螺纹方式固定连接在手轮302和丝杠螺母之间,进而形成一体件。在取样时,通过按指定方向转动手轮302带动丝杠螺母同步转动,在丝杠螺母和第一滚珠配合作用下驱动阀杆竖直向上移动,将阀体上的取样孔打开,使介质流出至取样瓶中;取样完毕后,松开手轮302,阀杆在弹簧308的弹力作用下向下移动的同时通过丝杠螺母带动手轮302回转,使得取样阀重新回到密封状态。由此设置,操作方便快捷,不需要再手动进行回转手轮302,能够有效避免作业人员在取样的过程中忘记或不及时关闭阀门导致介质泄漏出的风险,防止对环境造成危害。
32.继续参阅图2,为了满足对弹簧308的安装,支撑套筒301的腔体内安装有弹簧支撑板和弹簧支撑座,弹簧308的两端分别弹性抵置在弹簧支撑板和弹簧支撑座上。支撑套筒301在腔体靠近顶部位置沿内壁安装有卡簧,弹簧支撑板在弹簧308的弹力作用下向上止挡在卡簧上。阀杆在靠近下端位置设置有凸台,弹簧支撑座套装在阀杆上并在弹簧308的弹力作用下向下压附在凸台上。
33.参阅图3,支撑套筒301的顶端沿圆周外侧向外延伸形成具有一定宽度的外缘凸台,并沿外缘凸台顶面设置有环形凹槽3011,环形凹槽3011内置有若干第二滚珠309,第二滚珠309至少部分凸出于环形凹槽3011并抵置在螺母支撑板303的底面。手轮302沿外周中部与支撑套筒301之间套装有一可转动的压环310,压环310与手轮302之间装设有若干第三滚珠313。具体的,手轮302环绕内壁一圈设置有弧形槽3021,第三滚珠313位于弧形槽3021内,压环310的截面呈直角形,第三滚珠313抵置在压环310相互垂直的两端面上。通过设置的第二滚珠309以及第三滚珠313,能够减小手轮302转动时各零部件之间的摩擦力,进而可选用相对来说较小弹簧力值的弹簧308就能够满足手轮302回转所需的作用力,避免由于弹簧308较大弹力对密封取样孔的密封件造成压损。
34.此外,支撑套筒301和螺母支撑板303的硬度均大于第二滚珠309的硬度,第三滚珠313的硬度小于压环310的硬度。在本实施例中,优选地第二滚珠309和第三滚珠313均采用钢珠,支撑套筒301和螺母支撑板303以及压环310所采用的材质均为2cr13,并通过热处理方式使该材质硬度达到hrc35左右。由于在弹簧308的持续弹力作用下,会使得各零部件受到很大的挤压力,而本技术支撑套筒301和螺母支撑板303以及压环310采用硬度较大的材质,使耐磨性得到显著提高,有效避免第二滚珠309和第三滚珠313对上述零部件产生压痕,也能够消除传统由于选用硬度接近的材质导致相关零部件出现融合、咬死等缺陷,进而提高了阀门开关操作的稳定性,也提高取样阀的使用寿命。
35.其中,压环310的顶部与支撑套筒301的外缘凸台底部以及手轮302内壁之间形成环形容置槽311,环形容置槽311内安装有o型圈312,o型圈312能够对手轮302转动时产生一定的阻尼作用,使手轮302在弹簧308的弹力作用下回转时得到缓冲,避免出现剧烈撞击,进一步提升了稳定性。手轮302在与第三滚珠313、压环310、o型圈312的配合使用下,能够限制手轮302相对于支撑套筒301向上运动,同时在螺母支撑板303作用下限制手轮302相对于支撑套筒301向下运动,进而使得手轮302相对于支撑套筒301仅能够做圆周运动,在转动手轮
时能够通过丝杠螺母驱动阀杆上下移动。
36.由此可见,本实用新型一种取样阀耐磨损易回转操作机构,在支撑套筒内安装有阀杆及套装在阀杆上的丝杠螺母,丝杠螺母通过螺母支撑板与套装在支撑套筒上的手轮固定连接,并在阀杆上套装有弹簧,阀杆能够在弹簧的弹力作用下驱动手轮自动回转,使得取样阀重新回到密封状态,不需要再手动进行回转手轮,操作方便快捷,有效避免作业人员在取样的过程中忘记或不及时关闭阀门导致介质泄漏出的风险,防止对环境造成危害;通过在手轮、螺母支撑板与支撑套筒之间分别安装有第二滚珠、第三滚珠,能够减小手轮转动时各零部件之间的摩擦力,进而可选用相对来说较小弹簧力值的弹簧就能够满足手轮回转所需的作用力,避免由于弹簧较大弹力对密封取样孔的密封件造成压损;通过将支撑套筒和螺母支撑板以及压环采用硬度较大的材质,使耐磨性得到显著提高,有效避免第二滚珠和第三滚珠对上述零部件产生压痕,也能够消除传统由于选用硬度接近的材质导致相关零部件出现融合、咬死等缺陷,进而提高了阀门开关操作的稳定性,也提高取样阀的使用寿命;通过在手轮与支撑套筒之间安装有o型圈,能够提高手轮与支撑套筒之间的稳定性,使手轮转动时产生一定的阻尼作用,对手轮的回转进行缓冲,避免出现剧烈撞击。
37.在以上的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是以上描述仅是本实用新型的较佳实施例而已,本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,因此本实用新型不受上面公开的具体实施的限制。同时任何熟悉本领域技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围情况下,都可利用上述揭示的方法和技术内容对本实用新型技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均仍属于本实用新型技术方案保护的范围内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1