一种改进型密封圈的制作方法

1.本实用新型涉及水龙头技术领域，特别涉及一种改进型密封圈。


背景技术：

2.公知，现有的冷热龙头包括龙头本体、设于龙头本体上方一侧的出水管，所述龙头本体底部设有进水孔，龙头本体上还设有控制阀芯及把手，该公知的水龙头一般采用黄铜或锌合金一体铸造成型，铸造时生产工艺要求较高，加工过程复杂，且铸造材料中含有毒重金属铅化学成分，达不到国家标准要求，不利于绿色环保，使人类的健康受到影响;另外全部采用多金属材料制成，用料成本高，金属流水通道防腐效果不好，使用时间久了影响水质口感。
3.为了解决上述技术问题，市场上出现了很多分体龙头，一般包括龙头本体外壳及设于龙头本体外壳内的用于通水的内芯体。
4.2021年1月8日授权公开了一种水龙头结构，其授权公开号cn212318905u，属于水龙头领域，包括内阀芯管1’和套在所述内阀芯管1’外的龙头壳体2’，所述内阀芯管1’包括位于内阀芯管下部且沿轴向设置的进水管3’、位于所述内阀芯管1’上端部的出水阀座4’及位于所述内阀芯管1’上端侧面的出水口，所述出水阀座4’上形成有与所述进水管3’连通的进水通孔和与所述出水口连通的出水通孔；所述龙头壳体2’包括套在所述内阀芯管上的壳体主体部21’和设置在所述壳体主体部21’上部侧壁上的出水管体部22’，所述出水管体部22’与所述壳体主体部21’侧壁连通，所述出水管体部22’与所述出水口位置相对应，所述壳体主体部与所述内阀芯管之间填充有金属颗粒5’，同时在该实用新型中，出水口设计成朝上倾斜的圆形平面，并且安装有密封圈7’用于密封，而出水管体部22’与出水口对应位置处设置有与出水口相抵的环形抵扣部6’，通过环形抵扣部6’与出水口处配合实现内阀芯管1’的安装与定位。
5.该实用新型存在以下缺陷：
6.1、密封圈设置为平面，不与龙头壳体相匹配，需要在出水管体部22’内壁处设置环形抵扣部6’，从而使得其出水口设计成朝上倾斜的圆形平面，与密封圈相互配合才能够实现密封，密封结构复杂，不利于生产成型，提高了生产成本，不利于市场竞争。
7.2、密封圈倾斜安装在出水口处，容易脱离出水口，造成泄漏。


技术实现要素：

8.因此，针对上述问题，本实用新型提出一种改进型密封圈。
9.为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为一种改进型密封圈，包括密封圈本体，所述密封圈本体一侧面为与外部具有圆柱型空腔的水龙头壳体内壁相匹配的第一弧形端面。
10.进一步改进的是：所述密封圈本体另一侧面为与外部内阀芯体出水端相匹配便于安装所述密封圈本体的第二弧形端面。
11.进一步改进的是：所述密封圈本体的内侧凸设有与外部内阀芯体出水端相匹配用于密封外部内阀芯体出水端的环形密封唇边。
12.进一步改进的是：所述密封圈本体为柔性橡胶密封圈。
13.阀通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：密封圈本体第一弧形端面则能够与水龙头壳体内壁相互抵制，即与水龙头壳体内壁相匹配，使得内阀芯体可直接安装在水龙头壳体内部，两者直接不必再设斜向上倾斜的平面及抵扣部，结构简单，生产成本低，提高了产品市场竞争性。
14.进一步的效果是：内阀芯体出水端与环形密封唇边相互配合，可防止流体介质从密封圈与出水座之间的缝隙泄漏。
附图说明
15.图1是本实用新型背景技术附图;
16.图2是本实用新型实施例中水龙头壳体结构示意图；
17.图3是本实用新型实施例中内部结构示意图；
18.图4是本实用新型实施例中内阀芯座结构示意图；
19.图5是本实用新型实施例中密封圈主体结构示意图。
具体实施方式
20.现结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
21.实施例;
22.一种改进型密封圈，包括密封圈本体4，所述密封圈本体4一侧面为与外部具有圆柱型空腔的水龙头壳体1内壁相匹配的第一弧形端面41，所述密封圈本体4另一侧面为与外部内阀芯体3出水端相匹配便于安装所述密封圈本体4的第二弧形端面，所述密封圈本体4的内侧凸设有与外部内阀芯体3出水端相匹配用于密封外部内阀芯体3出水端的环形密封唇边42，所述密封圈本体4为柔性橡胶密封圈。
23.进一步的本实用新型公开一种具有改进型密封圈的水龙头，包括水龙头壳体1、设置于所述水龙头壳体1一侧且与所述水龙头壳体1内部相连通的出水管2、可拆卸设置于所述水龙头壳体1内的内阀芯座3，所述内阀芯座3包括设置有进水口与出水口的阀芯安装座31、设置于所述阀芯安装座31下侧与所述进水口相连通的进水管32、设置于所述阀芯安装座31下侧的出水座33，其中，进水管32包括冷水进水管与热水进水管，进水管32下端设置有用于连接外部进水管32件的连接座34，连接座34上设置有与热水进水管连通的热水进水孔、与冷水进水管32连通的冷水进水孔，冷水进水孔与热水进水孔均设置有用于连接外部进水管32件的连接螺纹，所述出水座33开设有一端与所述出水口相连通、另一端用于连通所述出水管2的出水通道9，所述出水座33位于连通所述出水管2那一端可拆卸设置有与所述水龙头壳体1内壁相匹配的密封装置。
24.在本实施例中，所述水龙头壳体1为具有圆柱型空腔的水龙头壳体1，所述密封装置为可拆卸设置于所述出水座33上的密封圈本体4，所述密封圈本体4靠近所述水龙头壳体1内壁那一端面为匹配所述水龙头壳体1内壁的第一弧形端面41，当内阀芯座3安装在水龙头壳体1内部时，密封圈本体4正好处于出水管2的进水端口与出水通道9的出水端口之间，
可防止流体介质泄漏，而第一弧形端面41则与水龙头壳体1内壁相匹配，使得密封圈本体4能够与水龙头壳体1内壁更加的贴合，提高了密封效果。
25.为了方便密封圈本体4的安装，所述出水座33上位于连通所述出水管2那一端开设有安装槽5，所述密封圈本体4卡设于所述安装槽5中，所述述密封圈本体4靠近所述安装槽5那一端面为第二弧形端面，所述安装槽5底面为匹配所述第二弧形端面的弧形底面。
26.为了进一步的防止流体介质从密封圈本体4与出水座33之间泄漏，所述出水座33位于安装槽5中环绕所述出水通道9出水端设置有密封凸台6，所述密封件上设置有用于与所述密封凸台6配合的环形密封唇边42。
27.所述密封圈本体4为弹性密封圈本体4，内阀芯座3从下往上套入水龙头壳体1中，在套入的过程中，两者挤压密封圈本体4，密封圈本体4具有弹性发生形变，使得密封圈本体4不会影响到安装，同时因为密封圈本体4被挤压，进而使得密封圈本体4的密封效果更好。
28.为了内阀芯座3能够准确的安装在水龙头壳体1内，同时使得密封圈本体4能够准确的实现密封，所述内阀芯座3与所述水龙头壳体1之间设置有用于定位所述内阀芯座3的定位装置，所述定位装置包括：所述水龙头壳体1上端设置有定位凸起7，所述内阀芯座3位于所述阀芯安装座31上端开设有与所述定位凸起7配合的定位槽8，当内阀芯座3从下往上套入水龙头壳体1中时，定位凸起7会卡入阀芯安装座31上端开设有的定位槽8中，实现定位。
29.以上所记载，仅为利用本创作技术内容的实施例，任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化，皆属本创作主张的专利范围，而不限于实施例所揭示者。