显示器升降支撑架的制作方法

1.本实用新型属于显示器配件技术领域，尤其涉及一种显示器升降支撑架。


背景技术：

2.随着数码产品的蓬勃发展，液晶显示器由于具有轻质、体薄、无辐射等优点，其使用也日益广泛，已经逐步取代传统的荧光显示器，目前的液晶显示器大都由液晶面板，并安装在支撑架上，但是传统的支撑架所采用的弹力都是依照出厂的默认数据，使用者无法对弹力进行修改，从而导致无法适用于不同重量的显示器。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种显示器升降支撑架，旨在解决现有技术中的传统的支撑架所采用的弹力都是依照出厂的默认数据，使用者无法对弹力进行修改，从而导致无法适用于不同重量的显示器的技术问题。
4.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种显示器升降支撑架，包括有底座、升降机构、显示器固定板；所述升降机构连接于所述底座和所述显示器固定板之间；
5.其特征在于，所述升降机构包括有第一连接架、第二连接架、第一转轴机构、第二转轴机构和若干拉簧；
6.所述第一转轴机构连接于所述第一连接架上端和所述第二连接架的上端之间，所述显示器固定板与所述第一转轴机构连接；
7.所述第二转轴机构连接于所述第一连接架下端和所述第二连接架的下端之间，所述底座与所述第二转轴机构连接；
8.所述第一连接架、所述第二连接架、所述第一转轴机构和所述第二转轴机构形成一个四边形结构；
9.所述第一连接架设置有多个条形孔，各所述条形孔的一端均设置有凸台，各所述凸台上均设置有连接孔；所述第二连接架设置有与各条形孔一一对应的卡钩，各所述拉簧连接于所述连接孔和所述卡钩之间。
10.可选地，安装的各所述拉簧的拉力值相同。
11.可选地，所述第一转轴机构设置有两个，两个所述第一转轴机构连接于所述第一连接架上端的两侧。
12.可选地，所述第二转轴机构设置有两个，两个所述第二转轴机构连接于所述第一连接架下端的两侧。
13.可选地，所述第一转轴机构包括有第一转轴芯和第一连接件；所述第一连接件与所述第一转轴芯固定连接，所述第一连接件上设置有第一连接部，所述第一连接部位于所述第一转轴芯的下方；所述显示器固定板与所述第一转轴芯转动连接；
14.所述第二转轴机构包括有第二转轴芯和第二连接件；所述第二连接件与所述第二转轴芯固定连接，所述第二连接件上设置有第二连接部，所述第二连接部位于所述第二转
轴芯的下方；所述底座与所述第二转轴芯固定连接；
15.所述第一连接架连接于所述第一转轴芯和所述第二转轴芯之间，所述第二连接架连接于所述第一连接部和所述第二连接部之间。
16.可选地，所述第二连接架的上端两侧和下端两侧均延伸有弧形连接片；所述弧形连接片分别与所述第一连接部或者第二连接部连接；
17.所述第一连接架上端两侧和下端两侧均延伸有连接凸块，所述凸块分别与所述第一转轴芯或者第二转轴芯转动连接。
18.可选地，所述第一连接架上设置有限位件，所述第二连接件设置有限位缺口，所述限位件设置于所述限位缺口内。
19.可选地，所述第一转轴机构还包括有第一扭簧、第一轴套、第一卡接件、角度控制板和角度垫片；所述角度控制板和所述第一轴套均与所述第一转轴芯转动连接，所述角度控制板与所述显示器固定板连接，所述第一卡接件和所述角度垫片均与所述第一转轴芯固定连接，所述第一扭簧的一端与所述角度控制板连接，所述第一扭簧的另一端与所述第一卡接件连接，所述角度控制板上设置有角度缺口，所述角度垫片上设有设置于所述角度缺口内的角度挡片。
20.可选地，所述第二转轴机构还包括有第二扭簧、第二轴套和第二卡接件；所述第二轴套设置于所述第二转轴芯上，所述第二卡接件与所述第二转轴芯固定连接，所述第二扭簧套设于所述第二轴套上，所述第二扭簧的一端与所述第一连接架连接，所述第二扭簧的另一端与所述第二卡接件连接。
21.可选地，所述显示器升降支撑架还包括有壳体，所述壳体包裹所述升降机构。
22.本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：根据显示器的重量，选取适当拉力的拉簧或者选取适当数量的拉簧进行安装，安装的时候，先将卡勾与凸台之间的距离调至最小，然后将拉簧的一端连接在卡勾上，再将拉簧的另一端套在凸台的侧部，使用限位件穿过连接孔以将拉簧的另一端限位在凸台的侧部，从而能够根据不同显示器重量的规格来选取安装拉簧数量以及拉簧规格，在使用过程中，拉簧产生的拉力平衡了显示器的重量，使得显示器在运动过程中任意位置停留，安装简单，操作方便，适用于安装不同重量的显示器
附图说明
23.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架的结构示意图。
25.图2为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架省略壳体后的结构示意图。
26.图3为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架中第一转轴机构的分解示意图。
27.图4为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架中第二转轴机构的分解示意图。
28.图5为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架中第二连接架结构示意图。
29.图6为本实用新型实施例提供的显示器升降支撑架中第一连接架结构示意图。
30.其中，图中各附图标记：
31.10—底座
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20—升降机构
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21—第一连接架
32.211—条形孔
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212—凸台
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213—连接孔
33.214—限位件
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22—第二连接架
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221—卡钩
34.223—弧形连接片
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23—第一转轴机构
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231—第一转轴芯
35.232—第一连接件
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2321—第一连接部
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233—第一扭簧
36.234—第一轴套
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235—第一卡接件
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236—角度控制板
37.2361—角度缺口
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237—角度垫片
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2371—角度挡片
38.24—第二转轴机构
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241—第二转轴芯
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242—第二连接件
39.2421—第二连接部
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2422—限位缺口
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243—第二扭簧
40.244—第二轴套
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245—第二卡接件
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25—拉簧
41.30—显示器固定板
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40—壳体。
具体实施方式
42.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
43.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
44.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
45.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
46.在本实用新型的一个实施例中，如图1～6所示，提供一种显示器升降支撑架，包括有底座10、升降机构20、显示器固定板30；所述升降机构20连接于所述底座10和所述显示器固定板30之间；
47.所述升降机构20包括有第一连接架21、第二连接架22、第一转轴机构23、第二转轴机构24和若干拉簧25；
48.所述第一转轴机构23连接于所述第一连接架21上端和所述第二连接架22 的上端之间，所述显示器固定板30与所述第一转轴机构23连接；
49.所述第二转轴机构24连接于所述第一连接架21下端和所述第二连接架22 的下端之间，所述底座10与所述第二转轴机构24连接；
50.所述第一连接架21、所述第二连接架22、所述第一转轴机构23和所述第二转轴机构24形成一个四边形结构；
51.所述第一连接架21设置有多个条形孔211，各所述条形孔211的一端均设置有凸台212，各所述凸台212上均设置有连接孔213；所述第二连接架22设置有与各条形孔211一一对应的卡钩221，各所述拉簧25连接于所述连接孔213 和所述卡钩221之间。
52.具体地，根据显示器的重量，选取适当拉力的拉簧25或者选取适当数量的拉簧25进行安装，安装的时候，先将卡勾与凸台212之间的距离调至最小，然后将拉簧25的一端连接在卡勾上，再将拉簧25的另一端套在凸台212的侧部，使用限位件214穿过连接孔213以将拉簧25的另一端限位在凸台212的侧部，从而能够根据不同显示器重量的规格来选取安装拉簧25数量以及拉簧25规格，在使用过程中，拉簧25产生的拉力平衡了显示器的重量，使得显示器在运动过程中任意位置停留，安装简单，操作方便，适用于安装不同重量的显示器。
53.在本实用新型的另一个实施例中，安装的各所述拉簧25的拉力值相同。具体地，采用相同拉力值的拉簧25能够确保升降的平稳性。
54.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2所示，所述第一转轴机构23设置有两个，两个所述第一转轴机构23连接于所述第一连接架21上端的两侧，所述第二转轴机构24设置有两个，两个所述第二转轴机构24连接于所述第一连接架21下端的两侧。具体地，设置有两个第一转轴机构23和两个第二转轴机构24，提高使用过程的稳定性。
55.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述第一转轴机构23包括有第一转轴芯231和第一连接件232；所述第一连接件232与所述第一转轴芯 231固定连接，所述第一连接件232上设置有第一连接部2321，所述第一连接部2321位于所述第一转轴芯231的下方；所述显示器固定板30与所述第一转轴芯231转动连接；
56.如图2～4所示，所述第二转轴机构24包括有第二转轴芯241和第二连接件 242；所述第二连接件242与所述第二转轴芯241固定连接，所述第二连接件242 上设置有第二连接部2421，所述第二连接部2421位于所述第二转轴芯241的下方；所述底座10与所述第二转轴芯241固定连接；
57.如图2所示，所述第一连接架21连接于所述第一转轴芯231和所述第二转轴芯241之间，所述第二连接架22连接于所述第一连接部2321和所述第二连接部2421之间。
58.具体地，由于所述第二连接部2421位于所述第二转轴芯241的下方；这样子，当进行高度调节的时候，第一连接架21的下端绕第二转轴芯241转动，第二连接架22的下端绕第二连接部2421转动，第一连接架21与第二连接架22 相对移动，从而使得拉簧25做伸缩工作。
59.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图5所示，所述第二连接架22 的上端两侧和下端两侧均延伸有弧形连接片223；所述弧形连接片223分别与所述第一连接部2321或者第二连接部2421连接；
60.所述第一连接架21上端两侧和下端两侧均延伸有连接凸块，所述凸块分别与所述
第一转轴芯231或者第二转轴芯241转动连接。
61.具体地，由于第一转轴芯231和第二转轴芯241分别与第一连接架21的上端和下端枢接，因此，设置的弧形连接片223在转动的时候能够起到避让第一转轴芯231或者第二转轴芯241的效果，这样子，能够满足第一连接架21和第二连接架22转动的同时，还能够减少零件的使用，从而节省成本。
62.在本实用新型的另一个实施例中，如图2～3所示，所述第一转轴机构23还包括有第一扭簧233、第一轴套234、第一卡接件235、角度控制板236和角度垫片237；
63.所述角度控制板236和所述第一轴套234均与所述第一转轴芯231转动连接，所述角度控制板236与所述显示器固定板30连接，所述第一卡接件235和所述角度垫片237均与所述第一转轴芯231固定连接，所述第一扭簧233的一端与所述角度控制板236连接，所述第一扭簧233的另一端与所述第一卡接件 235连接，所述角度控制板236上设置有角度缺口2361，所述角度垫片237上设有设置于所述角度缺口2361内的角度挡片2371。具体地，通过角度挡片2371 的作用，在显示器固定板30垂直于底座10的情况下，是显示器固定板30在角度控制板236上能够前倾或者后仰，当显示器固定板30后到到极限位置，若继续后仰，角度缺口2361就会在角度挡片2371作用下推动角度垫片237旋转，由于角度垫片237与第一转轴芯231固定连接，因而带动第一转轴芯231转动，进而带动第一连接件232转动，从而实现调节显示屏角度的效果。
64.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述第二转轴机构 24还包括有第二扭簧243、第二轴套244和第二卡接件245；所述第二轴套244 设置于所述第二转轴芯241上，所述第二卡接件245与所述第二转轴芯241固定连接，所述第二扭簧243套设于所述第二轴套244上，所述第二扭簧243的一端与所述第一连接架21连接，所述第二扭簧243的另一端与所述第二卡接件 245连接。具体地，设置的第二扭簧243在第一连接架21相对第二转轴芯241 转动过程中，起到缓冲作用，从而能够防止过度调节导致损坏，延长使用的寿命。
65.在本实用新型的另一个实施例中，如图2和图4所示，所述第一连接架21 上设置有限位件214，所述第二连接件242设置有限位缺口2422，所述限位件 214设置于所述限位缺口2422内。具体地，第一连接架21转动的过程中，限位件214在限位缺口2422中往复移动，从而能够起到限位第一连接架21转动的行程。
66.在本实用新型的另一个实施例中，所述限位件214采用螺丝。具体地，采用螺丝的结构简单，制造成本低。
67.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述显示器升降支撑架还包括有壳体40，所述壳体40包裹所述升降机构20，具体地，设置的客体能够对拉簧25起到保护作用，延长拉簧25的使用寿命。
68.在本实用新型的另一个实施例中，所述壳体40包括有上壳和下壳，所述上壳与所述第一连接架21连接，所述上壳和所述下壳为可拆卸连接，具体地，由于上壳和下壳为可拆卸连接，便于对拉簧25进行更换，并且能够将线束收纳于壳体40内。
69.在本实用新型的另一个实施例中，所述上壳和所述下壳通过卡接的方式连接。这样子，能够快速地对上壳和下壳进行拆装。
70.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型
的保护范围之内。