一种防止偏移的数控设备减震底座的制作方法

1.本实用新型涉及数控设备技术领域，具体为一种防止偏移的数控设备减震底座。


背景技术：

2.数控设备就是指应用这种技术的设备。数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的运动轨迹和外设的操作时序逻辑控制功能。减震底座是一种用于支撑数控设备的装置，对数控设备进行减震。
3.这种现有技术方案在使用时还存在以下问题：
4.1.设备在使用时，数控设备直接放置在底座上，使得数控设备会发生一定的偏移；
5.2.设备在使用时，不便于将数控设备放置在底座上。
6.所以需要针对上述问题进行改进，来满足市场需求。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种防止偏移的数控设备减震底座，以解决上述背景技术中提出设备在使用时，数控设备直接放置在底座上，使得数控设备会发生一定的偏移的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防止偏移的数控设备减震底座，包括：
9.机体，内部活动连接有限位转块，所述限位转块的俯视截面为“t”型结构，且限位转块的一端固定连接有拨盘，所述拨盘远离限位转块的一侧固定连接有调节杆，所述调节杆的表面螺纹连接有夹头，且调节杆远离拨盘的一端表面活动连接有机体；
10.滑板，一端固定连接有夹头，所述滑板的表面滑动连接有机体，所述夹头与调节杆之间为螺纹连接。
11.优选的，所述机体包括：
12.侧耳，一侧安装在机体的表面，所述侧耳底部安装有减震座，所述减震座的顶部固定连接有安装板，所述安装板的表面贯穿连接有侧耳，通过上述结构，将减震座与侧耳进行对接，使得安装板贯穿侧耳，从而将侧耳与减震座相互定位。
13.优选的，所述安装板的表面铆合连接有铆块，所述铆块的表面设置有齿轮，且铆块的表面啮合连接有旋转齿轮，所述旋转齿轮的一侧固定连接有转杆，通过上述结构，转动转杆，转杆带动旋转齿轮转动，使得旋转齿轮与铆块之间的齿轮联动，使得铆块移动。
14.优选的，所述转杆的表面活动连接有安装头，所述安装头与安装板之间为插合连接，且安装头的表面活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有铆块，通过上述结构，将安装头与安装板相互插合，同时滑块在机体的内部滑动。
15.优选的，所述机体的一侧安装有斜板，所述斜板的内部活动连接有转轴，所述转轴的表面活动连接有辊轮，所述辊轮通过转轴与斜板之间形成滚动连接，通过上述结构，将斜
板放置在机体的一侧，之后将电气设备放置在斜板上，并推动电气设备，使得电气设备在辊轮上移动。
16.优选的，所述斜板的表面固定连接有安装块，所述安装块的内部活动连接有限位块，所述限位块的内壁固定连接有固定柱，所述固定柱的一端螺纹连接有机体，所述机体的表面嵌合有卡板，所述卡板的一端固定连接有斜板，通过上述结构，顺时针转动固定柱，固定柱与机体之间的螺纹连接可带动固定柱将安装块压紧定位。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该防止偏移的数控设备减震底座，夹头将电气设备夹紧定位，从而避免电气设备发生偏移，使得铆块和安装板相互铆合，能够更加方便的将电气设备推送到机体的顶部。
18.1.转动拨盘，拨盘带动调节杆转动，调节杆与夹头之间的螺纹连接，使得夹头移动，在夹头移动的过程中会逐渐靠近放置在机体顶部的电气设备，直到夹头将电气设备夹紧定位，从而避免电气设备发生偏移。
19.2.将减震座与侧耳进行对接，使得安装板贯穿侧耳，从而将侧耳与减震座相互定位，将安装头与安装板相互插合，同时滑块在机体的内部滑动，转动转杆，转杆带动旋转齿轮转动，使得旋转齿轮与铆块之间的齿轮联动，使得铆块移动，从而使得铆块和安装板相互铆合。
20.3.将斜板放置在机体的一侧，之后顺时针转动固定柱，固定柱与机体之间的螺纹连接可带动固定柱将安装块压紧定位，再将电气设备放置在斜板上，并推动电气设备，使得电气设备在辊轮上移动，从而能够更加方便的将电气设备推送到机体的顶部。
附图说明
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型侧耳和减震座主视结构示意图；
23.图3为本实用新型a放大结构示意图；
24.图4为本实用新型俯视结构示意图；
25.图5为本实用新型夹头和机体连接结构示意图。
26.图中：1、机体；2、限位转块；3、拨盘；4、调节杆；5、夹头；6、滑板；7、侧耳；8、减震座；9、安装板；10、铆块；11、旋转齿轮；12、转杆；13、安装头；14、滑块；15、斜板；16、转轴；17、辊轮；18、安装块；19、限位块；20、固定柱。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种防止偏移的数控设备减震底座，包括：
29.机体1，内部活动连接有限位转块2，所述限位转块2的俯视截面为“t”型结构，且限位转块2的一端固定连接有拨盘3，所述拨盘3远离限位转块2的一侧固定连接有调节杆4，所
述调节杆4的表面螺纹连接有夹头5，且调节杆4远离拨盘3的一端表面活动连接有机体1，滑板6，一端固定连接有夹头5，所述滑板6的表面滑动连接有机体1，所述夹头5与调节杆4之间为螺纹连接。
30.机体1包括：侧耳7，一侧安装在机体1的表面，所述侧耳7底部安装有减震座8，所述减震座8的顶部固定连接有安装板9，所述安装板9的表面贯穿连接有侧耳7，安装板9的表面铆合连接有铆块10，所述铆块10的表面设置有齿轮，且铆块10的表面啮合连接有旋转齿轮11，所述旋转齿轮11的一侧固定连接有转杆12，转杆12的表面活动连接有安装头13，所述安装头13与安装板9之间为插合连接，且安装头13的表面活动连接有滑块14，所述滑块14的底部固定连接有铆块10，转动转杆12，转杆12带动旋转齿轮11转动，使得旋转齿轮11与铆块10之间的齿轮联动，使得铆块10移动，将安装头13与安装板9相互插合，同时滑块14在机体1的内部滑动。
31.机体1的一侧安装有斜板15，所述斜板15的内部活动连接有转轴16，所述转轴16的表面活动连接有辊轮17，所述辊轮17通过转轴16与斜板15之间形成滚动连接，斜板15的表面固定连接有安装块18，所述安装块18的内部活动连接有限位块19，所述限位块19的内壁固定连接有固定柱20，所述固定柱20的一端螺纹连接有机体1，所述机体1的表面嵌合有卡板21，所述卡板21的一端固定连接有斜板15，将斜板15放置在机体1的一侧，之后将电气设备放置在斜板15上，并推动电气设备，使得电气设备在辊轮17上移动，顺时针转动固定柱20，固定柱20与机体1之间的螺纹连接可带动固定柱20将安装块18压紧定位。
32.综上所述：如图1-5所示，在使用该防止偏移的数控设备减震底座时，首先转动拨盘3，拨盘3带动调节杆4转动，调节杆4与夹头5之间的螺纹连接，使得夹头5移动，在夹头5移动的过程中会逐渐靠近放置在机体1顶部的电气设备，直到夹头5将电气设备夹紧定位，将减震座8与侧耳7进行对接，使得安装板9贯穿侧耳7，从而将侧耳7与减震座8相互定位，将安装头13与安装板9相互插合，同时滑块14在机体1的内部滑动，转动转杆12，转杆12带动旋转齿轮11转动，使得旋转齿轮11与铆块10之间的齿轮联动，使得铆块10移动，将斜板15放置在机体1的一侧，之后顺时针转动固定柱20，固定柱20与机体1之间的螺纹连接可带动固定柱20将安装块18压紧定位，再将电气设备放置在斜板15上，并推动电气设备，使得电气设备在辊轮17上移动，这就是该防止偏移的数控设备减震底座的特点。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。