金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构的制作方法

文档序号:30016011发布日期:2022-05-16 19:57阅读:57来源:国知局
金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及石墨填料环技术领域,尤其涉及金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构。


背景技术:

2.石墨填料环是一种密封件,主要应用于管道、阀门等部件中。石墨填料环通常由石墨带缠绕而成,对于一些尺寸较大的石墨填料环,也会将多个由石墨带缠绕而成的石墨层进行叠压。多个石墨层叠压而成的石墨带在高温高压的环境下长时间工作后,可能会出现石墨层相互分离的现象,导致石墨填料环密封性能下降。


技术实现要素:

3.发明目的:为了克服现有技术中存在的不足,本实用新型提供金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,结构强度高,使用寿命长。
4.技术方案:为实现上述目的,本实用新型的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,包括石墨填料环本体,所述石墨填料环本体包括若干环形的石墨层,相邻两个石墨层之间设置有环形的金属网层;所述金属网层的内外两侧边沿垂直延伸有内包覆结构和外包覆结构。
5.进一步地,位于同一金属网层上的内包覆结构和外包覆结构分别包覆该金属网层上下两侧的石墨层。
6.进一步地,所述内包覆结构由若干内包覆条组成,相邻内包覆条通过内缺口槽相互分隔;所述外包覆结构由若干外包覆条组成,相邻外包覆条通过外缺口槽相互分隔。
7.进一步地,所述金属网层上开设有若干孔状连通结构。
8.进一步地,所述石墨层的横截面为方形;所述金属网层上的若干孔状连通结构包括若干面连通孔和若干角连通孔;所述面连通孔与相邻的石墨层的上下表面相对,所述角连通孔与相邻的石墨层的折角处相对。
9.进一步地,所述角连通孔为方形孔,所述面连通孔为圆形孔。
10.进一步地,所述内包覆结构和所述外包覆结构一体连接在金属网层的内外两侧;所述金属网层、所述内包覆结构和所述外包覆结构均由若干金属网交错相叠而成。
11.有益效果:本实用新型的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,在相邻石墨层之间设置有金属层,金属层的内外两侧边沿垂直延伸有内包覆结构和外包覆结构,金属网层、内包覆结构和外包覆结构均由若干金属网交错相叠而成,石墨层内的石墨成分渗入金属网层、内包覆结构和外包覆结构中,相邻的两个石墨层在金属网层、内包覆结构和外包覆结构的作用下紧密连接,从而提高了石墨填料环的结构强度,延长了石墨填料环的使用寿命;内外包覆结构的设置也能够降低石墨层被氧化的风险,提高了石墨填料环的抗腐蚀性能。
附图说明
12.附图1为石墨填料环的横截面示意图;
13.附图2为金属网层、内包覆结构和外包覆结构的结构示意图。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作更进一步的说明。
15.如附图1至2所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,包括石墨填料环本体,所述石墨填料环本体包括若干环形的石墨层1,单个石墨层1由石墨带缠绕而成,相邻两个石墨层1之间设置有环形的金属网层2,石墨填料环本体的上下两端均为石墨层1。所述金属网层2的内外两侧边沿垂直延伸有内包覆结构3和外包覆结构4。内包覆结构3和外包覆结构4部分包覆住石墨层1,可以降低石墨层1被氧化的风险,提高石墨填料环的抗腐蚀性能。
16.金属网层2、内包覆结构3和外包覆结构4整体呈横向的z字状,位于同一金属网层2上的内包覆结构3和外包覆结构4分别包覆该金属网层2上下两侧的石墨层1。相邻的两个石墨层1在金属网层2、内包覆结构3和外包覆结构4的作用下紧密连接。
17.如附图2中所示,所述内包覆结构3由若干内包覆条5组成,相邻内包覆条5通过内缺口槽6相互分隔。所述外包覆结构4由若干外包覆条7组成,相邻外包覆条7通过外缺口槽8相互分隔。金属网层2、内包覆结构3和外包覆结构4为一体设置,间距设置的包覆条,使得金属网层2、内包覆结构3和外包覆结构4可以由平面结构的材料在裁切后弯折而成,加工更加方便。
18.所述金属网层2上开设有若干孔状连通结构,相邻的两侧石墨层1通过孔状连通结构相连接,确保石墨填料环的整体性。
19.所述石墨层1的横截面为方形。所述金属网层2上的若干孔状连通结构包括若干面连通孔9和若干角连通孔10。所述面连通孔9与相邻的石墨层1的上下表面相对,所述角连通孔10与相邻的石墨层1的折角处相对。相邻石墨层1通过面连通孔9和角连通孔10连接为一体,石墨填料环的整体性好,结构强度高。
20.所述角连通孔10为方形孔,所述面连通孔9为圆形孔。
21.所述内包覆结构3和所述外包覆结构4一体连接在金属网层2的内外两侧。所述金属网层2、所述内包覆结构3和所述外包覆结构4均由若干金属网交错相叠而成。石墨层1中的石墨成分渗入金属网层2、内包覆结构3和外包覆结构4内,使石墨层1与金属网层2的连接更加紧密,石墨填料环1的结构强度更好。石墨层1中的石墨成分还渗出于内外包覆结构的表面,在内外包覆结构的表面形成润滑层,从而确保石墨填料环1的密封效果。
22.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。


技术特征:
1.金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:包括石墨填料环本体,所述石墨填料环本体包括若干环形的石墨层(1),相邻两个石墨层(1)之间设置有环形的金属网层(2);所述金属网层(2)的内外两侧边沿垂直延伸有内包覆结构(3)和外包覆结构(4)。2.根据权利要求1所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:位于同一金属网层(2)上的内包覆结构(3)和外包覆结构(4)分别包覆该金属网层(2)上下两侧的石墨层(1)。3.根据权利要求2所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:所述内包覆结构(3)由若干内包覆条(5)组成,相邻内包覆条(5)通过内缺口槽(6)相互分隔;所述外包覆结构(4)由若干外包覆条(7)组成,相邻外包覆条(7)通过外缺口槽(8)相互分隔。4.根据权利要求1所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:所述金属网层(2)上开设有若干孔状连通结构。5.根据权利要求4所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:所述石墨层(1)的横截面为方形;所述金属网层(2)上的若干孔状连通结构包括若干面连通孔(9)和若干角连通孔(10);所述面连通孔(9)与相邻的石墨层(1)的上下表面相对,所述角连通孔(10)与相邻的石墨层(1)的折角处相对。6.根据权利要求5所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:所述角连通孔(10)为方形孔,所述面连通孔(9)为圆形孔。7.根据权利要求1所述的金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,其特征在于:所述内包覆结构(3)和所述外包覆结构(4)一体连接在金属网层(2)的内外两侧;所述金属网层(2)、所述内包覆结构(3)和所述外包覆结构(4)均由若干金属网交错相叠而成。

技术总结
本实用新型公开了金属复合石墨的耐高温、高强度、抗腐蚀的密封结构,包括石墨填料环本体,所述石墨填料环本体包括若干环形的石墨层,相邻两个石墨层之间设置有环形的金属网层;所述金属网层的内外两侧边沿垂直延伸有内包覆结构和外包覆结构;位于同一金属网层上的内包覆结构和外包覆结构分别包覆该金属网层上下两侧的石墨层;所述内包覆结构由若干内包覆条组成,相邻内包覆条通过内缺口槽相互分隔;所述外包覆结构由若干外包覆条组成,相邻外包覆条通过外缺口槽相互分隔;所述金属网层上开设有若干孔状连通结构。本实用新型的结构强度高,使用寿命长。使用寿命长。使用寿命长。


技术研发人员:殷晏
受保护的技术使用者:无锡宝亿沣密封材料有限公司
技术研发日:2021.12.24
技术公布日:2022/5/15
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