一种快插式气动管接头的制作方法

1.本实用新型涉及气管接头技术领域，具体为一种快插式气动管接头。


背景技术：

2.管接头是管道与管道之间的连接工具，是元件和管道之间可以拆装的连接点。常用的管接头一般可以分为硬管接头和软管接头两种。传统的管接头内部通常单一的限位结构，对于需经常插拔的管接头来说，容易使内部的限位结构发生疲劳，降低使用寿命。因此我们对此做出改进，提出一种快插式气动管接头。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
4.本实用新型一种快插式气动管接头，包括接头本体和卡接于接头本体一侧的空气软管，所述接头本体包括螺帽端和分别设置于所述螺帽端两侧的螺纹端和限位端，所述螺纹端外周开设有螺纹，且所述螺纹端外周缠绕有胶带，所述限位端一侧设置有安装圈座和限位圈座，所述安装圈座一端套接于所述限位端内部，所述限位圈座一端套接于所述安装圈座内部。
5.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位端内部卡接有密封圈一，所述密封圈一一侧设置有簧片一，所述簧片一内部设置有若干个卡接端，所述卡接端延伸至所述密封圈一内部。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述簧片一一侧设置有密封圈二和簧片二，所述密封圈二和所述簧片二与所述密封圈一和所述簧片一结构相同。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述簧片二一侧设置有限位垫圈，所述限位垫圈外周直径与所述簧片二外周直径相等，所述安装圈座一端与所述限位垫圈一侧相接触。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位圈座的长度大于所述安装圈座的长度，且所述限位圈座一端延伸至所述密封圈一和所述密封圈二内部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述限位端内部设置有用于对所述安装圈座固定安装的卡接边缘，所述安装圈座内部开设有用于对所述限位圈座滑动连接的限位槽。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1、该种快插式气动管接头，通过设置的密封圈二和簧片二可以对插入限位端内部的空气软管一端提供双层密封和卡紧，防止空气软管一端和限位端内壁的连接处发生漏气或由于经常插拔空气软管，使内部的簧片一发生疲劳折断，提高使用寿命；
12.2、该种快插式气动管接头，通过设置的限位垫圈，且限位垫圈外周直径与簧片二外周直径相等，可以将簧片二卡紧于限位端内部，进而使簧片一卡紧于限位端内部，提高安装结构的稳定性，且通过设置的安装圈座方便对限位垫圈进行卡紧，提高安装结构的稳定
性；
13.3、该种快插式气动管接头，通过设置的限位圈座，以及限位圈座的长度大于安装圈座的长度，方便限位圈座推至安装圈座内部时，对簧片二和簧片一的卡接端进顶起，脱离对空气软管的卡紧，从而方便空气软管的顺利拔出。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1是本实用新型一种快插式气动管接头的空气软管安装示意图；
16.图2是本实用新型一种快插式气动管接头的接头本体拆分示意图；
17.图3是本实用新型一种快插式气动管接头的接头本体剖面示意图。
18.图中：1、接头本体；101、螺帽端；102、螺纹端；103、限位端； 2、空气软管；3、安装圈座；4、限位圈座；5、密封圈一；6、簧片一；601、卡接端；7、密封圈二；8、簧片二；9、限位垫圈。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1-图3所示，本实用新型一种快插式气动管接头，包括接头本体1和卡接于接头本体1一侧的空气软管2，接头本体1 包括螺帽端101和分别设置于螺帽端101两侧的螺纹端102和限位端103，螺纹端102外周开设有螺纹，且螺纹端102外周缠绕有胶带，限位端103一侧设置有安装圈座3和限位圈座4，安装圈座3一端套接于限位端103内部，限位圈座4一端套接于安装圈座3内部。
21.其中，限位端103内部卡接有密封圈一5，密封圈一5一侧设置有簧片一6，簧片一6内部设置有若干个卡接端601，卡接端601 延伸至密封圈一5内部，通过设置的密封圈一5可以在空气软管2一端插入限位端103内部时，套在密封圈一5内部，对空气软管2一端和限位端103内壁的连接处进行密封，提高密封性，防止发生漏气，通过设置的簧片一6可以对空气软管2一端外周进行卡接，使卡接端 601紧紧卡主空气软管2外周，防止空气软管2发生脱落。
22.其中，簧片一6一侧设置有密封圈二7和簧片二8，密封圈二7和簧片二8与密封圈一5和簧片一6结构相同，通过设置的密封圈二 7和簧片二8可以对插入限位端103内部的空气软管2一端提供双层密封和卡紧，防止空气软管2一端和限位端103内壁的连接处发生漏气或由于经常插拔空气软管2，使内部的簧片一6发生疲劳折断，提高使用寿命。
23.其中，簧片二8一侧设置有限位垫圈9，限位垫圈9外周直径与簧片二8外周直径相等，安装圈座3一端与限位垫圈9一侧相接触，通过设置的限位垫圈9，且限位垫圈9外周直径与簧片二8外周直径相等，可以将簧片二8卡紧于限位端103内部，进而使簧片一6卡紧于限位端103内部，提高安装结构的稳定性，且通过设置的安装圈座 3方便对限位垫圈9进行卡紧，提高安装结构的稳定性。
24.其中，限位圈座4的长度大于安装圈座3的长度，且限位圈座4 一端延伸至密封圈一5内部，通过设置的限位圈座4，以及限位圈座 4的长度大于安装圈座3的长度，方便限位
圈座4推至安装圈座3内部时，对簧片二8和簧片一6的卡接端601进顶起，脱离对空气软管 2的卡紧，从而方便空气软管2的顺利拔出。
25.其中，限位端103内部设置有用于对安装圈座3固定安装的卡接边缘，安装圈座3内部开设有用于对限位圈座4滑动连接的限位槽。
26.工作原理：使用时，首先将限位圈座4一端推至限位端103的最内部，将空气软管2一端插入限位端103内部，使限位端103的一端分别顶起簧片一6和簧片二8的卡接端601，然后松开限位圈座4，使具有弹性性能的簧片一6和簧片二8的卡接端601复位，并回弹限位圈座4，与此同时，簧片一6和簧片二8的卡接端601对伸入限位端103内部的空气软管2一端进行卡紧锁死，防止空气软管2发生脱落，通过在密封圈一5和簧片一6一侧设置的密封圈二7和簧片二8可以对插入限位端103内部的空气软管2一端提供双层密封和卡紧，防止空气软管2一端和限位端103内壁的连接处发生漏气或由于经常插拔空气软管2，使内部的簧片一6发生疲劳折断，提高使用寿命。
27.最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。