一种暗装龙头抵顶密封结构的制作方法

1.本实用新型涉及暗装龙头领域，具体涉及的是一种暗装龙头抵顶密封结构。


背景技术：

2.分体式暗装龙头如cn202531902u-一种入墙式水龙头预埋集成模块所示，在底座上设置部分流道(底座，即预埋盒，是与墙体内的管路连接完成并墙体封装后需要砸墙才能分开)，再将阀座(阀芯安装座)与底座上的流道进行连接；优点是阀座及阀座上的功能阀芯可以根据需要进行升级更换，配合原有固连在墙上的底座(预埋盒)进行使用。但是这种分体式暗装龙头的底座(预埋盒)的流道设计复杂，加工非常不方便。而底座上流道的设计越复杂，其堵塞损坏的可能性越大。这种分体式暗装龙头还存在密封效果不佳的问题，由于阀座与底座之间的密封仅仅依靠螺丝的锁紧力压紧阀座与底座的进出水端面，长期使用密封性能容易降低。
3.有鉴于此，本发明人针对现有技术中的上述缺陷深入研究，遂有本案产生。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种暗装龙头抵顶密封结构，其具有密封效果佳的特点。
5.为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
6.一种暗装龙头抵顶密封结构，其中，包括阀座和与阀座抵顶配合的抵顶座，所述抵顶座设置在预埋盒内；所述阀座为沿着锁固安装方向逐渐减小的楔形，所述阀座侧部形成有第一抵顶密封面，所述抵顶座上形成有第二抵顶密封面，所述阀座沿着锁固安装方向锁固安装在预埋盒上，所述第一抵顶密封面和第二抵顶密封面相互抵顶；所述阀座上形成有沿着锁固安装方向延伸的第一卡座，所述抵顶座上形成有第二卡座，所述第一卡座卡设在所述第二卡座后部以对第二卡座施加朝向抵顶座并垂直于锁固安装方向的支撑力。
7.进一步，所述第一卡座自阀座的上边缘向阀座的锁固安装方向延伸。
8.进一步，所述抵顶座的两侧均设置有第二卡座。
9.进一步，所述第二卡座与所述抵顶座一体成型。
10.进一步，所述阀座顶部形成有安装板，所述阀座通过安装板锁固在预埋盒上；所述第一卡座一体形成在安装板边缘并向沿着锁固安装方向延伸。
11.进一步，所述第一卡座上设置有弧形让位缺口。
12.采用上述结构后，本实用新型涉及的一种暗装龙头抵顶密封结构，其至少具有以下有益效果：
13.一、所述第一抵顶密封面和第二抵顶密封面相互抵顶时，所述抵顶座将会承受来自阀座向外的抵顶力，使得抵顶座向外侧变形。由于设置有第一卡座和第二卡座，第一卡座卡设至第二卡座后部，第一卡座给第二卡座一个反向的支撑力，抵消抵顶座的形变，从而保证第一抵顶密封面与第二抵顶密封面之间相互密封效果的同时，使得抵顶座不容易损坏。
14.二、所述第一卡座沿着锁固安装方向进行延伸，使得阀座沿着锁固安装方向进行移动时，第一卡座和第二卡座能够较为顺畅的相对滑动。
15.三、所述第一卡座与阀座上的安装板一体成型，使其阀座、阀座上的安装板及第一卡座一体连接，保证了结构的稳固性。使得阀座沿着锁固安装方向进行安装时，第一卡座能够承受较大的反作用力。
16.与现有技术相比，本实用新型通过在楔形的阀座上设置倾斜设置的抵顶密封面，并且通过设置第一卡座和第二卡座，使得阀座安装后阀座上的第一抵顶密封面能够与抵顶座上的第二抵顶密封面进行密封连接的同时，第一卡座能够从后侧抵顶第二卡座，保证整体结构的稳固。
附图说明
17.图1和图2为本实用新型涉及一种暗装龙头抵顶密封结构应用的暗装龙头的不同角度分解结构示意图。
18.图3为本实用新型的结构示意图。
19.图4为本实用新型的分解结构示意图。
20.图中：
21.阀座1；第一抵顶密封面11；第一卡座12；安装板13；弧形让位缺口131；
22.抵顶座2；第二抵顶密封面21；第二卡座22；
23.预埋盒100。
具体实施方式
24.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
25.如图1至图4所示，其为本实用新型涉及的一种暗装龙头抵顶密封结构，包括阀座1和与阀座1抵顶配合的抵顶座2，所述抵顶座2设置在预埋盒100内；所述阀座1为沿着锁固安装方向逐渐减小的楔形，所述阀座1侧部形成有第一抵顶密封面11，所述抵顶座2上形成有第二抵顶密封面21，所述阀座1沿着锁固安装方向锁固安装在预埋盒100上，所述第一抵顶密封面11和第二抵顶密封面21相互抵顶；所述阀座1上形成有沿着锁固安装方向延伸的第一卡座12，所述抵顶座2上形成有第二卡座22，所述第一卡座12卡设在所述第二卡座22后部以对第二卡座22施加朝向抵顶座2并垂直于锁固安装方向的支撑力。
26.这样，本实用新型涉及的一种暗装龙头抵顶密封结构，所述第一抵顶密封面11和第二抵顶密封面21相互抵顶时，所述抵顶座2将会承受来自阀座1向外的抵顶力，使得抵顶座2向外侧变形。由于设置有第一卡座12和第二卡座22，第一卡座12卡设至第二卡座22后部，第一卡座12给第二卡座22一个反向的支撑力，抵消抵顶座2的形变，从而保证第一抵顶密封面11与第二抵顶密封面21之间相互密封效果的同时，使得抵顶座2不容易损坏。
27.优选地，所述抵顶座2的两侧均设置有第二卡座22。如此第二卡座22将支持力传递给抵顶座2时，抵顶座2受力更加平衡。优选地，所述第二卡座22与所述抵顶座2一体成型。如此抵顶座2与第二卡座22为整体结构，结构更加稳固。
28.更进一步的，所述第一卡座12自阀座1的上边缘向阀座1的锁固安装方向延伸。优
选地，所述阀座1顶部形成有安装板13，所述阀座1通过安装板13锁固在预埋盒100上；所述第一卡座12一体形成在安装板13边缘并向沿着锁固安装方向延伸。所述第一卡座12沿着锁固安装方向进行延伸，使得阀座1沿着锁固安装方向进行移动时，第一卡座12和第二卡座22能够较为顺畅的相对滑动。所述第一卡座12与阀座1上的安装板13一体成型，使其阀座1、阀座1上的安装板13及第一卡座12一体连接，保证了结构的稳固性。使得阀座1沿着锁固安装方向进行安装时，第一卡座12能够承受较大的反作用力。
29.优选地，所述第一卡座12上设置有弧形让位缺口131。所述弧形让位缺口131与抵顶座2的顶部进行让位，避免抵顶座2与第二卡座22之间发生干涉。
30.与现有技术相比，本实用新型通过在楔形的阀座1上设置倾斜设置的抵顶密封面，并且通过设置第一卡座12和第二卡座22，使得阀座1安装后阀座1上的第一抵顶密封面11能够与抵顶座2上的第二抵顶密封面21进行密封连接的同时，第一卡座12能够从后侧抵顶第二卡座22，保证整体结构的稳固。
31.上述实施例和图式并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。


技术特征：
1.一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，包括阀座和与阀座抵顶配合的抵顶座，所述抵顶座设置在预埋盒内；所述阀座为沿着锁固安装方向逐渐减小的楔形，所述阀座侧部形成有第一抵顶密封面，所述抵顶座上形成有第二抵顶密封面，所述阀座沿着锁固安装方向锁固安装在预埋盒上，所述第一抵顶密封面和第二抵顶密封面相互抵顶；所述阀座上形成有沿着锁固安装方向延伸的第一卡座，所述抵顶座上形成有第二卡座，所述第一卡座卡设在所述第二卡座后部以对第二卡座施加朝向抵顶座并垂直于锁固安装方向的支撑力。2.如权利要求1所述的一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，所述第一卡座自阀座的上边缘向阀座的锁固安装方向延伸。3.如权利要求1所述的一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，所述抵顶座的两侧均设置有第二卡座。4.如权利要求1或3所述的一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，所述第二卡座与所述抵顶座一体成型。5.如权利要求1所述的一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，所述阀座顶部形成有安装板，所述阀座通过安装板锁固在预埋盒上；所述第一卡座一体形成在安装板边缘并向沿着锁固安装方向延伸。6.如权利要求5所述的一种暗装龙头抵顶密封结构，其特征在于，所述第一卡座上设置有弧形让位缺口。

技术总结
本实用新型公开一种暗装龙头抵顶密封结构，包括阀座和与阀座抵顶配合的抵顶座，抵顶座设置在预埋盒内；阀座为沿着锁固安装方向逐渐减小的楔形，阀座侧部形成有第一抵顶密封面，抵顶座上形成有第二抵顶密封面，阀座上形成有沿着锁固安装方向延伸的第一卡座，抵顶座上形成有第二卡座，第一卡座卡设在第二卡座后部以对第二卡座施加朝向抵顶座并垂直于锁固安装方向的支撑力。与现有技术相比，本实用新型通过在楔形的阀座上设置倾斜设置的抵顶密封面，并且通过设置第一卡座和第二卡座，使得阀座安装后阀座上的第一抵顶密封面能够与抵顶座上的第二抵顶密封面进行密封连接的同时，第一卡座能够从后侧抵顶第二卡座，保证整体结构的稳固。构的稳固。构的稳固。


技术研发人员：方三霞 王剑铭 李结义
受保护的技术使用者：福建省莱夫鲁克厨卫有限公司
技术研发日：2021.12.28
技术公布日：2022/5/25