一种纤维增强型高韧性给水管的制作方法

1.本实用新型涉及管道运输技术领域，尤其涉及一种纤维增强型高韧性给水管。


背景技术：

2.给水管，是用于城市给排水的管材，主要分金属管，复合管和塑料管，相对于金属管材，塑料给水管具有绿色、节能、环保、不生锈、不缩径、流体阻力小、可有效减低供水能耗、提高用水点给水量等优点，而广泛使用于生活给排水，化工、排污，自来水厂改造，国家水利工程等领域，是一种理想的管网用管道，塑料给水管，是以卫生级聚氯乙烯树脂为主要原料，加入适量的稳定剂、润滑剂、填充剂、增色剂等经塑料挤出机挤出成型和注塑机注塑成型，通过冷却、固化、定型、检验、包装等工序以完成管材、管件的生产，但由于塑料给水管不具有很好的支撑作用，因此给水管生产厂家会使用纤维增强材料作为塑料给水管的基材，以提高给水管在的韧性，保证给水管的使用寿命，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的公开文献，cn208900857u—一种hdpe给水管，所述管道本体外表面环绕安装有波纹，所述管道本体两端通过模塑螺纹安装有固定管，所述固定管包括过滤层、螺纹环、压力环和密封垫圈，所述波纹内侧安装有hdpe管，所述hdpe管内侧通过胶黏剂连接安装有内管，且内管内外分成两层，所述内管内层为耐热钢管，所述内管外侧外层为隔热管，所述hdpe管上下两端通过压入紧固件对称安装有限位套，所述hdpe管左侧通过热板熔接安装有定位块，所述保护装置外侧安装有支撑板，现有的高韧性给水管大多使用hdpe材料作为给水管主体，hdpe材料虽具有耐腐蚀、韧性佳、硬度高、连接可靠、耐磨等优点，但其耐老化能力和环境应力开裂能力较差，且耐温度变化性能较差，在输送的水温变化较大或外界环境温度变化较大会影响其使用寿命，卫生指标较低，降低给水管的使用范围；
4.2、现有的高韧性给水管在生产时管材通常较长，安装固定较为困难，延长了给水管安装所需时间，且不便于在损坏时进行维修，增加工作人员的劳动强度。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种纤维增强型高韧性给水管，通过连接管、pe波纹管和给水管主体，解决了现有的高韧性给水管以hdpe材料作为给水管主体存在的耐老化性能差、耐环境应力开裂能力差、不耐温度变化、卫生指标较低，使用范围较窄，且给水管安装固定较为困难不便于进行维修，增加工作人员的劳动强度的问题。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
7.本实用新型为一种纤维增强型高韧性给水管，包括连接管、pe波纹管和给水管主体，所述连接管一端旋接有螺纹管，通过螺纹管能够快速对两个本实用新型进行连接，提高工程效率，降低工作人员的劳动强度，且便于拆卸维修，避免对给排水造成不良影响，所述连接管内侧贴合有pe波纹管，通过pe波纹管能够增加本实用新型横向和竖向的抗压能力，避免本实用新型在应力的作用下损坏，延长本实用新型的使用寿命，所述连接管内侧固定有给水管主体，给水管主体为线性低密度聚乙烯材质，其具有强度大、韧性好、刚性大、耐
热、耐寒性好、卫生指标高等优点，大大提高本实用新型的通用性，通过连接管、pe波纹管和给水管主体的协同作用，能够大大提高本实用新型的韧性和机械强度，避免由于外界冲击和内部的应力导致损坏，延长本实用新型的使用寿命。
8.进一步地，所述连接管外周面一端开设有第一螺纹槽，所述连接管位于第一螺纹槽一端焊接固定有插管，所述螺纹管旋接于第一螺纹槽外周面；
9.通过插管插接于插槽内侧能够使两个连接管之间进行快速定位，提高施工效率。
10.进一步地，所述连接管外周面相对于螺纹管另一端开设有第二螺纹槽，所述连接管外周面贴合于第二螺纹槽一侧焊接固定有限位板，所述限位板位于螺纹管的一侧，所述连接管相对于螺纹管另一端开设有插槽；
11.通过限位板能够限制螺纹管旋接的距离，避免过度旋接导致连接管的损坏，延长本实用新型的使用寿命。
12.进一步地，一个所述连接管的插管插接于另一个连接管一端，所述插管插接于另一个连接管的插槽内侧，所述螺纹管旋接固定于另一个连接管的第二螺纹槽外周面，所述螺纹管贴合于另一个连接管的限位板一侧；
13.通过螺纹管旋接于第二螺纹槽能够使两个连接管之间旋接固定，提高本实用新型在使用过程中的稳定性，结构简单，拆装方便，提高安装和维修效率，降低工作人员的劳动强度。
14.进一步地，所述连接管外周面涂覆有防腐层，所述连接管内侧贴合有第一保温层，所述第一保温层贴合于pe波纹管外侧；
15.通过防腐层能够进一步提高本实用新型外侧的防腐性能，避免其由于土壤中的化学成分导致损坏，延长本实用新型的使用寿命，通过第一保温层能够避免外界温度对内侧给水造成影响，避免天气寒冷时出现上冻现象导致管材破裂，保证给水的稳定。
16.进一步地，所述给水管主体内壁涂覆有防水垢涂层，所述给水管主体外周面贴合有第二保温层，所述第二保温层贴合于pe波纹管内侧；
17.给水管主体为线性低密度聚乙烯材质，其具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好、卫生指标高等优点，大大提高本实用新型的通用性，通过防水垢涂层能够进一步提高给水管主体内侧的防水垢能力，避免水垢的长时间附着导致给水管主体内侧的堵塞，降低维修开支，通过第二保温层能够进一步提高本实用新型的保温性能，避免外界环境对本实用新型内侧造成不良影响，避免在输送热水时温度的流失，通过连接管、pe波纹管和给水管主体的协同作用，能够大大提高本实用新型在横向和竖向的韧性和机械强度，避免由于外界冲击和内部的应力导致损坏，延长本实用新型的使用寿命。
18.本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：
19.1、本实用新型通过设置连接管、pe波纹管和给水管主体，解决了现有的高韧性给水管大多使用hdpe材料作为给水管主体，hdpe材料虽具有耐腐蚀、韧性佳、硬度高、连接可靠、耐磨等优点，但其耐老化能力和环境应力开裂能力较差，且耐温度变化性能较差，在输送的水温变化较大或外界环境温度变化较大会影响其使用寿命，卫生指标较低，降低给水管的使用范围的问题，通过连接管、pe波纹管和给水管主体的协同作用，能够大大提高本实用新型在横向和竖向的韧性和机械强度，延长本实用新型的使用寿命，且给水管主体为线性低密度聚乙烯材质，其具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好、卫生指标高等优点，
大大提高本实用新型的通用性。
20.2、本实用新型通过设置连接管，解决了现有的高韧性给水管在生产时管材通常较长，安装固定较为困难，延长了给水管安装所需时间，且不便于在损坏时进行维修，增加工作人员的劳动强度的问题，通过将插管插接于插槽内侧能够对两个连接管之间进行快速定位，通过将螺纹管旋接于第二螺纹槽内能够使两个连接管之间旋接固定，结构简单，安装方便，提高施工效率，且便于维修更换，避免对给排水造成影响，降低工作人员的劳动强度。
附图说明
21.图1是本实用新型的结构效果图；
22.图2是本实用新型连接管的结构图；
23.图3是本实用新型pe波纹管的结构图；
24.图4是本实用新型给水管主体的结构图。
25.附图中，1、连接管；101、螺纹管；102、限位板；103、第一螺纹槽；104、第二螺纹槽；105、插槽；106、插管；107、防腐层；108、第一保温层；2、pe波纹管；3、给水管主体；301、第二保温层；302、防水垢涂层。
具体实施方式
26.为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下参照附图并举出优选实施例，对本实用新型进一步详细说明。然而，需要说明的是，说明书中列出的许多细节仅仅是为了使读者对本发明的一个或多个方面有一个透彻的理解，即便没有这些特定的细节也可以实现本实用新型的这些方面。
27.请参阅图1-4所示，本实用新型为一种纤维增强型高韧性给水管，包括连接管1、pe波纹管2和给水管主体3，连接管1一端旋接有螺纹管101，通过螺纹管101能够快速对两个本实用新型进行连接，降低工作人员的劳动强度，且便于拆卸维修，避免对给排水造成不良影响，连接管1内侧贴合有pe波纹管2，通过pe波纹管2能够增加本实用新型横向和竖向的抗压能力，避免本实用新型在应力的作用下损坏，连接管1内侧固定有给水管主体3，给水管主体3为线性低密度聚乙烯材质，其具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好、卫生指标高等优点，通过连接管1、pe波纹管2和给水管主体3的协同作用，能够大大提高本实用新型的韧性和机械强度，避免由于外界冲击和内部的应力导致损坏。
28.如图1-2所示，连接管1外周面一端开设有第一螺纹槽103，连接管1位于第一螺纹槽103一端焊接固定有插管106，螺纹管101旋接于第一螺纹槽103外周面，连接管1外周面相对于螺纹管101另一端开设有第二螺纹槽104，连接管1外周面贴合于第二螺纹槽104一侧焊接固定有限位板102，限位板102位于螺纹管101的一侧，连接管1相对于螺纹管101另一端开设有插槽105一个连接管1的插管106插接于另一个连接管1一端，插管106插接于另一个连接管1的插槽105内侧，螺纹管101旋接固定于另一个连接管1的第二螺纹槽104外周面，螺纹管101贴合于另一个连接管1的限位板102一侧；
29.通过插管106插接于插槽105内侧能够使两个连接管1之间进行快速定位，并通过旋转螺纹管101使其旋接至第二螺纹槽104外侧进行两个连接管1之间的连接固定，通过限位板102能够限制螺纹管101旋接的距离，避免过度旋接导致连接管1的损坏。
30.如图1、3、4所示，连接管1外周面涂覆有防腐层107，连接管1内侧贴合有第一保温层108，第一保温层108贴合于pe波纹管2外侧，给水管主体3内壁涂覆有防水垢涂层302，给水管主体3外周面贴合有第二保温层301，第二保温层301贴合于pe波纹管2内侧；
31.通过防腐层107能够进一步提高本实用新型外侧的防腐性能，避免其由于土壤中的化学成分导致损坏，通过第一保温层108能够避免外界温度对内侧给水造成影响，避免天气寒冷时出现上冻现象导致管材破裂，通过防水垢涂层302能够进一步提高给水管主体3内侧的防水垢能力，避免水垢的长时间附着导致给水管主体3内侧导致的堵塞，降低维修开支，通过第二保温层301能够进一步提高本实用新型的保温性能，避免外界环境对本实用新型内侧造成不良影响，避免在输送热水时温度的流失，通过连接管1、pe波纹管2和给水管主体3的协同作用，能够大大提高本实用新型在横向和竖向的韧性和机械强度，避免由于外界冲击和内部的应力导致损坏。
32.本实施例的一个具体应用为：通过将一个连接管1的插管106插接于另一个连接管1的插槽105内侧，能够使两个连接管1之间快速定位，通过转动螺纹管101使其向第二螺纹槽104一端移动，能够对两个连接管1之间进行旋接固定，结构简单，装卸方便，提高安装和维修效率，降低工作人员的劳动强度，避免对给排水造成较大影响，限位板102能够限制螺纹管101旋接的距离，避免过度旋接导致连接管1的损坏，延长本实用新型的使用寿命，在使用过程中，通过防腐层107能够提高本实用新型外侧的防腐性能，避免外界酸碱物质对本实用新型造成的腐蚀，通过连接管1、pe波纹管2和给水管主体3的协同作用，能够大大提高本实用新型在横向和竖向的韧性和机械强度，避免由于外界冲击和内部的应力导致损坏，延长本实用新型的使用寿命，防水垢涂层302能够进一步提高给水管主体3内侧的防水垢能力，避免水垢的长时间附着导致给水管主体3内侧导致的堵塞，降低维修开支，给水管主体3为线性低密度聚乙烯材质，其具有强度大、韧性好、刚性大、耐热、耐寒性好、卫生指标高等优点，大大提高本实用新型的通用性，通过第一保温层108和第二保温层301的协同作用，能够大大提高本实用新型的保温性能，避免由于天气寒冷导致水管冻裂，避免内部输送热水时温度的流失，提高给排水的稳定性。
33.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。