一种热轧滑轮生产用输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及热轧滑轮生产技术领域，具体为一种热轧滑轮生产用输送装置。


背景技术：

2.滑轮由轮毂、腹板、轮缘组成，轮缘外端设有绳槽，滑轮与滑轮芯轴配合工作，滑轮的轮缘上缠绕钢丝绳，通过卷筒的驱动，将力传递到钢丝绳上，实现升降或使机构实现往复等运动，从而搬动重物，热轧滑轮广泛应用于起重运输，港口装卸，船舶制造，抓斗，滑车，矿山机械，冶金机械，建筑安装等领域。
3.目前的热轧滑轮在生产中需要将滑轮组件输送到组装台上，但是现有的输送装置通常都是简单的传送带对组件进行输送，这样的输送装置在进行工作的过程中，容易导致滑轮组件从传送带上掉落，对滑轮的质量造成不利影响，同时，传送带上的滑轮组件位置零散，在进行组装的时候还需要找对应的零件，大幅降低了对热轧滑轮的组装效率，为此，本领域技术人员提出了一种热轧滑轮生产用输送装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热轧滑轮生产用输送装置，解决了现有传送带对组件进行输送容易导致滑轮组件从传送带上掉落，对滑轮的质量造成不利影响，同时，传送带上的滑轮组件位置零散，在进行组装的时候还需要找对应的零件，大幅降低了对热轧滑轮组装效率的问题。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种热轧滑轮生产用输送装置，包括传送架以及位于传送架内部活动的传送带，所述传送带的顶部固定连接有放料箱，且放料箱的内部开设有放料槽，所述放料槽内部的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板之间设置有放料机构，所述放料槽内部的后方固定连接有隔板，且隔板正面的两侧分别与两个固定板的背面固定连接，所述放料机构包括在两个固定板之间滑动的放料板，且放料板的前后侧分别与放料槽内壁、隔板的正面滑动连接，所述放料板的顶部固定连接有定位柱，且定位柱的顶端活动连接有活动柱，所述放料槽内壁的底部固定连接有伺服电缸，且伺服电缸驱动轴的一端与放料板的底部固定连接。
6.优选的，所述活动柱内部的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均滑动连接有活动板，所述活动板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与活动槽内壁的一侧固定连接。
7.优选的，所述活动板的一侧固定连接有限位块，且限位块的一侧贯穿活动槽并延伸至活动槽到的外部。
8.优选的，所述定位柱内部的两侧均开设有与限位块相适配的限位孔，且两个限位块的表面分别与两个限位孔的内部活动连接。
9.优选的，所述活动槽内壁正面的两侧与隔板正面的两侧均开设有滑槽，所述放料板正面与背面的两侧均固定连接有滑块，且四个滑块的表面分别位于四个滑槽的内部滑动
连接。
10.优选的，所述隔板的一侧与放料槽内壁的背面之间形成料腔一，两个所述固定板相背离的一侧分别与放料槽内壁的两侧之间形成料腔二。
11.有益效果
12.本实用新型提供了一种热轧滑轮生产用输送装置。与现有技术相比具备以下有益效果：
13.(1)、该热轧滑轮生产用输送装置，通过放料槽内部的两侧均固定连接有固定板，且两个固定板之间设置有放料机构，放料槽内部的后方固定连接有隔板，且隔板正面的两侧分别与两个固定板的背面固定连接，放料机构包括在两个固定板之间滑动的放料板，且放料板的前后侧分别与放料槽内壁、隔板的正面滑动连接，放料板的顶部固定连接有定位柱，且定位柱的顶端活动连接有活动柱，放料槽内壁的底部固定连接有伺服电缸，且伺服电缸驱动轴的一端与放料板的底部固定连接，利用传送带在传送架的内部进行输送，从而带动传送带顶部的放料箱进行输送，放料人员通过将热轧滑轮组件中的滑轮本体放置在放料板上，滑轮本体中间的通孔穿过定位柱，同时将一些滑轮组装用的小零件分类放置在料腔一以及两个料腔二中，通过这样的结构设计可以保证滑轮组件不会从传送带上掉落，保证滑轮的质量不受到影响，同时对滑轮组装用的一些零件可以分类放置，有效提高对热轧滑轮的组装效率，输送装置实用性较强。
14.(2)、该热轧滑轮生产用输送装置，通过活动柱内部的两侧均开设有活动槽，且两个活动槽的内部均滑动连接有活动板，活动板的一侧固定连接有弹簧，且弹簧的一端与活动槽内壁的一侧固定连接，活动板的一侧固定连接有限位块，且限位块的一侧贯穿活动槽并延伸至活动槽到的外部，定位柱内部的两侧均开设有与限位块相适配的限位孔，且两个限位块的表面分别与两个限位孔的内部活动连接，通过将活动柱内部的限位块向活动槽内部按压，活动板受压使弹簧在活动槽的内部压缩，使限位块的一侧进入活动槽中，此时向上拉动活动柱，使限位块从下方的限位孔位移至上方的限位孔中，从而提高活动柱从定位柱内部伸出的长度，可以在放料板的上方堆放多个滑轮本体，从而提高对热轧滑轮的组装效率。
附图说明
15.图1为本实用新型热轧滑轮生产用输送装置结构的示意图；
16.图2为本实用新型放料箱与放料机构结构的剖视图；
17.图3为本实用新型定位柱与活动柱结构的剖视图。
18.图中：1传送架、2传送带、3放料箱、4放料槽、5固定板、6放料机构、61放料板、62定位柱、63活动柱、64伺服电缸、7隔板、8活动槽、9活动板、10弹簧、11限位块、12限位孔、13滑槽、14滑块、15料腔一、16料腔二。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热轧滑轮生产用输送装置，包括传送架1以及位于传送架1内部活动的传送带2，传送带2的顶部固定连接有放料箱3，且放料箱3的内部开设有放料槽4，放料槽4内部的两侧均固定连接有固定板5，且两个固定板5之间设置有放料机构6，放料槽4内部的后方固定连接有隔板7，且隔板7正面的两侧分别与两个固定板5的背面固定连接，放料机构6包括在两个固定板5之间滑动的放料板61，且放料板61的前后侧分别与放料槽4内壁、隔板7的正面滑动连接，放料板61的顶部固定连接有定位柱62，且定位柱62的顶端活动连接有活动柱63，放料槽4内壁的底部固定连接有伺服电缸64，且伺服电缸64驱动轴的一端与放料板61的底部固定连接，活动柱63内部的两侧均开设有活动槽8，且两个活动槽8的内部均滑动连接有活动板9，活动板9的一侧固定连接有弹簧10，且弹簧10的一端与活动槽8内壁的一侧固定连接，活动板9的一侧固定连接有限位块11，且限位块11的一侧贯穿活动槽8并延伸至活动槽8到的外部，定位柱62内部的两侧均开设有与限位块11相适配的限位孔12，且两个限位块11的表面分别与两个限位孔12的内部活动连接，活动槽8内壁正面的两侧与隔板7正面的两侧均开设有滑槽13，放料板61正面与背面的两侧均固定连接有滑块14，且四个滑块14的表面分别位于四个滑槽13的内部滑动连接，隔板7的一侧与放料槽4内壁的背面之间形成料腔一15，两个固定板5相背离的一侧分别与放料槽4内壁的两侧之间形成料腔二16，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
21.使用时，利用传送带2在传送架1的内部进行输送，从而带动传送带2顶部的放料箱3进行输送，放料人员通过将热轧滑轮组件中的滑轮本体放置在放料板61上，滑轮本体中间的通孔穿过定位柱62，同时将一些滑轮组装用的小零件分类放置在料腔一15以及两个料腔二16中，在放料板61上放置多个滑轮本体的时候，可以通过将活动柱63内部的限位块11向活动槽8内部按压，活动板9受压使弹簧10在活动槽8的内部压缩，使限位块11的一侧进入活动槽8中，此时向上拉动活动柱63，使限位块11从下方的限位孔12位移至上方的限位孔12中，从而提高活动柱63从定位柱62内部伸出的长度，可以在放料板61的上方堆放多个滑轮本体。
22.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。