技术特征：
1.顶管掘进机专用电机，包括电机本体(1)和减速机本体(2)，所述电机本体(1)的内腔通过转子(3)转动连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的表面通过花键与减速机本体(2)的太阳轮连接，其特征在于：所述减速机本体(2)的内腔设置有油清机构；油清机构包括固定在减速机本体(2)内腔的连接板(5)和套设在驱动轴(4)表面的连接圈(6)，所述连接圈(6)通过花键槽与驱动轴(4)表面的花键轴卡接，所述连接板(5)的一侧固定连接有套筒(7)，所述套筒(7)的内腔转动连接有吸入圈(8)，所述吸入圈(8)的内侧通过连接杆(10)与连接圈(6)的表面固定连接，所述吸入圈(8)的表面开设有进油槽(9)和出油槽(11)，所述套筒(7)的表面通过排出槽(12)连通有连接管道(13)，所述连接管道(13)的一端贯穿并延伸至减速机本体(2)的外侧。2.根据权利要求1所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述电机本体(1)的一侧通过端盖(14)与减速机本体(2)的右侧连接，所述驱动轴(4)的一端依次贯穿电机本体(1)、端盖(14)和减速机本体(2)并延伸至减速机本体(2)的内腔。3.根据权利要求1所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述吸入圈(8)位于出油槽(11)的一侧固定连接有过滤网(15)，所述连接管道(13)位于减速机本体(2)内腔的底部开设有过滤网孔(16)，所述连接管道(13)的表面套设有与减速机本体(2)的内腔密封的密封圈(17)。4.根据权利要求1所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述连接管道(13)的一端密封连接有密封盖(18)，所述密封盖(18)的一侧转动连接有调节杆(19)，所述调节杆(19)的一端贯穿并延伸至密封盖(18)的内腔，所述调节杆(19)位于密封盖(18)内腔的表面固定连接有用于推动油渣的推板(20)。5.根据权利要求4所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述推板(20)的一侧固定连接有刮板(21)，所述推板(20)为半圆，且半径与连接管道(13)的半径相同，所述刮板(21)的表面开设有斜面，所述刮板(21)的表面与连接管道(13)的内腔抵接，且刮板(21)为弹性材质。6.根据权利要求2所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述端盖(14)的一侧开设有内凹槽(22)，且内凹槽(22)的内腔通过连接螺栓(23)与电机本体(1)的内腔螺纹连接，所述内凹槽(22)内连接螺栓(23)的表面套设有减震皮套(24)。7.根据权利要求1所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述减速机本体(2)和端盖(14)连接处通过o型圈连接密封。8.根据权利要求1所述的顶管掘进机专用电机，其特征在于：所述减速机本体(2)的内腔固定连接有花键润滑套(25)，所述花键润滑套(25)套设在驱动轴(4)的表面，且与驱动轴(4)不接触，所述花键润滑套(25)的左侧与减速机本体(2)太阳轮的一侧转动连接，所述花键润滑套(25)的内腔开设有渗油槽(26)。
技术总结
本发明公开了顶管掘进机专用电机，包括电机本体和减速机本体，所述电机本体的内腔通过转子转动连接有驱动轴，本发明涉及电机技术领域。该顶管掘进机专用电机，驱动轴通过花键带动吸入圈转动，通过进油槽将减速机本体内腔的润滑油吸入，润滑油做离心运动，顺着吸入圈内腔运动，被吸入圈内腔的过滤网阻挡，然后顺着过滤网一侧的出油槽甩出到排出槽，甩出到连接管道内，经过连接管道底部过滤网孔对润滑油进行过滤，油液落入减速机本体内重新利用，利用本身动力机构进行自驱动，对减速机本体内润滑油进行过滤，将内部微小铁屑滤出，防止内部铁屑二次对减速机本体内传动组件产生磨损。屑二次对减速机本体内传动组件产生磨损。屑二次对减速机本体内传动组件产生磨损。
技术研发人员：陈永辉 苏闯 高岭
受保护的技术使用者：安徽永华电机科技有限公司
技术研发日：2022.01.04
技术公布日：2022/4/5