技术特征：
1.一种阀板开闭式密封装置，其特征在于，包括，线圈组件、套管组件、启闭执行组件，以及阀体零件，其中，所述线圈组件固定在所述套管组件上；所述启闭执行组件置于所述套管组件内部；所述阀体零件，位于所述启闭执行组件的下部。2.根据权利要求1所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述套管组件，包括，底堵、永久磁铁、套管，以及高槽法兰，其中，所述底堵焊接在所述套管的一端，所述套管的另一端的外侧焊接在所述高槽法兰平面端的中心孔中、并安装在所述阀体零件上端的螺纹口上；所述永久磁铁置于所述底堵下。3.根据权利要求2所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述线圈组件，还包括，线圈及骨架、压盖，其中，所述线圈及骨架，置于所述套管上端的外侧、所述套管法兰的上端，所述压盖的下端，并被螺钉固定在所述底堵上。4.根据权利要求2所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述启闭执行组件，包括，铁芯、弹簧、胶堵、拉簧、阀板，以及阀板密封圈，其中，所述弹簧，其一端置于所述永久磁铁下，另一端置于所述铁芯的中心孔内；所述铁芯，置于所述套管组件内、所述永久磁铁下端；在所述铁芯下端的中心凹槽内，设有所述胶堵；在所述铁芯下端、所述胶堵的外侧，设计为倒“工”字形径向槽；所述阀板，在所述高槽法兰内腔自由滑动，其上端与所述拉簧的一端相连接，顶端面中心设置锥形底堵的触点；其下端与安装有所述阀板密封圈；所述阀板设计有中心通孔，通孔的上端是所述胶堵；所述拉簧，其另一端位于所述铁芯下端的径向槽内。5.根据权利要求4所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述阀板，呈“王”字形，其腰部设有最大直径的中心滑板并在所述高槽法兰内腔自由滑动；所述滑板的上下两端分别设置有上半径向槽和下板径向槽；所述上板径向槽安装所述拉簧的一端；所述下板径向槽安装有所述阀板密封圈。6.根据权利要求4所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述阀板，其中心滑板下端设置有外环边，所述外环边内与中心内螺纹外端设有所述阀板密封圈的安装槽，一端设有外螺纹的下端板与所述阀板的中心内螺纹旋紧固定，所述阀板与所述下端板形成有中心通孔。7.根据权利要求1所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述启闭执行组件，还包括，铁芯、永久磁铁、胶堵、阀板、外弹簧、法兰套管、二连铁芯、缓冲管锁母、付簧、螺钉、缓冲管、负压件、阀板底板，以及法兰座，其中，所述法兰套管的下端焊接有法兰，其外侧为螺纹，通过所述螺纹与所述法兰座旋紧安装；所述铁芯，其上部设有台阶；所述外弹簧的一端置于所述铁芯的台阶上、另一端置于所述永久磁铁下；
所述铁芯的下端设置有锁口装置；所述二连铁芯，其上端为“人”头设计、并通过所述铁芯下端的锁口装置锁住、并可灵活摆动；所述胶堵，置于所述二连铁芯下部；所述负压件穿过所述缓冲管的底端和所述阀板的中心孔、所述阀板底板的中心螺纹孔旋紧固定；所述付簧的一端安装在所述二连铁芯下部的台阶上、另一端置于所述缓冲管锁母下；所述缓冲管锁母旋在所述缓冲管上端口的螺纹上。8.根据权利要求1所述的阀板开闭式密封装置，其特征在于，所述启闭执行组件，还包括，铁芯、永久磁铁、胶堵、阀板、内弹簧、弹簧顶、法兰套管、二连铁芯、缓冲管锁母、付簧、螺钉、缓冲管、负压件、阀板底板，以及法兰座，其中，所述法兰套管的下端焊接有法兰，其外侧为螺纹，通过所述螺纹与所述法兰座旋紧安装；所述铁芯，其上部设有弹簧孔；所述内弹簧的一端置于所述弹簧孔中、另一端通过弹簧顶与所述永久磁铁下部相连接；所述铁芯的下端设置有锁口装置；所述二连铁芯，其上端通过所述铁芯下端的锁口装置锁住、并可灵活摆动；所述胶堵，置于所述二连铁芯下部；所述负压件穿过所述缓冲管的底端和所述阀板的中心孔、所述阀板底板的中心螺纹孔旋紧固定；所述付簧的一端安装在所述二连铁芯下部的台阶上、另一端置于所述缓冲管锁母下；所述缓冲管锁母旋在所述缓冲管上端口的螺纹上。
技术总结
一种阀板开闭式密封装置，包括，线圈组件、套管组件、启闭执行组件，以及阀体零件，其中，所述线圈组件固定在所述套管组件上；所述启闭执行组件置于所述套管组件内部；所述阀体零件，位于所述启闭执行组件的下部。本发明的阀板开闭式密封装置，具有线圈使用寿命长、机械部件不易损坏、反应及时，不易出现内漏满足生产实际的需求等优点。产实际的需求等优点。产实际的需求等优点。
技术研发人员：刘文华 刘焘 刘旸 李崇辉
受保护的技术使用者：刘文华
技术研发日：2022.01.27
技术公布日：2022/4/1