多向调节装置的制作方法

文档序号:31281643发布日期:2022-08-27 01:42阅读:70来源:国知局
多向调节装置的制作方法

1.本实用新型涉及自动化设备技术领域,具体涉及一种多向调节装置。


背景技术:

2.自动化设备中一些设备都需要进行位置、角度等的调整,因此需要通过调节装置来固定安装相关的设备,以提高产品的加工精度,从而提升产品质量。
3.现有技术中使用的调节装置,为了实现在x方向上的平行移动和在y方向上的平行移动,一般都是具有两层或者两层以上的结构。其中一层结构实现在x方向上的平行移动,另一层结构实现在y方向上的平行移动。并且为了实现绕z方向的转动,还需要再增加一层旋转结构。因此现有的调节装置,结构复杂,操作比较麻烦,同时还占用较大的空间。
4.因此,需要一种能够实现x方向和y方向平行移动,又能实现z方向转动的多向调节装置。


技术实现要素:

5.本实用新型提供了一种多向调节装置,以解决现有调节装置结构复杂,操作不便的技术问题。
6.为实现上述实用新型目的之一,本实用新型一实施例提供了一种多向调节装置,所述多向调节装置包括固定板、相对固定板活动设置的移动板以及设于固定板和移动板之间的滑块结构。所述固定板上设置有沿x方向的第一滑槽,并且所述移动板上设置有沿y方向的第二滑槽。所述滑块结构包括设置于第一滑槽内的第一滑块、驱动第一滑块沿x方向滑动的第一调节螺杆、设置于第二滑槽内的第二滑块、驱动第二滑块沿y方向滑动的第二调节螺杆以及连接第一滑块和第二滑块的旋转销轴。
7.其中,所述第一调节螺杆驱动第一滑块在第一滑槽内滑动以带动移动板沿x方向移动;所述第二调节螺杆驱动第二滑块在第二滑槽内滑动以带动移动板沿y方向移动。并且所述移动板可绕旋转销轴相对固定板转动。
8.作为上述技术的进一步改进,所述固定板上设置有用于固定第一调节螺杆的第一螺杆固定座;所述移动板上设置有用于固定第二调节螺杆的第二螺杆固定座。
9.作为上述技术的进一步改进,所述第一螺杆固定座和第二螺杆固定座设置为开口朝向移动板和固定板接合面的卡槽。
10.作为上述技术的进一步改进,所述第一滑槽内设置有用以限制第一调节螺杆在x方向移动的第一限位块;所述第二滑槽内设置有用以限制第二调节螺杆在y方向移动的第二限位块。
11.作为上述技术的进一步改进,所述固定板的四角设置有用于固定多向调节装置的安装孔。
12.作为上述技术的进一步改进,所述移动板上设置有与安装孔对应的限位孔,且所述限位孔的孔径大于安装孔的孔径。
13.作为上述技术的进一步改进,所述移动板上还设置有与限位孔对应设置的固定垫片。
14.作为上述技术的进一步改进,所述第一滑块和第二滑块的一端设置螺纹孔,所述第一滑块和第二滑块通过螺纹孔分别与第一调节螺杆和第二调节螺杆连接。
15.作为上述技术的进一步改进,所述第一调节螺杆远离第一滑块的一端设置有第一旋钮;所述第二调节螺杆远离第二滑块的一端设置有第二旋钮。
16.作为上述技术的进一步改进,所述移动板上还设置有用于安装待调节设备的连接孔。
17.与现有技术相比,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的多向调节装置中,第一调节螺杆驱动第一滑块在第一滑槽内滑动以带动移动板沿x方向移动;第二调节螺杆驱动第二滑块在第二滑槽内滑动以带动移动板沿y方向移动;并且所述移动板还能够绕z方向进行转动调节,整体结构紧凑,调节方便。
附图说明
18.图1是本实用新型一实施例所提供多向调节装置的立体图。
19.图2是图1中所示多向调节装置中部分结构的分解图。
20.图3是图1中所示多向调节装置的内部结构视图。
21.图4是图1中所示固定板与第一滑块、第一调节螺杆的结构视图。
22.图5是图1中所示移动板与第二滑块、第二调节螺杆的结构视图。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
24.在本实用新型的描述中,为了方便描述将图1中所示多项调节装置的左右方向设置为x方向,将多向调节装置的前后方向设置为y方向,将多向调节装置的上下方向设置为z方向。另外需要说明的是,术语“中心”、“前”、“后”、“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.如图1至图3所示,本实用新型提供了一种多向调节装置,所述多向调节装置包括固定板10、相对固定板10活动设置的移动板30以及设置于所述固定板10和移动板30之间的滑块结构20。
26.其中,所述固定板10上设置有沿x方向设置的第一滑槽11;所述移动板30上设置有沿y方向设置的第二滑槽31。所述滑块结构20包括设置于第一滑槽11内的第一滑块21、驱动第一滑块21沿x方向滑动的第一调节螺杆22、设置于第二滑槽31内的第二滑块23、驱动第二滑块23沿y方向滑动的第二调节螺杆24以及连接第一滑块21和第二滑块23的旋转销轴25。
27.在本实施例中,所述第一调节螺杆22驱动第一滑块21在第一滑槽11内滑动以带动移动板30相对固定板10沿x方向移动;所述第二调节螺杆24驱动第二滑块23在第二滑槽31内滑动以带动移动板30相对固定板10沿y方向移动,从而能够实现所述移动板30相对固定板10的水平方向的移动。
28.另外,所述第一滑块21和第二滑块23上设置用以容置旋转销轴25的销孔,以使所述第一滑块21可绕旋转销轴25相对第二滑块23转动,进而使得所述移动板30可绕旋转销轴25相对固定座10转动,实现了所述移动板相对固定板10绕z方向的转动。可选地,所述销孔均设置于所述第一滑块21和第二滑块23的中部。
29.进一步地,为了实现对所述第一滑块21在x方向的限位,避免所述第一滑块21与固定板10脱离,所述第一滑槽11可设置为开口朝向所述移动板30一侧的凹槽,且所述凹槽沿x方向未完全贯穿所述固定板10,以形成对所述第一滑块21的限位。同样地,所述第二滑槽可设置为开口朝向所述固定板10一侧的凹槽,且所述凹槽沿y方向未完全贯穿所述移动板30,以形成对所述第二滑块23的限位,避免所述第二滑块23与移动板30脱离。
30.在本实用新型一实施例中,为了使得所述移动板30能够相对所述固定板10发生相对运动,所述第一滑块21在x方向上与所述固定板10存在间隙,同时所述第二滑块23在y方向上与所述移动板30存在间隙,此时所述移动板30在所述第一滑块21或第二滑块23的带动下发生相对固定板10的相对运动。
31.如图2、图4和图5所示,在本实用新型一实施例中,为了方便使得所述第一调节螺杆22驱动所述第一滑块21,所述第二调节螺杆24驱动所述第二滑块23,所述固定板10上设置有用于固定所述第一调节螺杆22的第一螺杆固定座12;所述移动板30上设置有用于固定所述第二调节螺杆24的第二螺杆固定座32。
32.进一步地,所述第一螺杆固定座12和第二螺杆固定座32设置为开口朝向移动板30和固定板10的接合面的卡槽。当然本领域技术人员可以想到第一螺杆固定座12和第二螺杆固定座32可以根据需要设置,但凡是与本实施方式相同或类似的方案均涵盖在本实用新型的保护范围内。
33.在本实施例中,所述第一滑块21和第二滑块23的一端设置有螺纹孔26,所述第一滑块21和第二滑块23通过螺纹孔26分别与第一调节螺杆22和第二调节螺杆24连接。
34.进一步地,在本实施例中,为了方便所述第一调节螺杆22驱动所述第一滑块21,所述第二调节螺杆24驱动所述第二滑块23,在所述第一滑槽11内设置有用以限制第一调节螺杆22在x方向移动的第一限位块13。所述第二滑槽31内设置有用以限制第二调节螺杆24在y方向移动的第二限位块33。其中,所述第一调节螺杆22和第二调节螺杆24分别穿设于所述第一限位块13和第二限位块33中。
35.更进一步地,所述第一调节螺杆22远离所述第一滑块21的一端设置有第一旋钮27。所述第二调节螺杆24远离第二滑块23的一端设置有第二旋钮28。
36.在本实用新型一实施例中,如图2和图4所示,为了所述多向调节装置的安装固定,所述固定板10的四角设置有用以固定所述多向调节装置的安装孔14。
37.进一步地,为了使得通过第一调节螺杆和第二调节螺杆将移动板调整到位后,需要利用锁紧机构将移动板相对固定板锁定以使所述移动板能够保持当前的位置状态。所述锁紧机构可设置为相对所述安装孔14配合设置的限位孔,从而实现所述移动板相对固定板
的固定。
38.具体地,如图2和图5所示,在本实施例中,所述移动板30上还设置有与安装孔14对应的限位孔34,且所述限位孔34的孔径大于安装孔14的孔径。此时只需要松开穿设于安装孔14的固定螺栓就能够调节移动板30相对固定板10的位置,操作方便,并且所述限位孔34的孔径也能够对所述第一滑块21和第二滑块23的行程起到限定作用。
39.进一步地,为了所述移动板30在安装固定过程中产生磨损,所述移动板30上还设置有与限位孔34对应设置的固定垫片35。
40.在本实用新型一实施例中,所述移动板30上还设置有用以安装待调节设备的连接孔36。可选地,所述在本实施例中,所述移动板30上还设置有用以安装待调节设备的连接孔36。
41.在本实用新型提供的多向调节装置的使用过程中,当需要调整所述移动板30相对固定板10的位置时,此时可以松开穿设于所述限位孔34和安装孔14的固定螺栓。当需要调节移动板30相对固定板10在x方向的位置时,通过所述第一旋钮27和第一调节螺杆22驱动所述第一滑块21沿x方向移动,相应地带动所述第二滑块23和移动板30相对固定板10发生沿x方向运动;
42.当需要调节所述移动板30相对固定板10在y方向的位置时,通过所述第二旋钮28和第二调节螺杆24驱动所述第二滑块23沿y方向运动,相应地带动所述移动板30相对所述固定板10发生沿y方向地运动。
43.同样地,当需要调整移动板30相对固定板10绕z方向地转动时,所述移动板30可以通过旋转销轴25相对固定板10发生转动,从而实现对所述移动板30上安装设备的角度调整。
44.在上述调整过程中,由于所述限位孔34的孔径大于所述安装孔14的孔径,穿设于所述限位孔34和安装孔14的固定螺栓完全不需要抽出,调节过程容易操作,并且所述多向调节装置结构紧凑,安装拆卸方便。
45.综上所述,本实用新型的有益效果在于:本实用新型提供的多向调节装置中,第一调节螺杆22驱动第一滑块21在第一滑槽11内滑动以带动移动板30相对固定板10沿x方向移动;第二调节螺杆24驱动第二滑块23在第二滑槽31内滑动以带动移动板30相对固定板10沿y方向移动;并且所述移动板30还能够绕z方向进行转动调节,整体结构紧凑,调节方便。同时所述多向调节装置在移动板30上设置有与所述安装孔14相对应的限位孔34,并且限位孔34的孔径大于所述安装孔14的孔径,从而能够只需要松开穿设于安装孔14的固定螺栓就能够调节移动板30相对固定板10的位置,操作方便,并且所述限位孔34的孔径也能够对所述第一滑块21和第二滑块23的行程起到限定作用。
46.应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施方式中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
47.上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本实用新型的可行性实施方式的具体说明,它们并非用以限制本实用新型的保护范围,凡未脱离本实用新型技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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