一种止逆阀门的制作方法

1.本实用新型涉及卫浴产品的技术领域，尤其涉及一种止逆阀门。


背景技术：

2.随着行业的发展，止逆阀门被广泛运用到卫浴产品中，用于防止淋浴设备中的脏水回流，避免淋浴用水与生活用水串流污染。市场上普遍使用的止逆阀门的结构较为复杂，所需零件多，导致成本高，而且常常使用弹性部件与o型圈配合实现压紧密封，由于空间限制，淋浴用的止逆阀门都比较小，o型圈的压紧量有限，长期使用会有渗水风险，使止逆阀门的单向通水的密封性欠佳，导致脏水回流，给使用者在淋浴过程中带来诸多不便。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种止逆阀门，其单向通水密封性佳，整体结构简单，便于拆卸安装，且零件少和成本低。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种止逆阀门，包括阀门本体，阀门本体包括止逆胶圈、出水底座和盖在出水底座上的阀盖，出水底座与阀盖连通，阀盖内设有进水口，出水底座内设有出水口；
5.止逆胶圈位于出水底座与阀盖之间，止逆胶圈上设有十字开口；
6.阀盖内部设有与十字开口相配合的星形支撑筋条，当通水时，水流穿过十字开口并将十字开口撑开，当水回流时，星形支撑筋条的底端面与止逆胶圈的内端面配合抵接，使十字开口紧闭密封。
7.作为上述方案的改进，星形支撑筋条为至少三个角的星形支撑筋条，星形支撑筋条的中心线与十字开口的中心线重合。
8.作为上述方案的改进，止逆胶圈包括凸圆环部和设于凸圆环部中的凸圆弧部，十字开口设于凸圆弧部上，凸圆环部的平端内设有第一定位凹槽，凸圆环部的凸端与凸圆弧部之间设有第二定位凹槽；
9.阀盖的内侧壁设有第一定位凸块，第一定位凸块与第一定位凹槽配合连接；
10.出水底座的上部端部设有第二定位凸块，第二定位凸块与第二定位凹槽配合连接。
11.作为上述方案的改进，星形支撑筋条位于凸圆弧部的内部，当水回流时，星形支撑筋条的底端面与凸圆弧部的内端面配合抵接，能够使十字开口紧闭密封。
12.作为上述方案的改进，星形支撑筋条的底端面与凸圆弧部的内端面之间设有间隙。
13.作为上述方案的改进，星形支撑筋条的底端面的中部与凸圆弧部的中部均为平面，星形支撑筋条的各角条的底端面为弧面。
14.作为上述方案的改进，出水底座的外侧壁设有圆环凸块，阀盖的内侧壁设有与圆环凸块配合连接的圆环凹槽。
15.作为上述方案的改进，星形支撑筋条为五角星形支撑筋条。
16.作为上述方案的改进，止逆胶圈的材质为硅胶。
17.作为上述方案的改进，阀盖的外侧壁设有圆形密封圈。
18.实施本实用新型，具有如下有益效果：
19.本实用新型的止逆阀门在通水时，水流从阀盖流入至止逆胶圈中，水流穿过十字开口并将十字开口撑开，使水流从出水底座的出水口流出。当水回流时，星形支撑筋条的底端面与止逆胶圈的内端面配合抵接，能够保证十字开口紧闭密封，提高密封稳定性，起到反向密封作用，从而实现止逆阀门的单向通水密封性的作用，且单向通水的密封性佳。而且本实用新型的结构简单，具有便于拆卸安装，零件少和成本低等特点。
附图说明
20.图1是本实用新型提供的止逆阀门的分解结构示意图；
21.图2是本实用新型提供的止逆阀门的结构示意图；
22.图3是本实用新型提供的止逆阀门的剖视示意图。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。
24.如图1-3所示，本实用新型具体实施例提供了一种止逆阀门，包括阀门本体1，阀门本体1包括止逆胶圈2、出水底座3和盖在出水底座3上的阀盖4，出水底座3与阀盖4连通，阀盖4内设有进水口41，出水底座3内设有出水口31。止逆胶圈2位于出水底座3与阀盖4之间，止逆胶圈2包括凸圆环部21和设于凸圆环部21中的凸圆弧部22，十字开口23设于凸圆弧部22上。阀盖4内部设有与十字开口23相配合的星形支撑筋条42，星形支撑筋条42位于凸圆弧部22的内部。当通水时，水流穿过十字开口23并将十字开口23向外撑开，当水回流时，星形支撑筋条42的底端面与止逆胶圈2中的凸圆弧部22的内端面配合抵接，使十字开口23被向内压紧密封，从而提高密封稳定性，起到反向紧闭密封作用，从而实现止逆阀门的单向通水密封性的作用，且单向通水的密封性佳。而且本实用新型的结构简单，具有便于拆卸安装，零件少和成本低等特点。
25.具体地，星形支撑筋条42为至少三个角的星形支撑筋条42，星形支撑筋条42的中心线与十字开口23的中心线重合。而本实施例中的星形支撑筋条42为五角星形支撑筋条。星形支撑筋条42的底端面的中部与凸圆弧部22的中部均为平面421，星形支撑筋条42的各角条的底端面为弧面422。星形支撑筋条42的底端面与凸圆弧部22的内端面之间设有间隙6。
26.当水回流时，水流与止逆胶圈2相接触，由于凸圆弧部22的内端面的四周为弧面422及中部为平面421的结构，且星形支撑筋条42的底端面与凸圆弧部22的内端面之间存有间隙6，受水压作用，凸圆弧部22的内端面及十字开口23将被向内压紧密封。当水流的水压进一步加大时，凸圆弧部22自身强度不足，使凸圆弧部22的内端面与星形支撑筋条42的底端面接触并配合抵接，起到支撑作用，使凸圆弧部22不会进一步变形，从而使十字开口23保
持向内压紧密封状态，保证了密封稳定性。进而使止逆阀门的单向通水密封效果佳。
27.需要说明的是，凸圆弧部22被十字开口23划分成四个开合部24，星形支撑筋条42的各角条均与十字开口23错开，且星形支撑筋条42的多个角条的底端面分别用于与四个开合部24的内端面对应配合抵接。或星形支撑筋条42的部分角条与十字开口23的部分开口边重合，且星形支撑筋条42的部分角条的底端面与相应的任两个开合部24之间的内端面配合抵接；同时星形支撑筋条42的其他角条与十字开口23错开，且星形支撑筋条42的其他角条的底端面分别用于与四个开合部24的内端面或与相应开合部24的内端面对应配合抵接，即星形支撑筋条42的部分角条与十字开口23重合，其他角条与十字开口23错开。其中，星形支撑筋条42的中部底端面始终与四个开合部24围成的中部内端面配合抵接。在水回流时，通过上述的星形支撑筋条42的支撑抵接方式，能够使凸圆弧部22及十字开口23被向内压紧密封，从而保证起到反向紧闭密封作用，提高单向通水的密封稳定性。另外水流可从星形支撑筋条42中的各角条之间的空隙流出，保证水流的流通顺畅和流通量大。
28.优选地，在其他实施例中，凸圆弧部22的优选的开口方式还可包括但不限于为三角星形开口或五角星形开口，其工作原理与上述原理相同或相似，在此不再赘述。但需要补充说明的是，凸圆弧部22的星形开口的角口数量应按实际情况选取，但超过一定数量范围后将降低单向通水的密封稳定性，同时加大整体结构的复杂程度和加工难度。
29.为了实现止逆胶圈2的快速定位和固定安装。凸圆环部21的平端内设有第一定位凹槽25，凸圆环部21的凸端与凸圆弧部22之间设有第二定位凹槽26；阀盖4的内侧壁设有第一定位凸块43，第一定位凸块43与第一定位凹槽25配合连接；出水底座3的上部端部设有第二定位凸块32，第二定位凸块32与第二定位凹槽26配合连接，从而实现止逆胶圈2的快速定位和固定安装。而且凸圆环部21起到密封作用，使止逆胶圈2分别与阀盖4和出水底座3密封连接，提高阀门本体1的密封稳定性。
30.为了实现出水底座3与阀盖4的相对固定。出水底座3的外侧壁设有圆环凸块33，阀盖4的内侧壁设有与圆环凸块33配合连接的圆环凹槽44，通过圆环凸块33与圆环凹槽44的配合连接，能够使出水底座3与阀盖4相对固定。
31.优选地，止逆胶圈2的材质为硅胶。
32.优选地，阀盖4的外侧壁设有圆形密封圈5，当阀门本体1用于安装在相应的出水装置中时，圆形密封圈5起到密封作用。
33.以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，因此依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖的范围。