一种偏心式半球阀的制作方法

1.本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种偏心式半球阀。


背景技术：

2.半球阀，是为解决溶液及矿浆等两相混合流介质输送的技术难题而研发的是一种新型阀门。半球阀的研发成功，为化工，石油，燃气，冶金，电子等工业部门溶液工艺流程中为易沉淀，结垢，析出而影响流程的困境中提供了可靠的控制阀门，为提高我国工业管理装备水平提供了新型优异产品。
3.半球阀是一种实用操作型的产品，其执行机构上配备液动执行装置，更方便用户操作轻便。但是现有半球阀在使用过程中存在一些弊端，当球阀一段时间不用后，内部会产生锈蚀，且现有球阀只有进出两口，无法对内部零件进行清理更换，进而影响球阀的正常使用和使用寿命。因此本实用提出了一种偏心式半球阀，以解决上述背景技术中提到的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种偏心式半球阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种偏心式半球阀，包括阀体，所述阀体上侧设置有密封盖，所述密封盖的上侧设置有阀顶盖，所述密封盖的左右两下侧均设置有滑动板，所述阀顶盖的下侧设置有位于阀体内部的阀杆，所述阀杆下端固定连接有位于阀体内部的阀片，所述阀片上侧设置有位于阀体内部的密封顶圈，所述密封顶圈上侧设置有上下两滑圈，两所述滑圈之间固定连接有摩擦弹簧，所述摩擦弹簧周侧套设有摩擦外壳。
7.优选地，所述密封盖表面四角均设置有连接螺栓，两侧滑动板上均设置有对应连接螺栓的螺孔，且两侧滑动板内侧均固定连接有限位内封条。
8.优选地，所述阀顶盖一侧设置有与阀杆传动连接的转把，且阀顶盖下侧设置有对应限位内封条的凸缘。
9.优选地，所述密封顶圈上下滑动于阀体上部，且密封顶圈下侧设置有对应阀片的槽口。
10.优选地，所述阀片上侧两端均固定连接有l形滑动片，阀体内部两侧均设置有贯穿l形滑动片的滑柱，且滑柱周侧套设有压缩弹簧。
11.优选地，下侧所述滑圈的一侧固定连接有连动条，所述阀体内部设置有对应连动条外端的滑槽，且连动条外端滑动于滑槽内。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.1、本实用新型设置的密封顶圈结构，其下侧设置的对应阀片的开槽结构，既能保证阀体内部导液结构与上侧零件结构的基本隔绝，还能在开启或关闭阀体的同时，通过上侧滑圈连动条与滑槽的限制配合，使摩擦弹簧活动，对阀体内部阀杆最易受到侵蚀部位进
行摩擦清理，以保证阀体持续有效的正常工作；
14.2、本实用新型设置的阀顶盖与密封盖的连接结构，通过设置配合阀顶盖下侧凸缘的两侧限位密封条，又两侧活动的滑动板控制，既能保证阀体内部的密封性，同时方便对阀体上部进行拆解，进而方便对阀体内部零件进行检修更换。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种偏心式半球阀的结构示意图；
16.图2为本实用新型提出的一种偏心式半球阀的内部结构示意图；
17.图3为本实用新型提出的一种偏心式半球阀中密封盖的内部结构示意图；
18.图4为本实用新型提出的一种偏心式半球阀中阀顶盖的结构示意图。
19.图中：1、阀体；2、转把；3、阀顶盖；4、密封盖；5、滑动板；6、密封顶圈；7、阀片；8、阀杆；9、l形滑动片；10、滑柱；11、压缩弹簧；12、限位内封条；13、滑圈；14、摩擦弹簧；15、连动条；16、滑槽。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
21.参照图1-4，一种偏心式半球阀，包括阀体1，阀体1上侧设置有密封盖4，密封盖4的上侧设置有阀顶盖3，密封盖4的左右两下侧均设置有滑动板5，阀顶盖3的下侧设置有位于阀体1内部的阀杆8，阀杆8下端固定连接有位于阀体1内部的阀片7，阀片7上侧设置有位于阀体1内部的密封顶圈6，密封顶圈6上下滑动于阀体1上部，且密封顶圈6下侧设置有对应阀片7的槽口，阀顶盖3一侧设置有与阀杆8传动连接的转把2，通过转把2和阀顶盖3内部传动结构，使得阀杆8控制下端连接的位于阀体1内部的阀片7转动，阀片7转动封闭或开启阀体1时，通过其上侧配合的密封顶圈6，都会使密封顶圈6在此过程中经离一个上下活动的过程；
22.进一步的是，阀片7上侧两端均固定连接有l形滑动片9，阀体1内部两侧均设置有贯穿l形滑动片9的滑柱10，且滑柱10周侧套设有压缩弹簧11，下侧滑圈13的一侧固定连接有连动条15，阀体1内部设置有对应连动条15外端的滑槽16，且连动条15外端滑动于滑槽16内，密封顶圈6上侧设置有上下两滑圈13，在阀片7转动开启或关闭时，阀片7上侧会进入或脱离上侧密封顶圈6下侧的对应槽，在此过程中，上侧密封顶圈6会被下侧阀片7挤压上升，或是被上侧两压缩弹簧11压迫复位，而位于密封顶圈6上侧的滑圈13也将跟随一同上下起伏，在下侧滑圈13上升或下降过程中，其一侧连接的连动条15外端在随着下侧滑圈13的上升或下降的同时，顺势在对应滑槽16内滑动，由于滑槽16的限制作用，使得下侧滑圈13跟随连动条15转动；
23.更进一步的是，两滑圈13之间固定连接有摩擦弹簧14，摩擦弹簧14周侧套设有摩擦外壳，在此过程中，上下侧滑圈13被连动条15配合滑槽16的限制作用，使得摩擦弹簧14压缩并转动，而设置与摩擦弹簧14周侧的摩擦套也顺势发挥作用，在开启或关闭阀门的同时，对阀杆8最易受到侵蚀的部位进行摩擦清理，以保证阀杆8的长久正常的工作；
24.更进一步的是，密封盖4表面四角均设置有连接螺栓，两侧滑动板5上均设置有对
应连接螺栓的螺孔，且两侧滑动板5内侧均固定连接有限位内封条12，阀顶盖3下侧设置有对应限位内封条12的凸缘，而当需要对阀体1内部零件进行拆除更换时，无需拆解阀体1，只需旋下密封盖4上侧表面的若干固定螺栓，拔开两侧对应阀顶盖3的下侧凸缘的滑动板5，使内侧限位内封条12脱离阀体1内部上侧，此时可将阀顶盖3取下。
25.本实用新型具体工作原理如下：
26.在使用本偏心式半球阀时，通过转把2和阀顶盖3内部传动结构，使得阀杆8控制下端连接的位于阀体1内部的阀片7转动，阀片7转动封闭或开启阀体1时，通过其上侧配合的密封顶圈6，都会使密封顶圈6在此过程中经离一个上下活动的过程；
27.在阀片7转动开启或关闭时，阀片7上侧会进入或脱离上侧密封顶圈6下侧的对应槽，在此过程中，上侧密封顶圈6会被下侧阀片7挤压上升，或是被上侧两压缩弹簧11压迫复位，而位于密封顶圈6上侧的滑圈13也将跟随一同上下起伏，在下侧滑圈13上升或下降过程中，其一侧连接的连动条15外端在随着下侧滑圈13的上升或下降的同时，顺势在对应滑槽16内滑动，由于滑槽16的限制作用，使得下侧滑圈13跟随连动条15转动；
28.在此过程中，上下侧滑圈13被连动条15配合滑槽16的限制作用，使得摩擦弹簧14压缩并转动，而设置与摩擦弹簧14周侧的摩擦套也顺势发挥作用，在开启或关闭阀门的同时，对阀杆8最易受到侵蚀的部位进行摩擦清理，以保证阀杆8的长久正常的工作；
29.而当需要对阀体1内部零件进行拆除更换时，无需拆解阀体1，只需旋下密封盖4上侧表面的若干固定螺栓，拔开两侧对应阀顶盖3的下侧凸缘的滑动板5，使内侧限位内封条12脱离阀体1内部上侧，此时可将阀顶盖3取下，对阀体1内部零件进行检修。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。