一种应用于堆焊机床研磨顶尖的防护组件的制作方法

1.本实用新型涉及顶尖轴承领域，具体是一种应用于堆焊机床研磨顶尖的防护组件。


背景技术：

2.回转顶尖，主要是用于车床上加工轴类零件，借助中心孔定位，使工件得到很高的尺寸精度，因为使用较为频繁，加工中刀具划伤顶尖、60
°
锥面尖部断裂、表面磨损影响使用甚至报废，都会给造成经济损失，只要顶尖内的轴承不坏，就可以在外圆磨床上把60
°
锥面修磨好，使回转顶尖继续正常使用，采用常规方法装夹，因加工基准与顶尖的工作基准不重合，加工出来的顶尖精度比较低，经过多次试验总结，在顶尖装夹，回转顶尖旋转方式，辅助装置等方面采取一定措施，加工出合格的产品。
3.现有的技术中，堆焊机床研磨顶尖在使用时，机床工作时，顶尖处于高温环境中，顶尖内部轴承很快会因缺油而导致报废，降低了顶尖和轴承的质量和使用寿命，提高了顶尖的使用成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种应用于堆焊机床研磨顶尖的防护组件，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种应用于堆焊机床研磨顶尖的防护组件，包括顶尖体，所述顶尖体后端设置有顶尖轴，所述顶尖轴与顶尖体固定连接，所述顶尖轴外侧后端安装有隔热垫板，所述隔热垫板外侧安装有轴承，所述轴承外侧安装有套筒，所述套筒与轴承固定连接，所述套筒上端中部安装有连接管，所述连接管与套筒内部连通。
7.作为本实用新型进一步的方案：所述轴承内部安装有多个滚珠，所述滚珠与轴承活动连接，顶尖轴固定在轴承内部，滚珠活动可带动顶尖轴在轴承内部转动。
8.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒前端设置有连接筒，所述连接筒与套筒固定连接，所述连接筒内侧设置有内螺纹，可将螺母拧入连接筒内部，将连接筒固定在堆焊机床内部。
9.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管上端安装有油箱，所述油箱与连接管内部连通，所述油箱上端设置有进料口，所述进料口上端安装有上盖，所述上盖下端设置有密封件，工作人员可将上盖下端的密封件插入进料口内，将油箱密封。
10.作为本实用新型再进一步的方案：所述连接管下端安装有弯管，所述弯管与连接管内部连通，所述弯管后端安装有密集刷头，所述密集刷头与弯管固定连接，润滑油在油箱内向下流，流入弯管内，并从密集刷头内渗出，密集刷头的后端接触滚珠，可对滚珠外侧刷油，使轴承内部保持湿润。
11.作为本实用新型再进一步的方案：所述套筒右侧中部设置有通风口，所述通风口
与套筒内部连通，所述通风口后端安装有散热风扇，所述散热风扇与套筒固定连接，所述通风口内部设置有防尘网，启动散热风扇，散热风扇转动吹风，将套筒内部的热气吹出，加快套筒内部散热。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.本实用新型中，通过设计的连接管、弯管、密集刷头、油箱、上盖和密封件，套筒上端中部设置有连接管，连接管下端设置有弯管，连接管上端安装有油箱，油箱上端安装有上盖，上盖下端设置有密封件，弯管下端安装有密集刷头，打开上盖和密封件，将润滑油倒入油箱内，然后盖上上盖，将密封件卡在进料口内，将油箱密封，润滑油通过密集刷头向外渗出，密集刷头后端接触轴承内部的滚珠，使滚珠外侧保持润滑，便于轴承的使用，提高轴承和顶尖的使用寿命。
14.本实用新型中，通过设计的通风口、散热风扇、防尘网和隔热垫板，轴承内侧设置有隔热垫板，套筒右侧中部设置有通风口，通风口内部设置有防尘网，通风口后端安装有散热风扇，启动散热风扇，散热风扇转动吹风，将套筒内部的热气排出，加快套筒的散热速度，且通过隔热垫板的设置，可将轴承顶尖轴隔开，防止轴承高温，提高顶尖轴和顶尖体的安全性能。
附图说明
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中套筒的结构示意图；
17.图3为本实用新型中密集刷头的结构示意图。
18.图中：1、顶尖体；2、顶尖轴；3、轴承；4、隔热垫板；5、滚珠；6、套筒；7、连接筒；8、内螺纹；9、连接管；10、油箱；11、进料口；12、上盖；13、弯管；14、密集刷头；15、通风口；16、散热风扇；17、防尘网；18、密封件。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种应用于堆焊机床研磨顶尖的防护组件，包括顶尖体1，顶尖体1后端设置有顶尖轴2，顶尖轴2与顶尖体1固定连接，顶尖轴2外侧后端安装有隔热垫板4，隔热垫板4外侧安装有轴承3，轴承3外侧安装有套筒6，套筒6与轴承3固定连接，套筒6上端中部安装有连接管9，连接管9与套筒6内部连通。
21.其中，轴承3内部安装有多个滚珠5，滚珠5与轴承3活动连接，使用时，顶尖轴2固定在轴承3内部，滚珠5活动可带动顶尖轴2在轴承3内部转动，便于顶尖轴2和顶尖体1的使用。
22.套筒6前端设置有连接筒7，连接筒7与套筒6固定连接，连接筒7内侧设置有内螺纹8，使用时，可将螺母拧入连接筒7内部，将连接筒7固定在堆焊机床内部，将连接筒7限位。
23.连接管9上端安装有油箱10，油箱10与连接管9内部连通，油箱10上端设置有进料口11，进料口11上端安装有上盖12，上盖12下端设置有密封件18，使用时，工作人员可将上
盖12下端的密封件18插入进料口11内，将油箱10密封，打开上盖12和密封件18，工作人员可将润滑油倒入油箱10内部。
24.连接管9下端安装有弯管13，弯管13与连接管9内部连通，弯管13后端安装有密集刷头14，密集刷头14与弯管13固定连接，使用时，润滑油在油箱10内向下流，流入弯管13内，并从密集刷头14内渗出，密集刷头14的后端接触滚珠5，可对滚珠5外侧刷油，使轴承3内部保持湿润，有利于对轴承3的保护，提高轴承3的质量和使用寿命。
25.套筒6右侧中部设置有通风口15，通风口15与套筒6内部连通，通风口15后端安装有散热风扇16，散热风扇16与套筒6固定连接，通风口15内部设置有防尘网17，使用时，启动散热风扇16，散热风扇16转动吹风，将套筒6内部的热气吹出，加快套筒6内部散热，降低顶尖轴2和顶尖体1的温度，提高顶尖体1的安全性能。
26.本实用新型的工作原理是：首先将螺母拧入连接筒7内部，将套筒6固定在堆焊机床上，轴承3固定在套筒6内部，打开上盖12和密封件18，将润滑油倒入油箱10内，然后盖上上盖12，将密封件18卡在进料口11内，将油箱10密封，润滑油通过密集刷头14向外渗出，密集刷头14后端接触轴承3内部的滚珠5，使滚珠5外侧保持润滑，便于轴承3的使用，提高轴承3的使用寿命，启动散热风扇16，散热风扇16转动吹风，将套筒6内部的热气排出，加快套筒6的散热速度，且通过隔热垫板4的设置，可将轴承3顶尖轴2隔开，防止轴承3高温，提高顶尖轴2和顶尖体1的安全性能。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。