专利名称：U形排钉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种U形排钉钉。
在日常生活中，人们离不开钉子，在各种作业中尤其离不开钉子，例如在建筑业、家具、木器、装修、包装、汽车制造等行业中，均必须使用钉子，但长期以来在使用钉子时，大部还是用人力锤击将钉打入钉牢，此项工作既耗费体力，又耗费时间，当前出现一种射钉枪能将钉子打入到物体内，例如混凝土中，但该射钉枪只能将单个的钉打入后，再放入一个单个的钉，再打入，工作效率不高。
本实用新型的目的是提供一种能连续打入的U形排钉，它用于机械例如气动打钉枪打钉，可以放入到打钉枪的蓄钉槽中被送入到工作位置，当操作者扳动扳机时，打入第一支钉，再次扳动扳机时可以打第二支，这样可以连续打钉，既节省时间减轻工人体力劳动，又提高了劳动生产率。
本实用新型是这样实现的，该U形排钉是由若干单个的U形钉和粘结剂组成，每个U形钉按端面接触方式排列成行，在排列成行的U形钉的外侧面用粘结剂将各U形钉连接成一排。单个U形钉由金属丝制成，可用镀锌铁丝压扁成截面为扁平形，四角处成圆弧状的丝，然后制成U形钉。在U形排钉的两外侧面涂以胶水并烘干，在涂胶水时，由于每个U形钉截面为扁平形，四角处为圆弧，故可以在相邻圆弧处存有胶水，以利于将成排的U形钉粘牢。每一U形排钉中有50到110支单个U形钉。当打钉时，将U形排钉放到打钉机的蓄钉槽上，自动送进到工位，当第一支钉打入后，第二支钉又自动送入，连续打钉。
采用本实用新型进行机动打钉与用手工打钉或用射钉枪逐个放入并打钉相比，具有减轻劳动强度、节省时间、提高生产率的优点，根据试验结果，使用本实用新型U形排钉，用打钉机连续打钉，打中小型的U形钉每秒可连续打三支，与用人工或射钉枪单个打钉相比，可大大减轻体力劳动、节省时间、提高劳动生产率。
下面以实施例对本实用新型做进一步的介绍。
图1为本实用新型的立体图；图2为
图1中的K－K剖面图。
如
图1所示，为本实用新型的一种具体结构。U形排钉(1)，由若干单个的U形钉(2)，按端面接触方式排列，在其两侧面涂有胶水涂层(3)将各U形钉粘住，经烘干后即成为U形排钉。该U形排钉中的单个U形钉数可为从50～110支，其内口宽度B为4毫米，高度A为从6到22毫米，U形排钉的壁厚C为0.58毫米，每支U形钉的宽度D为1.18毫米。
如图2所示为
图1中的K－K剖面，在排列成行的若干单个的U形钉(2)的外侧涂有经烘干过的胶水涂层(3)，其厚度为0.02毫米，U形钉(2)的截面为扁平形状，其四角处为圆角，相邻各圆角之间有空隙(4)，该处可存有较多的胶水，以利于U形排钉的粘牢。
本U形排钉与原来的散装U形钉相比，在使用时具有减轻体力劳动、节省时间、提高生产率的优点。本实用新型用途广泛，特别适用于建筑、家具、木器、装璜、包装、制鞋等行业。
权利要求1.一种U形排钉，其特征在于它是由若干单个的U形钉和粘结剂组成，每个U形钉按端面接触方式排列成行，在排列成行的U形钉的外侧面用粘结剂将各U形钉连接成一排。
2.如权利要求1中所述的U形排钉，其特征在于所述的U形排钉的高度A为6到22毫米，内口宽度B为4毫米，壁厚C为0.58毫米。
3.如权利要求1中所述的U形排钉，其特征在于所述的单个U形钉的宽度D为1.18毫米。
4.如权利要求1中所述的U形排钉，其特征在于所述的U形排钉中，包括有50到110个单个U形钉。
5.如权利要求1中所述的U形排钉，其特征在于年述的粘结剂为胶水。
6.如权利要求1中所述的U形排钉，其特征在于每个U形钉的截面为扁平形，其四角处为圆角。
专利摘要本实用新型为一种U形排钉，它是由一组单个的U形钉和粘结剂所组成，每个U形钉按端面接触方式排列成行，在排列成行的U形钉的外侧面，用粘结剂将各U形钉连接成一组。本U形钉用途广泛，特别适用于建筑、家具、木器、制鞋、包装、装璜等行业使用。本U形钉适于机动打钉，可装在气动打钉机上连续打钉，既减轻体力劳动，又可节约时间，提高劳动生产率。
文档编号F16B15/08GK2135680SQ92241338
公开日1993年6月9日 申请日期1992年11月19日 优先权日1992年11月19日
发明者金艳, 陈燕玲 申请人:陈燕玲