专利名称：齿形滑环式组合密封的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种组合密封装置。
中国专利(专利号92204643.3)《直角滑环式组合密封》(见
图1)虽然克服了“o”形橡胶圈密封摩擦力大，耐温性能差，工作寿命低等缺点，但由于该种密封与对偶密封表面的接触必竟是“面”接触，在高速旋转状态下作动密封时，产生的摩擦热量较大，且不易散失。由此导致滑环摩擦系数随温度的升高而急聚增大，加速磨损，密封性提早失效。从而使其应用受到限制，多适于往复运动与低速旋转密封，不能广泛应用高速旋转与摩擦力要求极低的密封部位。
本适用新型的目的是针对《直角滑环式组合密封》的缺点进行改进，提供一种即具有高工作寿命，又可达到摩擦力极小，摩擦热量低，泄漏量低的新型密封结构，从而扩大了组合密封的应用范围。既可适用于往复运动密封，尤其适用于要求摩擦力极小的气动密封，又可用于高速旋转的液压与气动密封。
本实用新型的技术解决方案是对包括“o”形橡胶圈和直角形滑环组成的直角滑环式组合密封中的滑环作改进，将现有技术中的“直角形滑环”改为一个带有锯齿形刃口唇和一个辅助密封唇的滑环。即由一个带有齿形刃口唇、一个辅助密封唇和一个与其相垂直的单侧档边组成。其密封唇边(刃口唇与辅助密封唇)与滑环轴线平行，将密封唇边与档边的宽度、厚度、角度、控制在适当的范围内，在保留现有技术优点的同时，突出解决现有技术中存在的摩擦接触面积大，摩擦力与摩擦热大的缺点，扩大其适用范围，使其更加适用于高速低摩擦的往复与旋转运动密封部位。其原因在于齿形密封刃口、辅助密封唇缘与密封对偶面的接触均为“线”接触，由此高速运动时因接触面积极小，故产生的摩擦力极低，且热量也小。辅助密封唇既可增加一道备用密封唇，使其与锯齿形刃口之间存有适当润滑剂之外，还可起到防止产生外界气穴干拢与防尘的作用。在保证“o”形橡胶圈密封弹力得以充分发挥的情况下，大量减小了摩擦热，提高了密封性与工作寿命。扩大了应用范围，如高速往复运动与旋转密封，尤其是从根本上解决了气动与液压行业上多年来未解决的低速低压状态下易出现的“爬行”运动。
以下结合附图详细叙述本实用新型的结构。
图1是中国专利(专利号92204643.3)公开的“直角滑环”。
其中
图1a是直角滑环的正视与侧视结构示意图；图2a、b是本实用新型的齿形滑环的示意图。
其中图2a是用于密封轴的齿形滑环截面放大图；图2b是用于密封孔的齿形滑环截面放大图；图3a、b是本实用新型组装后的剖视图。其中图3a是密封孔的结构示意图；图3b是密封轴的结构示意图。
由图2和图3可知，本实用新型由齿形滑环(1)和“o”形胶圈(2)和轴套(3)、(4)或活塞(5)组成。齿形滑环可做成外齿形(图2b)或内齿形(图2a)，外齿形滑环用于密封孔；内齿形滑环用于密封轴(图3)，齿形滑环(1)由3部分组成；一是带有锯齿形刃口的密封唇g，另一个是辅助密封唇j，及与之呈90°的单侧档边f。其剖面间以园弧R＝0.3～0.5d(d为“o”形橡胶圈截面直径)过渡连接。由于g的宽度及档边f的厚度适中，则刚度很小，则安装方便，即可安装到活塞上用以密封孔，亦可安装于轴上作轴密封。由于本密封的摩擦力与摩擦热均比已有技术小5倍以上，从而彻底解决了低摩擦要求的气动与液压密封及高速旋转密封技术难题，使其工作寿命比已有技术提高5～10倍。并实现了无油润滑密封。
本实用新型的组合密封，经实践表明其应用范围大大优于现有技术，并彻底解决了极低摩擦与高速旋转、高寿命密封的技术难题。
权利要求1.一种齿形滑环式组合密封，包括齿形滑环、“O”形橡胶圈和轴套(或活塞)。其特征在于，齿形滑环由一个锯齿形刃口唇、辅助密封唇和一个与其垂直的单侧档边所组成。
2.根据权利要求1的组合密封，其特征在于，齿形刃口唇g的宽度等于0.4～0.8d(d为“O”形橡胶圈截面直径)，厚度δ为0.4～0.8mm，其齿的斜度α为18～20度，齿的刃口h宽为0～1mm。
3.根据权利要求1或2的组合密封，其特征在于，齿形滑环的外园面与单侧面档边之间的过渡园弧R为0.3～0.5d。
4.根据权利要求1或2的组合密封，其特征在于，单侧档边厚度f为0.5～1.5mm。
专利摘要一种齿形滑环式组合密封，滑环由锯齿形刃口唇、辅助密封唇与单侧挡边组成，将锯齿形刃口唇与挡边的角度、宽度、厚度控制在一定范围内，可对任何尺寸的部件进行孔、轴的动、静密封。可有效地对原橡胶圈密封进行改装，以达到成倍提高工作寿命、减小摩擦力与泄漏量的目的。可广泛用于高速旋转与高速往复运动的液压、气动密封。
文档编号F16J15/16GK2195660SQ9421345
公开日1995年4月26日 申请日期1994年6月9日 优先权日1994年6月9日
发明者车恒德 申请人:车恒德