专利名称：吹除阀的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种高压气体阀门。
当前在制氧设备中使用多只吹除阀，每平方厘米压力达50至60公斤左右，其阀选用长针形阀杆进行密封，其阀体和阀杆采用的是锻压45号钢的材料制成，所以体积较大。由于其密封结构为锥型头硬接触磨擦，因而开关阀门的时用力较大，这样加速了密封结构的磨损，密封性能逐渐降低，一般使用半年左右就必须更换整体新阀，影响了设备的正常运转。
本实用新型的目的就是在于提供一种结构简单紧凑，开启灵活，密封性能较好的吹除阀。
本实用新型是这样实现的，改进后的吹除阀主要由阀体、阀杆和阀芯三部分组成。
以下结合附图对本实用新型吹除阀作详细描述
图1为本实用新型吹除阀结构剖面图。
在原吹除阀结构上，将原有的一根长针形阀杆分成阀杆(11)和阀芯(3)两部分，这样一个由阀体(1)、阀杆(11)和阀芯(3)组成的吹除阀，其特征是在阀芯(3)下部装有一个凸园柱形密封块(2)，其凸出部分与阀芯(3)下部的小孔紧密相连，凸园柱形密封块(2)底部能与阀体(1)进气口的阀口紧密配合，阀体(1)进气口的阀口处有一环形凸台(12)，其环形凸台(12)的截面为R状。凸园柱形密封块(2)采用尼龙制成，也可以采用聚四氟乙烯材料制成。当关闭阀门时，进气口阀口的环形凸台(12)与凸园柱形密封块(2)为软接触启闭配合，在配合中接触面积小，磨擦系数也小，固而提高了密封性能，同时进气口阀口处磨损也小，延长了使用寿命。在阀芯(3)的上部有一四方孔，其深度为阀芯(3)长度一半左右。阀杆(11)的下部和中上部为正四方体，阀杆(11)中上部的四方体与手轮(6)的四方孔相配，当转动手轮(6)启闭阀门时能带动阀杆(11)旋转，阀杆(11)下部的四方体插入阀芯(3)上部的四方孔内，这种结构缩短了阀体(1)的长度。在阀杆(11)的中部处有一个园环(5)，其园环(5)的截面也为R状，在阀体(1)上部手轮(6)内弹簧(7)的拉力下，阀杆(11)中部外的园环(5)R状的顶部始终顶紧压紧缧帽(4)内一只与阀体(1)紧密相连的尼龙垫片(10)上，调节压紧螺母(8)即可调节弹簧(7)的弹力，同时也调节了阀杆(11)中部外的园环(5)与尼龙垫片(10)的压力，由于园环(5)R状的结构能顶紧尼龙垫片(10)，在一般情况下能起到较好的密封效果。在开启阀门时，阀杆(11)带动阀芯(3)在阀体(1)内向上运动，而阀杆(11)相对位置基本不变，当全部打开阀门时，阀芯(3)上部四方孔的孔底能顶紧阀杆(11)下方四方体的底部，从而增加了阀杆(11)中部的园环(5)与尼龙垫片(10)的压力，使阀体(1)上部的密封效果更佳。为了开启方便灵活，在手轮(6)与压紧缧帽(4)之间加了一层红纸垫片(9)。
本实用新型吹除阀解决了原吹除阀体积大，启闭扭力大，密封性能差，使用寿命短的缺陷，具有良好的使用效果。
吹除阀除了手轮(6)、弹簧(7)、尼龙垫片(10)和凸园柱形密封块(2)外，全部采用HPb59－1黄铜材料制成，其优点是易加工、制作成本低、耐高压、体积小，在使用的过程中，只有用尼龙或聚四氟乙烯材料制成的凸园柱密封形封块(2)为易磨损件，即时在磨损的情况下也无需拆卸更换整套阀门，应用在制氧设备中能增加设备的运转周期，从而提高了经济效益。
权利要求1.一个由阀体(1)，阀杆(11)和阀芯(3)组成的吹除阀，其特征是阀芯(3)下部装有一个凸园柱形密封块(2)，其凸出部分与阀芯(3)下部的小孔紧密相连，凸园柱形密封块(2)底部与阀体(1)进气体口的阀口紧密配合，阀体(1)进气口的阀口处有一环形凸台(12)，其环形凸台(12)的截面为R状。
2.根据权利要求1所述吹除阀，其特征是阀杆(11)的中部外有一个园环(5)，其园环(5)的截面也为R状，在阀体(1)上部手轮(6)内弹簧(7)的拉力下，阀杆(11)中部外的园环(5)R状的顶部始终顶紧压紧缧帽(4)内一只与阀体(1)紧密相连的尼龙垫片(10)上。
3.根据权利要求1所述吹除阀，其特征是凸园柱形密封块(2)采用尼龙制成，也可以采用聚四氟乙烯材料制成。
专利摘要本实用新型吹除阀是对当前在制氧设备中使用的吹除阀结构的改进，由阀体、阀杆和阀芯三部分组成，在阀芯下部装有一个用尼龙制成的凸圆柱形密封块，阀口处有一个环形截面为R状的凸台，阀芯上的密封块与阀口为软接触启闭配合，在阀杆的中部外也有一圈R状结构，在弹簧的拉力下与尼龙垫片紧密配合，从而提高了整体阀的密封性能。阀体、阀杆和阀芯采用铜材制造，具有成本低，易加工，体积小，使用寿命长等特点，增加了设备运转周期，提高了经济效益。
文档编号F16K1/36GK2209246SQ9424283
公开日1995年10月4日 申请日期1994年11月7日 优先权日1994年11月7日
发明者张国俊, 张洪照 申请人:丹阳市延陵茅东机械配件厂