专利名称：集成阀门的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及阀门技术领域，是一种主要用于离子交换器上的集成阀门。
目前，离子交换器上使用的阀门，均是单体阀。采用单体阀控制交换器上的各种管道、液体的不同流向及各种程序的改变等。这种单体阀由于只能控制一个程序或一个管道，所以离子交换器上需要安装许多阀，导致离子交换器的成本增高，操作繁琐等。
本实用新型的目的是，提供一种集成阀门，它具有数个阀门功能的优点，并具有成本低，操作简单，不易磨损，不泄漏等优点。
本实用新型的技术方案是它有下阀体1及上阀体4，下阀体1及上阀体4之间安装橡胶板2，上阀体4上安装凸轮轴8，凸轮轴8上安装凸轮7，上阀体4的支撑筋9上安装导杆3，下阀体1内开设数个液体通道。导杆3上安装弹簧5。导杆3上端安装调整螺母6。凸轮轴8上安装8个凸轮7。支撑筋9上安装8根导杆3。下阀体1内安装第一射流器10及第二射流器11。下阀体1内开设8个液体通道孔。下阀体1内开设腔室A、腔室B、腔室C、腔室D。
本实用新型由于在下阀体1上开设数个液体通道、上下阀体采用橡胶板分开等结构，使本实用新型一阀具有数个阀门功能的优点，并同时具有不易磨损、不泄漏、操作简单、成本低等优点。
附图1是本实用新型剖面结构示意图，附图2是附图1中A-A剖视图。
对照附图，对本用新型的实施例做详细描述。
图中1是阀体，它有下阀体1及上阀体4，下阀体1及上阀体4之间安装橡胶板2，上阀体4上安装凸轮轴8，凸轮轴8上安装凸轮7，上阀体4的支撑筋9上安装导杆3，下阀体1内开设数个液体通道。导杆3上安装弹簧5。导杆3上端安装调整螺母6。凸轮轴8上安装8个凸轮7。支撑筋9上安装8根导杆3。下阀体1内安装第一射流器10及第二射流器11。下阀体1内开设8个液体通道孔。下阀体1内开设腔室A、腔室B、腔室C、腔室D。本实用新型的凸轮及导杆数量可根据需要设置。本实用新型工作时，电机带动凸轮轴8转动，每转动一个固定的角度完成一个工作程序。即凸轮轴8转动，带动凸轮7转动，8个凸轮形状不同。凸轮7转动时，压迫导杆3下移，导杆3带动橡胶板2下移，橡胶板3压紧相应的下阀体1上开设的8个液体通道孔。当凸轮7放松对导杆3的压力时，在弹簧5的作用下，导杆3复位，橡胶板2进而放松对8个液体通道孔的堵塞。压紧或放松橡胶板2，从而达到将下阀体1上的某些液体通道孔封闭或开通，从而达到控制液体流向的目的。由于下阀体1上开设的四个腔室为互不连通，所以不会造成腔室之间的泄漏。下阀体1上开设的通孔a、通孔b、通孔c、通孔d、通孔e、通孔f、通孔g、通孔h分别与离子交换器上相应的管道连结。通孔A连结污水管，通孔d连结原水管，通孔h连结软水管，通孔e连结盐液管。图中12是管道，13是压力表。
权利要求1.集成阀门，其特征在于它有下阀体(1)及上阀体(4)，下阀体(1)及上阀体(4)之间安装橡胶板(2)，上阀体(4)上安装凸轮轴(8)，凸轮轴(8)上安装凸轮(7)，上阀体(4)的支撑筋(9)上安装导杆(3)，下阀体(1)内开设数个液体通道。
2.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于导杆(3)上安装弹簧(5)。
3.按照权利要求1或2所述的集成阀门，其特征在于导杆(3)上端安装调整螺母(6)。
4.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于凸轮轴(8)上安装8个凸轮(7)。
5.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于支撑筋(9)上安装8根导杆(3)。
6.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于下阀体(1)内安装第一射流器(10)及第二射流器(11)。
7.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于下阀体(1)内开设8个液体通道孔。
8.按照权利要求1所述的集成阀门，其特征在于；下阀体(1)内开设腔室A、腔室B、腔室C、腔室D。
专利摘要本实用新型涉及阀门技术领域,是一种主要用于离子交换器上的集成阀门,它有下阀体及上阀体,下阀体及上阀体之间安装橡胶板,上阀体上安装凸轮轴,凸轮轴上安装凸轮,上阀体的支撑筋上安装导杆,下阀体内开设数个液体通道,本实用新型由于在下阀体上开设数个液体通道、上下阀体采用橡胶板分开等结构,使本实用新型一阀具有数个阀门功能的优点,并同时具有不易磨损、不泄漏、操作简单、成本低等优点。
文档编号F16K11/10GK2372518SQ9822007
公开日2000年4月5日 申请日期1998年1月14日 优先权日1998年1月14日
发明者李洪武, 李鸿敏 申请人:李洪武, 李鸿敏