专利名称：净水器用多功能多通阀的制作方法
技术领域：
本实用新型属于给水辅助装置用部件，特别是一种净水器用多功能多通阀。
水是维持人们健康重要的因素之一，而今不良的水质已日渐严重，危及人们的健康；工厂排放的污水严重影响水质，大大降低了人们的生活品质。为此，当需提供大量净水，广泛藉由大型净水器洁净水质。常见的大型净水器，不仅需接设输送管路，而且因其内部吸附的水中杂质，必须定期保养及清洗，以及时冲洗掉其内部吸附的杂质，以免滋生细菌影响滤水的品质。故常见的大型净水器除接设有进水管及出水管外，为便于再生交换及清洗，还在净水器、进水管及出水管间增设许多复杂的管路，并在这些管路上皆固设控制阀体，以控制其管内流体的进出。故众多的管路及阀体增添净水器在保养及操作上的困难度。如
图1、图2、图3、图4、图5所示，习用的大型净水器滤水时的配管图，其上阀体与管路相平行时，表示阀体处于打开状态，而阀体与管路相垂直时，表示阀体处于关闭状态。其上黑色圆点表示净水器的吸料器，以吸附再生液进入净水器内。如
图1所示，水由进水管上的阀体1进入净水器R，再由净水器R的出水口经出水管流出，此时出水管上阀体2、3皆呈打开状态。如图2所示，为逆洗时的配管图。水由接设于进水管及出水管间的管路经出水管的阀体2而流入净水器的出水口，再由净水器的进水口流出经排水管上阀体5排出。如图3所示，为再生交换时的配管图。微量的水经阀体6与再生液经阀体7由吸料器9一同流入净水器R的进水口，而由阀体8流出。如图4所示，为慢洗时的配管图。此时阀体7关闭，再生液不再流入净水器R内，而微量的水则继续经阀体6流入净水器R的进水口，再由阀体8流出。如图5所示，为快洗时的配管图。水由进水管上的阀体1进入净水器R，再由净水器R的出水口经由阀体2、3及出水管流出。由上所述可知，习用的大型净水器操作者常需拨动一个或数个阀体才能进行各项功能的操作。故操作者需牢记使用何种功能时需拨动那些阀体。若操作者忘记或记错其繁复的操作过程往往会造成冲洗不干净或残留盐水或清洗药水的困扰，更为严重的是将影响到滤水品质。为此多在净水器管配管中设置多通阀体。这种习知的多通阀体虽然能部分解决习用的大型净水器在操作上的繁杂，但其仅具有单一的进、出水控制功能，无法进行清洗及制作软水的控制。
本实用新型的目的是提供一种不仅使净水器配管简单、保养及操作方便，而且具有多种功能的净水器用多功能多通阀。
本实用新型包括阀本体、转向器、盖体及把手；阀本体顶面向下凹陷形成动作区，动作区底面凹陷形成隔室区，于隔室区中央设有高度与隔室区等高的凸块，并自凸块外缘朝向隔室区内壁呈放射状延设复数与凸块等高的分肋，以将隔室区分隔成与净水器相应管路连通的第一、第二、第三及第四隔室；转向器顶面中央凸设转轴，转向器底面上设与阀本体上分肋相对应的第一、第二导流室，转向器系容置于阀本体动作区内，其底面抵贴于阀本体隔室区的顶部；盖体顶面向下凹设凹陷部，其底面则向上形成可容置转向器的阶状孔及与顶面凹陷部贯通的通孔，通孔孔径小于转向器垫圈外径并大于转轴外径；阶状孔周缘向下延设凸肋；盖体顶面轴向凹设多道定位槽，盖体盖设于阀本体顶端面上，并以其底面阶状孔容置转向器，转向器转轴凸伸出通孔；把手具有定位部及握把部，定位部前缘向外凸设可嵌设于盖体顶面定位槽内的定位块，把手以其定位部固定安装于转向器转轴上。
其中阀本体周壁均设分别与第一、第二、第三及第四隔室贯通的为螺孔的径向通孔；与净水器相应并与阀本体第一、第二、第三及第四隔室连通的管路分别安装在阀本体周壁径向通孔上。
阀本体周壁均设分别与第一、第二及第三隔室贯通的为螺孔的径向通孔；阀本体底面向上轴向设有安装孔及与第二隔室相通的连通孔，安装孔设有与第四隔室贯通的连通孔；连通孔与净水器出水管相接，安装孔则与净水器内的入水管相接。
阀本体底面向下延设凸缘，并于凸缘外周设有与净水器顶部内螺孔螺合的外螺纹。
阀本体相对于分肋的壁面设有与容置有处理液的管体相接的螺孔，阀本体中央凸块上设有容置柱塞的容置室，并于螺孔处设有贯通分肋且与容置室相通的导流孔，于第一隔室上设有与容置室相通的导引孔，阀本体底面的安装孔设有与容置室相通的穿孔；转向器的底面形成具有与阀本体的容置室相对应的的凹槽，并于该凹槽向其转轴上开设有呈方形盲孔；柱塞具有形状与转向器上方形盲孔相对应的上段部及下段部，下段部底面向上段部开设有与阀本体上穿孔相对应并容置中空轴的容置孔及与阀本体上导引孔相对应的集流孔，容置孔及集流孔顶端设有连通两者的连接孔；柱塞侧缘面开设有与阀本体上导流孔相对应并与其容置孔相通的引流孔；柱塞以其上段部插装在转向器方形盲孔内，下段部容置于阀本体容置室内；中空轴上开设有与柱塞上引流孔相对应的圆孔，并于该圆孔两侧分别环设外径与柱塞容置孔内径相等的两相间隔凸肋，且于两相间隔凸肋间套设O形环，中空轴外径与阀本体上穿孔内径相等。中空轴系容置于柱塞容置孔内，其一端装置于阀本体穿孔上。
转向器底面与第一及第二导流室边缘环设嵌槽，并于嵌槽内嵌置挠性密封条。
转向器底面与第一及第二导流室边缘环设嵌槽，并于嵌槽内嵌置挠性密封条。
转向器顶面轴向设有与第一导流室贯通的稳压孔。
转向器顶面轴向设有与第一导流室贯通的稳压孔。
转轴近顶端形成设有径向贯穿孔的方头，于轴身上套设有压缩弹簧及垫圈；把手定位部底部形成具有与转轴方头相对应的方槽，方槽处设有与转轴方头处径向贯穿孔相对应的径向贯穿孔；把手以其方槽套装于转向器转轴方头上，并藉由穿过转轴及其上径向贯穿孔的插销固定安装于转向器转轴上。
转轴近顶端形成设有径向贯穿孔的方头，于轴身上套设有压缩弹簧及垫圈；把手定位部底部形成具有与转轴方头相对应的方槽，方槽处设有与转轴方头处径向贯穿孔相对应的径向贯穿孔；把手以其方槽套装于转向器转轴方头上，并藉由穿过转轴及其上径向贯穿孔的插销固定安装于转向器转轴上。
由于本实用新型包括顶面形成动作区的阀本体、顶面凸设转轴的转向器、盖体及把手；阀本体动作区底面形成由分肋分隔在四个隔室的隔室区；转向器底面上设与阀本体上分肋相对应的两个导流室，转向器容置于阀本体动作区内；盖体顶面轴向凹设多道定位槽，盖体底面形成阶状孔及与顶面贯通的通孔，盖体盖设于阀本体顶端面上，转向器置于盖体阶状孔内，转向器转轴凸伸出通孔；把手具有定位部及握把部，定位部前缘向外凸设可嵌设于盖体顶面定位槽内的定位块，把手固定安装于转向器转轴上。
当本实用新型用于滤水功能时，首先将净水器的进水管、三通管、排水管及入水管分别接设于阀本体上；握持把手往下压并转动，当把手前端的定位块正向于盖体的与过滤相对应的定位槽时，放松把手，使其上定位块嵌入盖体凹陷部与过滤相对应的定位槽内。转向器的第一导流室则被转至第一隔室及第四隔室上方，而第二导流室则转至第三隔室上方。当开始滤水时，尚未过滤的水则经阀本体上进水管进入第一隔室，此时，第一隔室藉由第一导流室与第四隔室导通，使第一隔室内的水经由第四隔室而流入净水器的入水管，再进入净水器内接受过滤，而过滤后的净水则经由净水器的出水管流至三通管后流出供人们使用。
当本实用新型用于逆洗功能时，转动把手，使其前端的定位块嵌入盖体与逆洗相对应的定位槽内，此时转向器的第一导流室则被转至第一隔室及第二隔室上方，而第二导流室则被转至第三隔室及第四隔室上方。当开始逆洗时，固定槽内的水流则经由阀本体上的进水管进入第一隔室。此时，第一隔室藉由第一导流室与第二隔室导通，使第一隔室内的水经由第二隔室及出水管流入净水器内部进行逆洗，而逆洗完的秽水则经由净水器的入水管进入第四隔室，并经由第二导流室进入第三隔室，再经第三隔室的排水管而出阀本体外。
当本实用新型用于进行快洗时，再转动把手，使其前端定位块嵌入盖体的与快洗相对应的定位槽内，转向器的第一导流室则被转至阀本体第一隔室及第四隔室上方，第二导流室则转至第二隔室及第三隔室上方，柱塞上的引流孔及集流孔则不再与阀本体的导流孔及导引孔相通，使盐水或再生液不再流入净水器内，此时阀本体第一隔室藉由转向器的第一导流室与第四隔室导通，第一隔室内的进水则经由转向器第一导流室进入第四隔室，并经与安装孔贯通的连通孔至管体进入净水器底部，再由其出水管流出并流进阀本体第二隔室内，并经导通第二隔室及第三隔室的转向器的第一导流室进入第三隔室排出，达到快速冲洗、无盐水或再生液残留。不仅使净水器配管简单、保养及操作方便，而且具有多种功能，从而达到本实用新型的目的。
图1、为习用的大型净水器配管图(正常过滤时)。
图2、为习用的大型净水器配管图(逆洗时)。
图3、为习用的大型净水器配管图(再生交换时)。
图4、为习用的大型净水器配管图(慢洗时)。
图5、为习用的大型净水器配管图(快洗时)。
图6、为本实用新型分解结构示意立体图。
图7、为本实用新型中阀本体实施例一结构示意剖视图。
图8、为图7中A-A剖视图。
图9、为本实用新型中转向器实施例一结构示意仰视图。
图10、为图9中B-B剖视图。
图11、为本实用新型中盖体俯视图。
图12、为
图11中C-C剖视图。
图13、为本实用新型装设于净水器外侧示意图。
图14、为本实用新型用于滤水功能时把手定位状态示意图。
图15、为本实用新型用于滤水功能时阀体内水流方向示意图。
图16、为本实用新型用于逆洗功能时把手定位状态示意图。
图17、为本实用新型用于逆洗功能时阀体内水流方向示意图。
图18、为本实用新型中阀本体实施例二结构示意剖视图。
图19、为
图18中D-D剖视图。
图20、为本实用新型中阀本体实施例三结构示意剖视图。
图21、为图20中E-E剖视图。
图22、为图20中F-F剖视图。
图23、为本实用新型中转向器实施例二结构示意仰视图。
图24、为图23中G-G剖视图。
图25、为本实用新型中柱塞结构示意立体图。
图26、为图25中H-H剖视图。
图27、为本实用新型中中空轴结构示意立体图。
图28、为本实用新型中柱塞套设于阀本体内局部剖视立体图。
图29、为本实用新型用于再生交换功能时把手定位状态示意图。
图30、为本实用新型用于再生交换功能时阀体内水流方向示意图。
图31、为本实用新型用于快洗功能时把手定位状态示意图。
图32、为本实用新型用于快洗功能时阀体内水流方向示意图。
图33、为
图10中I部局部放大图。
以下结合附图对本实用新型进一步详细阐述。
如图6所示，本实用新型包括阀本体10(50)、转向器20、盖体30及把手40。
如图6、图7、图8所示，阀本体10具有顶面101及底面102，并自其顶面101向下凹陷形成动作区11，该动作区11底面凹陷形成隔室区12，于隔室区12中央设有高度与隔室区12等高的凸块13，并自凸块13外缘朝向隔室区12内壁呈放射状延设复数与凸块13等高的分肋14，以将隔室区12分隔成第一、第二、第三及第四隔室15、16、17、18，于阀本体10周壁均设分别与第一、第二、第三及第四隔室15、16、17、18，贯通的为螺孔的径向通孔151、161、171、181，于阀本体10顶面101均设复数轴向螺孔19。
亦可如
图18、
图19所示，于阀本体50周壁均设分别与第一、第二及第三隔室54贯通的为螺孔的径向通孔。阀本体50底面向下延设凸缘51，并于凸缘51外周设有与净水器顶部内螺孔螺合的外螺纹52，于凸缘51底面向上轴向设有安装孔53及与第二隔室54相通的连通孔541，安装孔53设有与第四隔室55贯通的连通孔551。
如图6、图9、
图10、图33所示，转向器20具有顶面21及底面22，其顶面21中央凸设转轴23，于转轴23近顶端形成设有径向贯穿孔24的方头，于轴身上套设有压缩弹簧231及垫圈232。转向器20底面22上设与阀本体10上分肋14相对应的第一、第二导流室25、26，并于转向器20底面22与第一及第二导流室25、26边缘环设嵌槽27，并于嵌槽27内嵌置挠性密封条271。转向器20顶面21轴向设有与第一导流室25贯通的稳压孔251。转向器20系容置于阀本体10动作区11内，其底面22抵贴于阀本体10隔室区12的顶部。
如图6、
图11、
图12所示，盖体30具有顶面31及底面32，顶面31向下凹设凹陷部33，其底面32则向上形成可容置转向器20的阶状孔34及与顶面31凹陷部33贯通的通孔36，通孔36孔径小于转向器20垫圈232外径并大于转轴23外径；阶状孔34周缘向下延设凸肋35；盖体30顶面31轴向凹设四道定位槽331、332、333、334，盖体30周缘相对于阀本体10顶面101复数轴孔螺孔19处设有连接孔37。盖体30系盖设于阀本体10顶面101上，并以其底面32阶状孔34容置转向器20，转向器20的转轴23凸伸出通孔36，盖体30藉由穿设于其周缘连接孔37内并螺合于阀本体10轴向螺孔19内的螺固元件38固定于阀本体10上。
如图6所示，把手40具有定位部41及握把部42。如
图14所示，定位部41前缘向外凸设可嵌设于盖体30顶面31定位槽331、332、333、334内的定位块43，并于把手40定位部41底部形成具有与转轴23方头相对应的方槽44，方槽44处设有与转轴23方头处径向贯穿孔24相对应的径向贯穿孔45。把手40以其方槽44套装于转向器20转轴23方头上，并藉由穿过转轴23及其上径向贯穿孔24、45的插销46固定安装于转向器20转轴23上。
使用时，将本实用新型装设于净水器外侧。如
图13、
图14、
图15所示，当本实用新型用于滤水功能时，首先将净水器的进水管01、三通管02、排水管03及入水管04分别接设于阀本体10周壁为螺孔的径向通孔151、161、171、181上；在本实施例中，三通管02的管口螺设在阀本体10的螺孔161上，另两管口系接设于净水管及净水器的出水管。接着如
图14所示，握持把手40往下压并转动，当把手40前端的定位块43正向于盖体30的定位槽332时，放松把手40，使其上定位块43嵌入盖体30凹陷部33的定位槽332内。此时，如
图15所示，转向器20的第一导流室25则被转至第一隔室15及第四隔室18上方，而第二导流室26则转至第三隔室17上方。当开始滤水时，尚未过滤的水则经阀本体10上进水管01进入第一隔室15，此时，第一隔室15藉由第一导流室25与第四隔室18导通，使第一隔室15内的水经由第四隔室18而流入净水器的入水管04，再进入净水器内接受过滤，而过滤后的净水则经由净水器的出水管流至三通管02后流出供人们使用。
如
图16、
图17所示，当本实用新型用于逆洗功能时，转动把手40，使其前端的定位块43嵌入盖体30的定位槽333内，此时转向器20的第一导流室25则被转至第一隔室15及第二隔室16上方，而第二导流室26则被转至第三隔室17及第四隔室18上方。当开始逆洗时，固定槽内的水流则经由阀本体10上的进水管01进入第一隔室15。此时，第一隔室15藉由第一导流室25与第二隔室16导通，使第一隔室15内的水经由第二隔室16及出水管02流入净水器内部进行逆洗，而逆洗完的秽水则经由净水器的入水管04进入第四隔室18，并经由第二导流室26进入第三隔室17，再经第三隔室17的排水管03而出阀本体10外。
如
图18、
图19所示，当将本实用新型锁设于净水器顶部时，阀本体50底面向下延设凸缘51，并于凸缘51外周设有与净水器顶部内螺孔螺合的外螺纹52，于凸缘51底面向上轴向设有安装孔53及与第二隔室54相通的连通孔541，安装孔53设有与第四隔室55贯通的连通孔551。第四隔室55的螺孔封闭，连通孔541与净水器出水管06相接，安装孔53则与净水器内的入水管07相接。
如图6、图20、图21、图22、图23、图24、图25、图26、图27、图28所示，本实用新型包括阀本体80、转向器90、盖体30、把手40、柱塞60及中空轴70。如图20、图21、图22所示，阀本体80相对于分肋81的壁面设有螺孔82，当然，亦可在其它分肋上分别开设接设压力表、透明观测管的螺孔，以用于检测阀内水压及水质等。螺孔82系与容置有盐水或再生液的管体08相接，阀本体80中央凸块83上设有容置室84，并于螺孔82处设有贯通分肋81且与容置室84相通的导流孔841，于第一隔室85上设有与容置室84相通的导引孔842，阀本体80底面的安装孔86设有与容置室84相通的穿孔843，安装孔86系套设管体09。如图23、图24所示，转向器90的底面91形成具有与阀本体80的容置室84相对应的的凹槽92，并于该凹槽92向其转轴93上开设有呈方形盲孔94。如图25、图26所示，柱塞60具有形状与转向器90上方形盲孔94相对应的上段部61及与阀本体80容置室84相对应的下段部62，下段部62底面向上段部61开设有与阀本体80上穿孔843及导引孔842相对应的容置孔63及集流孔64，容置孔63及集流孔64顶端设有连通两者的连接孔65。柱塞60侧缘面开设有与阀本体80上导流孔841相对应并与其容置孔63相通的引流孔66。柱塞60以其上段部61插装在转向器90方形盲孔94内，以使其随转向器90转动而转动，下段部62容置于阀本体80容置室84内。如图27所示，中空轴70上开设有与柱塞60上引流孔66相对应的圆孔71，并于该圆孔71两侧分别环设外径与柱塞60容置孔63内径相等的两相间隔凸肋72，且于两相间隔凸肋72间套设O形环73，中空轴70外径与阀本体80上穿孔843内径相等。中空轴70系容置于柱塞60容置孔63内，其一端装置于阀本体80穿孔843上。
当本实用新型用于软水处理交换过程时，如图28、图29、图30所示，握持把手40往下压并转动，当把手40前端的定位块43正向于盖体30的定位槽334时，放松把手40，使其上定位块43嵌入盖体30凹陷部33的定位槽334内。此时，藉由把手40转动转向器90，并连动柱塞60，转向器90第一导流室95转至阀本体80的第二隔室87及第三隔室88上方，转向器90的第二导流室96转至第一隔室85上方。如图28所示，此时，柱塞60上的引流孔66及集流孔64与阀本体80的导流孔841及导引孔842相连通。当开始交换时，螺装于相对于分肋81的壁面螺孔82上的管体08内的盐水或再生液则由阀本体80的导流孔841及柱塞60上的引流孔66及中空轴70上的圆孔71流入中空轴70内，此时，阀本体80的第一隔室85内的进水则藉由虹吸原理经导引孔842、柱塞60的集流孔64及连接孔65自中空轴70顶端进入中空轴70内，并与管体08内的盐水或再生液经穿孔843由管体09一同进入净水器底部，而经逆洗后的秽水则由出水管06流至阀本体80的第二隔室87，使与水混合的盐水或再生液经转向器90第一导流室95至第三隔室88排出。
当本实用新型用于进行快洗时，如图31、图32所示，再转动把手40，使其前端定位块43嵌入盖体30的定位槽331内，转向器90的第一导流室95则被转至阀本体80第一隔室85及第四隔室89上方，第二导流室96则转至第二隔室87及第三隔室88上方，柱塞60上的引流孔66及集流孔64则不再与阀本体80的导流孔841及导引孔842相通，使盐水或再生液不再流入净水器内，此时阀本体80第一隔室85藉由转向器90的第一导流室95与第四隔室88导通，第一隔室85内的进水则经由转向器90第一导流室95进入第四隔室89，并经与安装孔86贯通的连通孔891至管体09进入净水器底部，再由其出水管06流出并流进阀本体80第二隔室87内，并经导通第二隔室87及第三隔室88的转向器90的第一导流室95进入第三隔室88排出，达到快速冲洗、无盐水或再生液残留。
综上所述，本实用新型只需转动把手即可变换阀内流体流动作业的方向，操作上极为简易。一旦遇有进水压力太大时，可同转向器上稳压孔释放部分水流进入其顶面，使转向器顶、底面压力平衡，更能轻快地转动把手。本实用新型更具有能提供净水器使用的软水结构，其较同类习用阀更具进步性及实用性，且市场上或使用上均未有相同或类似产品公开或使用。
权利要求1.一种净水器用多功能多通阀，它包括阀本体及把手，其特征在于它还包括转向器及盖体；阀本体顶面向下凹陷形成动作区，动作区底面凹陷形成隔室区，于隔室区中央设有高度与隔室区等高的凸块，并自凸块外缘朝向隔室区内壁呈放射状延设复数与凸块等高的分肋，以将隔室区分隔成与净水器相应管路连通的第一、第二、第三及第四隔室；转向器顶面中央凸设转轴，转向器底面上设与阀本体上分肋相对应的第一、第二导流室，转向器系容置于阀本体动作区内，其底面抵贴于阀本体隔室区的顶部；盖体顶面向下凹设凹陷部，其底面则向上形成可容置转向器的阶状孔及与顶面凹陷部贯通的通孔，通孔孔径小于转向器垫圈外径并大于转轴外径；阶状孔周缘向下延设凸肋；盖体顶面轴向凹设多道定位槽，盖体盖设于阀本体顶端面上，并以其底面阶状孔容置转向器，转向器转轴凸伸出通孔；把手具有定位部及握把部，定位部前缘向外凸设可嵌设于盖体顶面定位槽内的定位块，把手以其定位部固定安装于转向器转轴上。
2.根据权利要求1所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的阀本体周壁均设分别与第一、第二、第三及第四隔室贯通的为螺孔的径向通孔；与净水器相应并与阀本体第一、第二、第三及第四隔室连通的管路分别安装在阀本体周壁径向通孔上。
3.根据权利要求1所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于所述的阀本体周壁均设分别与第一、第二及第三隔室贯通的为螺孔的径向通孔；阀本体底面向上轴向设有安装孔及与第二隔室相通的连通孔，安装孔设有与第四隔室贯通的连通孔；连通孔与净水器出水管相接，安装孔则与净水器内的入水管相接。
4.根据权利要求3所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于所述的阀本体底面向下延设凸缘，并于凸缘外周设有与净水器顶部内螺孔螺合的外螺纹。
5.根据权利要求3或4所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于所述阀本体相对于分肋的壁面设有与容置有处理液的管体相接的螺孔，阀本体中央凸块上设有容置柱塞的容置室，并于螺孔处设有贯通分肋且与容置室相通的导流孔，于第一隔室上设有与容置室相通的导引孔，阀本体底面的安装孔设有与容置室相通的穿孔；转向器的底面形成具有与阀本体的容置室相对应的的凹槽，并于该凹槽向其转轴上开设有呈方形盲孔；柱塞具有形状与转向器上方形盲孔相对应的上段部及下段部，下段部底面向上段部开设有与阀本体上穿孔相对应并容置中空轴的容置孔及与阀本体上导引孔相对应的集流孔，容置孔及集流孔顶端设有连通两者的连接孔；柱塞侧缘面开设有与阀本体上导流孔相对应并与其容置孔相通的引流孔；柱塞以其上段部插装在转向器方形盲孔内，下段部容置于阀本体容置室内；中空轴上开设有与柱塞上引流孔相对应的圆孔，并于该圆孔两侧分别环设外径与柱塞容置孔内径相等的两相间隔凸肋，且于两相间隔凸肋间套设O形环，中空轴外径与阀本体上穿孔内径相等。中空轴系容置于柱塞容置孔内，其一端装置于阀本体穿孔上。
6.根据权利要求1或2所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转向器底面与第一及第二导流室边缘环设嵌槽，并于嵌槽内嵌置挠性密封条。
7.根据权利要求5所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转向器底面与第一及第二导流室边缘环设嵌槽，并于嵌槽内嵌置挠性密封条。
8.根据权利要求1或2所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转向器顶面轴向设有与第一导流室贯通的稳压孔。
9.根据权利要求5所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转向器顶面轴向设有与第一导流室贯通的稳压孔。
10.根据权利要求1或2所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转轴近顶端形成设有径向贯穿孔的方头，于轴身上套设有压缩弹簧及垫圈；把手定位部底部形成具有与转轴方头相对应的方槽，方槽处设有与转轴方头处径向贯穿孔相对应的径向贯穿孔；把手以其方槽套装于转向器转轴方头上，并藉由穿过转轴及其上径向贯穿孔的插销固定安装于转向器转轴上。
11.根据权利要求5所述的净水器用多功能多通阀，其特征在于在所述的转轴近顶端形成设有径向贯穿孔的方头，于轴身上套设有压缩弹簧及垫圈；把手定位部底部形成具有与转轴方头相对应的方槽，方槽处设有与转轴方头处径向贯穿孔相对应的径向贯穿孔；把手以其方槽套装于转向器转轴方头上，并藉由穿过转轴及其上径向贯穿孔的插销固定安装于转向器转轴上。
专利摘要一种净水器用多功能多通阀。为提供一种不仅使净水器配管简单、保养及操作方便,而且具有多种功能的多通阀,提出本实用新型,它包括顶面形成动作区的阀本体、顶面凸设转轴的转向器、盖体及把手;阀本体动作区底面形成由分肋分隔在四个隔室的隔室区;转向器底面上设有两个导流室;盖体顶面设有多道定位槽,盖体底面形成阶状孔及通孔,把手具有定位部及握把部,定位部前缘向外凸设定位块,把手固定安装于转向器转轴上。
文档编号F16K11/06GK2381855SQ9921192
公开日2000年6月7日 申请日期1999年6月1日 优先权日1999年6月1日
发明者谢玉政 申请人:谢玉政