专利名称：玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构的制作方法
技术领域：
本实用新型提出的玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构属于工业用复合管技术领域。
工业用复合管道近年来发展迅速，为了解决工业用复合管道的防腐和降低工程造价，提出了多种技术方案。
例如，一种薄壁不锈钢管焊接连接—不锈钢短接头，在其外设置一层玻璃钢层(中国发明专利申请申请号98103412.8)，以及碳钢管焊接连接—不锈钢短接头，并在其内外设置防腐的不锈钢管(中国发明专利申请号98117268.7)。中国实用新型专利申请99208658.2提出了上述两种单个的复合管道利用焊接连接结构连接成复合管道。
这两种复合管道高质量有效地解决了工业用复合管道的防腐问题，但是这些复合管道(复合管及其焊接连接结构)由于导热率相当高，热损失大，不能按设计保持复合管道内所输送液体介质的温度，满足不了在某些技术领域的设计要求，限制了复合管道的应用范围。
本实用新型的目的是克服工业用复合管道现有技术的不足，提出玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构，以便降低复合管道的导热率和热损失，并增加复合管道的应用范围。
本实用新型的目的由以下的技术方案达到一种玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构，其中包括复合管道1、6、2或9、15、8、12和其焊接连接结构7或17，其特征在于在上述复合管道及其焊接连接结构的外侧设置保温层4或10和保护层5或11。
在玻璃钢不锈钢衬里复合管道中，在复合管1、6、2以及其连接结构7的外侧设置保温层4和保护层5。
在碳钢管内外不锈钢复合管道中，在复合管9、15、8、12以及其焊接连接结构17的外侧设置保温层10和保护层11。
所述的保温层4、10由聚氨脂泡沫、珍珠岩、玻璃棉、蛭石、石棉、矿石、矿渣棉、泡沫混凝土中的任何一种制成。
所述的保护层5、11由铝皮、铁皮、镀锌铁、玻璃钢、玻璃布、沥青、聚乙烯带中的任何一种或两种材料混合制成。
用在玻璃钢不锈钢复合管道外侧的保温层4的厚度为5-30mm，用在碳钢管内外不锈钢复合管道外侧的保温层10的厚度为30-100mm。
所述的保护层5、11的厚度为0.5-3mm。
以下结合附图详细说明本实用新型的技术方案。
图1设置了保温层的玻璃钢不锈钢衬里复合管道的结构示意图；图2设置了保温层的碳钢管内外不锈钢复合管道的结构示意图。
如图1所示，不锈钢管1与不锈钢短接头6焊接在一起，并且其外侧设置玻璃钢2，单个的玻璃钢不锈钢衬里复合管通过焊接连接结构7而彼此连接而成复合管道，为了降低复合管道的导热性，该复合管道在其外侧设置5-30mm厚的保温层4，该保温层4厚度由设计要求和采用的保温材料的导热性能决定。为了保护该保温层，在其外侧再设置厚度为0.5-3mm的保护层5，该保护层5能防水，防渗漏，并且该保护层5有一定的强度、刚度以保持保温层4的形状。
图2是设置了保温层的碳钢管内外不锈钢复合管的结构示意图。首先，碳钢管9与不锈钢短接头15通过焊接13而成一体，再在其外设置内外不锈钢管8、12，单个的碳钢管内外不锈钢复合管通过焊接连接结构17而连接成复合管道，为了降低复合管道的导热性，在该复合管道的外侧设置厚度为30-100mm的保温层10，该保温层10的厚度由设计要求和采用的保温材料的导热性能决定的。为了保护该保护层10，在其外侧再设置厚度为0.5-3mm的保护层11，该保护层11能防水、防渗漏，并且该保护层11有一定的强度、刚度以保持保温层10的形状。
本实用新型提出的设置了保温层的复合管道结构与未设置保温层的复合管道相比具有以下的优点1、由于在复合管及其焊接连接结构的外侧设置了保温层，因此降低了复合管道的导热率，减少了热损失，能按原设计保持复合管道内所输送的液体介质的温度和达到复合管道节能的目的。
测量表明，在未设置保温层的玻璃钢不锈钢衬里复合管道中，导热率为0.35-0.7W/m·k，而在设置了保温层的玻璃钢不锈钢衬里复合管道中，导热率可以下降至大约为0 08W/m·k；在未设置保温层的碳钢管内外不锈钢复合管道中，导热率为52-60W/m·k，而在设置了保温层的碳钢管内外不锈钢复合管道中，导热率可以降至大约0.08W/m·k。
2、由于复合管道设置了保温层，这种复合管道就可以用做保温管道，扩大了复合管道的应用范围。
实施例1本实用新型的一种设置了保温层的玻璃钢不锈钢衬里复合管道长约50米，设置的保温层4的厚度为20mm，该保温层4由珍珠岩制成。为了保护该保温层4，在其外侧又设置了保护层5，该保护层5由厚度为0.5mm的镀锌铁皮制成。
实施例2本实用新型的另一种设置了保温层的碳钢管内外不锈钢管复合管道长约50米，设置的保温层10的厚度为50mm，该保温层10由聚氨脂泡沫制成，为了保护该保温层10，在其外又设置了保护层11，其厚度为3mm，该保护层11由混合的沥青和玻璃布制成。
权利要求1.一种玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构，其中包括复合管道(1、6、2或9、15、8、12)和其焊接连接结构(7或17)，其特征在于在上述复合管道及其焊接连接结构的外侧设置了保温层(4或10)和保护层(5或11)。
2.根据权利要求1所述的复合管道保温层结构，其特征在于在玻璃钢不锈钢复合管道中，在复合管(1、6、2)以及其焊接连接结构(7)的外侧设置保温层(4)和保护层(5)。
3.根据权利要求1所述的复合管道保温层结构，其特征在于在碳钢管内外不锈钢复合管道中，在复合管(9、15、8、12)以及其焊接连接结构(17)的外侧设置保温层(10)和保护层(11)。
4.根据权利要求1、2、3所述的复合管道保温层结构，其特征在于所述的保温层(4、10)由聚氨脂泡沫、珍珠岩、玻璃棉、蛭石、石棉、矿石、矿渣棉、泡沫混凝土中的任何一种材料制成。
5.根据权利要求1、2、3所述的复合管道保温层结构，其特征在于上述的保护层(5、11)由铝皮、铁皮、镀锌铁、玻璃钢、玻璃布、沥青、聚乙烯带中的任何一种或两种材料混合制成。
6.根据权利要求1、2、3所述的复合管道保温层结构，其特征在于用在玻璃钢不锈钢复合管道外侧的保温层(4)的厚度为5-30mm，用在碳钢管内外不锈钢复合管道外侧的保温层(10)的厚度为30-100mm。
7.根据权利要求1、2、3所述的复合管道保温层结构，其特征在于上述的保温护层(5、11)的厚度为0.5-3mm。
专利摘要本实用新型提出的玻璃钢、碳钢管不锈钢复合管道的保温层结构属于工业用复合管技术领域。本实用新型要解决现有的工业用复合管道导热率高、热损失大的技术问题。本实用新型主要提出在原复合管道的基础上设置保温层4、10和保护层5、11。这种设置保温层的复合管道能够用于所要求复合管道热损失小的工程中。
文档编号F16L59/00GK2412141SQ9925507
公开日2000年12月27日 申请日期1999年11月26日 优先权日1999年11月26日
发明者侯贤忠, 侯欣田, 罗震 申请人:侯贤忠