自动调风器的制造方法

文档序号:8336333阅读:134来源:国知局
自动调风器的制造方法
【专利说明】
所属技术领域
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[0001]本发明涉及到一种自动调风器,尤其是一种用在通风管道上能够处理高温烟气的圆形电动调风器。
技术背景:
[0002]自动调风器主要用于冶金、建材、电力、化工等企业,较多的用于进出气管道的开头以及风量调节之用。现有技术中,用于高温烟气的电动调风器,包括两端配有连接用圆形法兰的圆形简体、圆形碟片、转轴、电动执行机械、传动轴,传动轴同圆形碟片连接传动,当电机不断正反转交替时,由于机械自身结构上的局限性,正反转交替时会有一定间隙,自动调风时会有一定滞后性,对灵敏度要求相对较高的场合无法达到自动调风的目的。

【发明内容】

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[0003]图1所示为一种气体处理装置,空气由前风机I送入A腔3进行处理,然后由后风机4抽出送入应用系统,过程中希望A腔3和B腔2的压力一致,其压差不大于3Pa,自动调风器用于此处,是实现自动调整。
[0004]本发明的目的是为了克服现有技术的不足,提供一种能够在压差波动3Pa内迅速作出自动调整的自动调风器。
[0005]本发明的目的是这样实现的:自动调风器,包括压差计、控制器、电动机和阀门。当A腔的压力大于B腔的压力时,压差计将这个信息传给控制器,然后由控制器向电动机输出反转电流,使得阀门的开度减小,以减少进风量、使得A腔的压力降低,反之亦然。当A腔与B腔的压差小于允许值时,控制器不输出驱动电流,电机停止,阀门固定在这个刚好的位置上。
[0006]本发明的工作原理如下:
[0007]电机经减速后驱动丝杠,经过丝母和摇杆带动蝶阀转动。这个转动是缓慢的,加上弹簧的消除反向间隙的功能,以实现精密调整。
【附图说明】
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[0008]附图1 一种气体处理装置的框图:前风机1、B腔2、A腔3、后风机4。
[0009]附图2自动调风器工作原理简图:压差计5、控制器6、电动执行器7、阀门8。
[0010]附图3自动调风器实施例的主视图:手轮11、丝杠12、轴承座13、摇杆14、壳体15、丝母16、联轴器17、弹簧18、电动机19、控制器20、压差计21、电机座22。
[0011]附图4自动调风器实施例的侧视图:检修门23、心轴24、联轴器25、连接架26、阀门27、碟片28。
【具体实施方式】
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[0012]图3是本发明的具体措施例,本发明主要由控制器20、执行器19和阀门27组成,控制器可安装在执行器的壳体15内部,由连接架26将执行器壳体15和阀门27固定在一起,本装置既可以由电机19驱动实现自动控制,也可以通过手轮11人工控制,电机19通过电机座22铰接与壳体15上,电机19通过联轴器17与丝杠12刚性连接,在电机的驱动下丝母16可以在丝杠上轴向滑动,通过铰接装置驱动摇杆14摆动,摇杆14和心轴24键接为一体,通过联轴器25与碟片28链接,这样当摇杆转动时碟片跟着转动。弹簧18的作用是消除反向间隙。
【主权项】
1.一种自动调风器,用于相关联的两个工作腔之间的压差调节,其特征是:当压差偏离目标值时,阀门能及时调整其开度,直到压差回到允许的范围值。
2.根据权利要求1所述的自动调风器,其特征在于:碟片的驱动方式为:减速电机一丝杠摇杆传动。
3.根据权利要求1和权利要求2所述的自动调风器,其特征在于:采用弹簧拉紧的方式消除反向传动的间隙。
4.根据权利要求1所述的自动调风器,其特征在于:用压差传感器检测两个工作腔之间的压差,通过比较电路控制电机的正反转,以调整开度。
5.根据权利要求1所述的自动调风器,其特征在于:设置手柄,可以根据压力表的度数来人工调整压差。
【专利摘要】本发明涉及到一种用在通风管道上能够处理高温烟气的自动调风器,本发明主要由控制器、执行器和阀门组成,控制器安装在执行器的壳体内部,由连接架将执行器壳体和阀门固定在一起,本装置既可以由电机驱动实现自动控制,也可以通过手轮人工控制,电机通过电机座铰接与壳体上,电机通过联轴器与丝杠刚性连接,在电机的驱动下丝母可以在丝杠上轴向滑动,通过铰接装置驱动摇杆摆动,摇杆和心轴键接为一体,通过联轴器与碟片链接,这样当摇杆转动时碟片跟着转动,同时通过弹簧将摇杆同电机座相连接。由于采用了上述技术方案,电机正反转交替切换时,可消除机构正反向间隙,达到即时自动控制阀门开度。
【IPC分类】G05D16-20, F16K31-05
【公开号】CN104653840
【申请号】CN201310601993
【发明人】田铎铭
【申请人】大地新源科技(北京)有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2013年11月26日
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