槽轮的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及设置在例如甲板起重机等机械装置的槽轮(sheave)。
[0002]本申请基于2012年10月22日在日本申请的日本特愿2012-233150号而主张优先权，将其内容引用于此。
【背景技术】
[0003]以往，例如，广泛地采用如下甲板起重机:如专利文献I所示，通过将设置于绳的钩子挂在吊装货物上，并且将该绳转入、转出，从而使吊装货物升降。在这样的甲板起重机等各种起重机装置中，较多地设置引导绳的转入、转出的槽轮。由于大的负载作用于槽轮，因而为了能承担这样的高负载，广泛地采用金属制的槽轮。
[0004]另一方面，由于卷绕于槽轮的绳转入、转出而在与槽轮的绳槽之间产生摩擦，因而存在因长期的使用而损伤的情况。因此，为了谋求绳的长寿命化，如专利文献2、3所示，近年来建议用树脂构成槽轮本体的树脂制的槽轮。这样的树脂制的槽轮与金属制的槽轮相比柔软，因此在卷绕了绳的绳槽中，与绳的接触面积变大。因此，减少绳的损伤、可谋求绳的长寿命化。
[0005]另外，在下面的专利文献4至7中，也公开了可卷绕绳的槽轮(或者滑轮)。
[0006][现有技术文献]
[专利文献]
专利文献1:日本特开2001-26393号公报专利文献2:日本特开平09-217818号公报专利文献3:日本特开2007-177146号公报专利文献4:日本特开昭58-109761号公报专利文献5:日本特开2000-337480号公报专利文献6:日本特开昭60-44662号公报专利文献7:日本特开平8-24249号公报。
【发明内容】
[0007][发明要解决的问题]
树脂制的槽轮与金属制的槽轮相比可谋求绳的长寿命化，另一方面存在制造成本变高的情况。另外，树脂制的槽轮中，容易在其绳槽中留下绳导致的伤痕，容易给予操作员槽轮在恶化这样的印象。因此，也可能即使没到使用年限也不拘泥而要求槽轮的更换，结果槽轮的使用年数缩短。
[0008]如果这样频繁地要求槽轮的更换操作，那么要将高价的槽轮新安装于起重机装置，因而成本进一步上升。另外，在更换槽轮时，从更换前的槽轮卸下绳的操作和将绳卷绕于更换后的槽轮的操作为必需。因此，如果频繁地产生繁杂的槽轮的更换操作，那么操作效率降低。
[0009]本发明的目的在于提供能谋求绳的长寿命化并且抑制成本上升和操作效率降低的槽轮。
[0010][用于解决问题的方案]
为了解决上述问题，本发明的第I方式中的槽轮具备:金属制的槽轮主体，在外周部形成能够卷绕绳的绳槽；以及树脂制的槽保护部，可装卸地设置在绳槽内，沿着绳槽延伸。
[0011 ] 在本发明的第2方式，在上述第I方式中，槽保护部由在槽轮主体的周向上分割的多个保护部件构成。
[0012]在本发明的第3方式，在上述第2方式中，保护部件在上述周向的长度设定为短于与保持在槽轮的绳不接触的绳槽的长度。
[0013]在本发明的第4方式，在上述第2或第3方式中，保护部件构成为相对于槽轮主体在它的径向上移动而装卸。
[0014]在本发明的第5方式，在上述第2至第4中的任一方式中，绳槽具有:底面部，其相比槽轮主体的外周缘更位于径向内侧；以及一对侧面部，其从底面部延伸直到槽轮主体的外周缘。另外，保护部件具有:底部，其接触绳槽的底面部；以及一对侧部，其分别接触绳槽的一对侧面部。
[0015]在本发明的第6方式，在上述第5方式中，上述底部的厚度设定为厚于上述侧部的厚度。
[0016]在本发明的第7方式，在上述第5或第6方式中，在上述侧面部中，设置第I安装部，在上述侧部中，设置第2安装部。另外构成为:通过将第2安装部固定在第I安装部，保护部件被安装在绳槽。
[0017]在本发明的第8方式，在上述第7方式中，第I安装部具有在上述侧面部的边缘部形成并且朝向径向外侧开口的凹部。第2安装部具有从上述侧部的外表面突出的突出片。另外构成为:上述突出片被固定在上述凹部内。
[0018]在本发明的第9方式，在上述第8方式中，固定孔设置在上述凹部的底部，插通孔贯通上述突出片而设置。另外构成为:通过插入到上述固定孔和上述插通孔的固定部件，上述突出片被固定在上述凹部内。
[0019]在本发明的第10方式，在上述第7方式中，第I安装部具有设置在上述侧面部的固定孔。第2安装部具有贯通上述侧部而设置的插通孔。另外构成为:通过插入到上述固定孔和上述插通孔的固定部件，第2安装部被固定在第I安装部。
[0020]在本发明的第11方式，在上述第9或第10方式中，上述固定部件具有阳螺纹部，上述固定孔具有阴螺纹部。另外构成为:上述固定部件的阳螺纹部拧合至上述固定孔的阴螺纹部。
[0021]在本发明的第12方式，在上述第7至第11中的任一方式中，第I安装部和第2安装部相比在接触保护部件的底部的状态下卷绕于绳槽的绳，更位于槽轮主体的径向外侧。
[0022]在本发明的第13方式，在上述第5至第12中的任一方式中，上述一对侧面部之间的距离构成为随着从上述底面部朝向槽轮主体的外周缘而增加。
[0023][发明的效果]
根据本发明，能谋求绳的长寿命化，并且抑制成本的上升和操作效率的降低。
【附图说明】
[0024]图1A是说明本发明的第I实施方式的槽轮的俯视图。
[0025]图1B是图1A的1B-1B线剖视图。
[0026]图2A是图1B的局部放大图。
[0027]图2B是本发明的第I实施方式中的保护部件的俯视图。
[0028]图3是说明安装在槽轮的绳槽的状态下的保护部件的图。
[0029]图4是示出本发明的第2实施方式中的槽轮的一部分的俯视图。
[0030]图5是图4的5-5线剖视图。
[0031]图6是本发明的第2实施方式中的保护部件的俯视图。
[0032]图7是图6的7-7线剖视图。
[0033]图8是本发明的第2实施方式中的保护部件的立体图。
[0034]图9是示出本发明的第2实施方式中的保护部件的变形例的立体图。
【具体实施方式】
[0035]下面，参考附图并详细地说明本发明的适宜的实施方式。在涉及的实施方式中示出的尺寸、材料、其他具体的数值等只是用于使发明的理解变容易的示例，除了特别地说明的情况，否则不限定本发明。此外，在本说明书和附图中，关于具有实质相同的功能、构成的要素，通过标注相同的符号而省略重复说明，另外与本发明无直接关系的要素省略图示。
[0036](第I实施方式)
图1A、1B是说明本实施方式的槽轮的图。图1A是槽轮的俯视图，图1B是图1A的1B-1B线剖视图。
[0037]如图1A、1B所示，本实施方式的槽轮100具备平面形状为圆形的金属制的槽轮主体I。该槽轮主体I通过铸造而一体成形有:凸起部3，其在槽轮主体I的中心部中形成有贯通厚度方向(轴向)的轴孔2;外周部4，其位于槽轮主体I的外周缘的附近；多个轮辐部5，其在槽轮主体I的径向延伸而将凸起部3和外周部4连结。此外，槽轮主体