双通截止阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及冷媒流体控制部件技术领域，特别涉及一种双通截止阀。
【背景技术】
[0002]在大型中央空调制冷系统的压缩机组的储气罐上，通过需要设置安全截止阀，而为了保障大型中央空调制冷系统的安全运行，往往采用双通型的截止阀，这样在一个截止阀失效的情况下可随时启用另一个截止阀，从而达到安全的目的。
[0003]请参照图1，图1是现有技术中一种典型的双通截止阀结构示意图。
[0004]如图1所示，双通截止阀包括一个阀本体100，置于阀本体100内并可以在阀本体100的内腔上下运动的阀杆200，阀杆200的上部与阀本体100之间设置有垫圈及密封组件。阀本体100的上部被阀帽300密封，在阀本体100上开设有三个安装孔，如图1所示的左边安装孔安装有储气罐接头700，右边的两个安装孔分别安装有第一安全阀接头500和第二安全阀接头600，储气罐接头700和第一安全阀接头500、第二安全阀接头600均是以焊接的方式与阀本体100或阀座200密封固定。
[0005]第一安全阀接头500上连接有第一安全阀800，第二安全阀接头600上连接有第二安全阀900，在双通截止阀中，第一安全阀800和第二安全阀900可以采用相同的结构，因此仅对第一安全阀800的结构进行说明。
[0006]第一安全阀800包括阀体810，设置在阀体810内部的密封圈820、阀芯830、弹簧840、压紧螺丝850、压紧帽860、安全丝(图中未示出)。第一安全阀800通过设置在一端的外螺纹与第一安全阀接头500的内螺纹通过螺纹配合的方式形成密封。
[0007]在双通截止阀的阀本体100、阀座400的端部均设置有密封面，通过转动阀杆200，使阀杆200在阀本体100及阀座400形成的内腔中上下运动，阀杆200的端部分别可与双通截止阀的阀本体100或阀座400的密封面形成密封，从而控制两个安全阀的工作状态。
[0008]当阀杆200向上运行，阀杆200的端部密封部与阀本体100的密封面接触密封时，气体从储气罐接头700进入阀本体100和阀座400形成的腔体，此时第一安全阀800的通路被切断，第二安全阀900正常工作。
[0009]当阀杆200向下运行，阀杆200的端部密封部与阀座400的密封面接触密封时，气体从储气罐接头700进入阀本体100和阀座400形成的腔体，此时第二安全阀900的通路被切断，第一安全阀800正常工作。
[0010]在现有技术的双通截止阀中，存在以下缺陷:
[0011]1、由于储气罐接头700与阀本体100、第一安全阀接头500与阀本体100、第二安全阀接头600与阀座400、阀本体100与阀座400均是以焊接的方式密封固定，存在四个焊接部位。这种连接方式使得制冷系统的储气罐存在多点冷媒泄漏隐患，当其中任一个焊接部位产生泄漏时，安全阀就会失效，因此存在安全隐患。
[0012]2、在现有技术中，两个安全阀与两个安全阀接头之间均是通过螺纹密封，由于螺纹密封件易受温度、压力等环境的影响，故对应用环境的要求比较高。
[0013]3、现有技术中，是通过转动阀杆200分别与设置在阀本体100和阀座400的密封面配合，来控制两个安全阀的工作状态，由于上密封面到下密封面的距离比较长，且转至阀座密封面时需要上紧较大的固定力矩，需要配备专用的夹具和扭矩扳手。且由于阀杆200从上密封转至下密封的空间大，相应的零件尺寸和重量也会增加，同时也提高了复杂程度，材料的利用率较低，加工复杂，成本较高。
[0014]4、在现有技术中，从储气罐接头700进入的气体进入两个安全阀时，均需要转两个90度角，即需要损耗两次90度转弯后才能进入安全阀，因此双通截止阀的压降非常大，相应的产品体积也会增大。
[0015]因此，如何设计一种减少泄漏隐患、提高工作效率，且降低制造成本的双通截止阀，是本领域技术人员亟待解决的技术问题。
【发明内容】
[0016]本发明要解决的技术问题为提供一种双通截止阀，该双通截止阀可以解决现有技术存在的泄漏隐患较大、需专用夹具和扭矩扳手进行操作、材料利用率较低、流体压降较大的缺陷。
[0017]本发明提供一种双通截止阀，包括:
[0018]主阀体，所述主阀体具有主体部以及由所述主体部一体成型并向外延伸而形成的第一延伸部和第二延伸部；
[0019]背离所述第一延伸部和第二延伸部设置的开口 ；
[0020]连接于所述开口上的储气罐接头，所述储气罐接头上设置有第三流道，所述第三流道限定第三中心轴线；
[0021]置于所述主体部内部，用于控制所述双通截止阀内气体流向的阀芯球体；
[0022]用于控制所述阀芯球体动作的操作机构；
[0023]所述第一延伸部设置有第一流道，所述第一流道限定第一中心轴线，所述第二延伸部设置有第二流道，所述第二流道限定第二中心轴线；
[0024]所述第一中心轴线与所述第二中心轴线形成第一锐角夹角。
[0025]优选地，所述第一中心轴线与所述第二中心轴线以所述第三中心轴线为对称轴呈对称分布，所述第一中心轴线与所述第三中心轴线、所述第二中心轴线与所述第三中心轴线均形成第一钝角夹角。
[0026]优选地，所述锐角夹角的取值范围为(55° ^ a I ^ 65° )。
[0027]优选地，所述阀芯球体内部设置有贯通设置的第四流道、第五流道、第六流道，所述第四流道、第五流道、第六流道均与所述阀芯球体的几何中心贯通。
[0028]优选地，所述第四流道和所述第五流道均可选择地与所述第三流道连通；所述第六流道与所述第一流道、所述第二流道择一连通。
[0029]优选地，所述第四流道限定第四中心轴线，所述第五流道限定第五中心轴线，所述第六流道限定第六中心轴线，所述第四中心轴线与所述第五中心轴线之间形成第二锐角夹角。
[0030]优选地，所述第二锐角夹角与所述第一锐角夹角相等或近似相等。
[0031]优选地，所述第四中心轴线与所述第五中心轴线以所述第六中心轴线为对称轴呈对称分布，所述第四中心轴线与所述第六中心轴线、所述第五中心轴线与所述第六中心轴线之间均形成第二钝角夹角。
[0032]优选地，所述第二钝角夹角与所述第一钝角夹角相等或近似相等。
[0033]优选地，所述第一延伸部内部设置有第一安全阀组件，所述第二延伸部内部设置有第二安全阀组件。
[0034]本发明提供的双通截止阀只有开口和储气罐接头之间的一个焊接部位，并且无需螺纹密封，因此加工工艺简单，产生不良的因素少，产生泄漏点的隐患低，产品的可靠性显著提高；阀杆在操作时，只需转动锐角角度，就能控制两个安全阀的工作状态，且转动和上紧力矩很小，仅为现有技术的十分之一左右。因此操作时间短、操作简单，并且不需要配置专用夹具和扭矩扳手。相对于现有技术的方案，阀体空间小，相应的零件尺寸和重量也会减少，因此材料利用率高，加工简单，并且显著降低了产品的成本。且压力损耗与现有技术相比可以减少50%以上，性能更高。
【附图说明】
[0035]图1为现有技术中一种双通截止阀的结构示意图；
[0036]图2为本发明双通截止阀第一工作状态的横向剖面示意图；
[0037]图3为本发明双通截止阀另一个方向的局部剖视图；
[0038]图4为本发明双通截止阀的外观示意图；
[0039]图5为本发明双通截止阀第二工作状态的横向剖面剖视图；
[0040]图6为本发明双通截止阀的安全阀结构剖视图。
【具体实施方式】
[0041]为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步的详细说明。
[0042]请参考图2、图3和图4，图2为本发明双通截止阀第一工作状态的横向剖面示意图，图3为本发明双通截止阀另一个方向的局部剖视图，图4为本发明双通截止阀的外观示意图。
[0043]在一种实施例中，如图2所示，本发明提供的双通截止阀包括主阀体I，主阀体I的横截面大至呈“Y”字型，包括主体部11以及与主体部呈一体式结构、且从主体部11向外延伸而形成的第一延伸部12和第二延伸部13，第一延伸部12和第二延伸部均大体呈圆筒形，从而限定第一中心轴线SI和第二中心轴线S2。在本实施方式中，第一中心轴线SI和第二中心轴线S2形成一定的第一锐角夹角α I。同时，在第一延伸部12上形成有第一流道121、在第二延伸部13上形成有第二流道131.
[0044]主阀体I在背离第一延伸部12和第二延伸部13的方向设有开口 15，开口 15上焊接固定有储气罐接头14，储气罐接头14也呈管状，因此限定第三中心轴线S3，如图2所示，第一中心轴线SI与第二中心轴线S2以第三中心轴线S3为中心轴呈对称分布，第一中心轴线SI与第三中心轴线S3之间、第二中心轴线S2与第三中心轴线S3之间均形成第一钝角夹角α 2，同时，在储气罐接头上也形成第三流道141。
[0045]主体阀I形成有内腔16，内腔16中设置有阀芯球体2，阀芯球体2整体呈球形，其内部设置有贯通设置的第四流道21、第五流道22、第六流道23，其中，三个流道均与阀芯球体2的几何中心贯通并互相形成一定的角度，三个流道分别限定第四中心轴线S4、第五中心轴线S5、第六中心轴线S6。与上述主阀体I上形成的第一中心轴线S1、第二中心轴线S2、第三中心轴线S3相对应，第四中心轴线S4和第五中心轴线S5以第六中心轴线S6为中心轴呈对称分布。第四中心轴线S4与第五中心轴线S5之间形成第二锐角夹角ci3，第四中心轴线S4与第六中心轴线S6、第五中心轴线S5与第六中心轴线S6之间均形成第二钝角夹角α 4。
[0046]在双通截止阀工作时，阀芯球体2进行相应的转动，从而改变第四流道21、第五流道22、第六流道23的方向，进而将第三流道141有选择地与第一流道121或第二流道131进行导通。
[0047]为了实现密封，在阀芯球体2与主体部11的内腔以及储气罐接头14的内部接触处均设置有密封部件3，优选为密封圈结构。
[0048]本发明的双通截止阀的主阀体I的制造，可以通过锻造、铸造、机加工、模具成型或者其它工艺使其一体成