热电偶器件和结合热电偶器件的热敏阀的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种热电偶器件和结合热电偶器件的热敏阀，更特别地，涉及一种热电偶器件和结合热电偶器件的热敏阀，其中移动意味着随着热敏介质的收缩和膨胀作用前进和缩回。
【背景技术】
[0002]迄今为止，已经提出用于取代诸如结合热电偶器件的轴和热敏阀的移动装置的热电偶器件，其中注意力集中在由环境温度上升引起的热敏流体的膨胀作用。
[0003]日本特开专利N0.07-006675公开了一种称为“放大块系统蜡制型恒温器”的发明。根据日本特开专利申请N0.07-006675的公开，揭示一种结构，其中，封装在温度传感部分I中的蜡2伴随环境温度上升而膨胀，从而隔板3弯曲并且向上升。因此，容纳在安培空间16的固体颗粒物质18，上升并且被移动从而移动活塞5。
[0004]称为“热致动器”的发明被公开在日本特开专利N0.09-089153中。根据这样的“热致动器”，蜡11填充在橡胶密封线圈5和热敏缸9之间的空间中。在热敏缸9被冷却的状态下，蜡11基于其凝固而收缩，由于被蜡11占用的区域缩小，橡胶密封直管3在弹簧载荷下被按压并且被压缩成类似波纹管形状，从而杆2被深深地按压进橡胶密封线圈5以占用初始位置。当热敏缸9伴随环境温度的上升到达预定温度时，在热敏缸9内部的蜡11膨胀并且其压力增加，从而由于密封线圈5变平，杆2被向上挤压，因此波纹管3上升并且被恢复到直管的形式。
[0005]称为“热致动器”的发明被公开在日本平开专利N0.2005-180461中。根据本发明，热敏阀4沿着润滑油入口 I的轴线方向插入和布置。当流经润滑油入口 I的润滑油上升至预定温度时，在构成热敏阀4的热电偶器件6内部的热致动构件6a膨胀，从而杆6b被推出并且向下按压阀塞7，并且允许润滑油从润滑油出口 2流入油冷器。
【发明内容】
[0006]顺便提及，日本特开专利N0.07-006675公开的放大块系统蜡制型恒温器具有使活塞5经由蜡2的膨胀而从活塞保持器10突出的构造。进一步，同样在日本特开专利N0.09-089153的热致动器中，当容纳在热敏缸9内部的蜡11的温度上升至预定温度时，使杆2从热敏气缸9中突出。
[0007]此外，日本特开专利N0.2005-180461的热敏阀具有构造:当构成热电偶器件6的热致动构件6a检测预定温度时，杆6b被拉长并且从热电偶器件6伸出。
[0008]更具体地，在日本特开专利N0.07-006675、日本特开专利N0.09-089153和日本特开专利N0.2005-180461的任一发明中，利用流体伴随环境温度升高而热膨胀的事实，杆或轴向外突出因此实现期望的功能。
[0009]然而，上述作用很清楚，上述热电偶器件为向外按压型，并且特别地，为杆或轴伴随环境温度升高被向外按压的型。因而，通过在另一设备上装配这类热电偶器件，虽然伴随杆或轴的前进作用可以实现期望的操作，但另一方面，存在前进的杆等的存在引起副作用的缺点。
[0010]例如，当该类热电偶器件装配在面向流体通道的阀设备上时，在阀设备内部的结构变得复杂，并且通过杆的前进操作，由于杆的端突出到流体通道中，流过流体通道的流通区域变窄并且妨碍流体的平稳流动的不便发生。
[0011]此外，由于杆等的端贯穿流动的流体内部，异物的腐蚀出现，然而阀结构必须是更坚固的并且不可避免的其尺寸也会更大。与此同时，生产成本升高是不可避免的。
[0012]本发明为了克服上述各种缺点设计，并且本发明的目的是提供一种热电偶器件和热电偶器件结合在其中的热敏阀，其中，拉拖操作通过已经达到预定温度的热敏流体的膨胀在构成热电偶器件的一部分的杆或轴上执行，从而热电偶器件的内部结构能够简化并且尺寸减小，同时也增强耐久性。
[0013]本发明包括:外壳；框架，该框架与外壳一体地形成并且附接到目标物；轴，该轴可移动地布置在外壳的内部，该轴的一端从框架暴露于框架的外部；热敏介质，该热敏介质封装在外壳的内部，并且响应于围绕外壳的环境温度的变化而膨胀和收缩；和密封构件，该密封构件基于热敏介质的膨胀朝向外壳的一侧拉动轴。
[0014]根据本发明，当环境温度达到预定值时，热敏介质膨胀，并且轴朝向外壳侧经由密封构件被拉或拖入。因而，能够容易地执行用于传输工件或中止流体流动的控制。
[0015]进一步，根据本发明，密封构件优选与轴的另一端接合，并且响应于热敏介质的膨胀，该轴通过密封构件的弯曲被拉向外壳中。
[0016]因此，利用简单构造，能够确实地执行轴的前进和缩回操作。
[0017]此外，根据本发明，直径朝向另一端扩大的锥形表面，优选形成在轴的另一端侧。进一步，密封构件的一部分可以与锥形表面接触，从而基于热敏介质的膨胀，密封构件的该部分优选被按压抵靠轴的锥形表面，从而轴朝向另一端侧移动。
[0018]因此，在热敏介质膨胀的时候，设置在轴的另一端侧的锥形表面，能够可靠地使轴被密封构件移动。
[0019]本发明进一步的特征在于，热敏阀由热电偶器件和阀主体构成，热电偶器件结合在阀主体中。在这种情况下，热电偶器件包括:外壳；框架，该框架与外壳一体地形成并且附接到目标物；轴，该轴可移动地布置在外壳的内部，该轴的一端从框架暴露于外部；热敏介质，该热敏介质封装在外壳的内部，并且响应于围绕外壳的环境温度的变化而膨胀和收缩；和密封构件，该密封构件基于热敏介质的膨胀而朝向外壳的一侧拉动轴。另一方面，阀主体包括:本体，该本体形成有流体被引入到其中的进口和流体通过其被引出的出口 ；座构件，该座构件配置在进口和出口之间；和阀塞，该阀塞按压抵靠座构件和与座构件是分离的。构成热电偶器件的轴的一端连接到阀塞，并且基于热敏介质的膨胀，密封构件拉动轴，从而使阀塞与座构件分离并且允许进口和出口之间的连通。
[0020]当热敏流体膨胀时，热电偶器件的轴被向内拉动，从而正常闭合的阀塞与座构件分离。因此，在没有出现障碍，即，流体通道区域没有减小的状态下，流体能够自由地通过进口和出口之间，并且不会发生异物的腐蚀。因而，不增加阀本身的大小，能够执行所需流体量的流动阻塞。
[0021]当然，上述热敏阀可以是直动型或先导型热敏阀。
[0022]对于根据本发明的热电偶器件，通过环境温度达到预定值，热敏介质膨胀并且轴朝向外壳的侧被拉或拖入。因而，用于传输工件的控制或用于流体的流通控制能够响应温度的变化而容易和可靠地执行。
[0023]进一步，对于根据本发明的热电偶器件结合在其中的热敏阀，通过热敏介质的膨胀和收缩，执行热电偶器件的轴的前进和缩回操作，并且与此同时，阀塞打开和闭合流体通道。特别地，由于拉入轴的操作由热敏介质的膨胀引起，能够使流体流动但不会减小流动通道的区域，并且异物的腐蚀不会发生。
[0024]因而，获得的效果为:不增加阀本身的大小，能够执行所需流体量的流动阻塞。
【附图说明】
[0025]图1A是显示根据本发明的第一实施例的热电偶器件的轴的伸出状态的竖直截面图；
[0026]图1B是显示轴的收缩状态的竖直截面图；
[0027]图2A是显示根据本发明的第二实施例的热电偶器件的轴的伸出状态的竖直截面图；
[0028]图2B是显示轴的收缩状态的竖直截面图；
[0029]图3A是显示根据本发明的第三实施例的热电偶器件的轴的伸出状态的竖直截面图；
[0030]图3B是显示轴的收缩状态的竖直截面图；
[0031]图4A是显示根据本发明的第四实施例的热电偶器件的轴的伸出状态的竖直截面图；
[0032]图4B是显示轴的收缩状态的竖直截面图；
[0033]图5A是显示根据本发明的第五实施例的热电偶器件的轴的伸出状态的竖直截面图；
[0034]图5B是显示轴的收缩状态的竖直截面图；
[0035]图6是显示结合根据本发明的热电偶器件的热敏阀的第一实施例的竖直截面图，并且在热敏阀中其阀塞处于闭合状态；
[0036]图7是显示图6所示热敏阀的阀塞打开的状态的竖直截面图；
[0037]图8是显示结合根据本发明的热电偶器件的热敏阀的第二实施例的竖直截面图，并且在热敏阀中其阀塞处于闭合状态；并且
[0038]图9是显示图8所示热敏阀的阀塞打开的状态的竖直截面图。
【具体实施方式】
[0039]以下参考附图详细描述关于根据本发明的热电偶器件和结合热电偶器件的热敏阀的较优实施例。
[0040]首先，呈现和详细描述各个实施例的关于热电偶器件的基本结构。
[0041 ] 图1A和IB显示根据本发明的热电偶器件的第一实施例。在以下描述的实施例中，相同的参考数字用来标明具有相同结构或实现相似功能的元件，对于每个实施例分别对这种标号附加英文字母a-e。因此，对于所有的实施例，用相同的参考数字标明的构造元件被认为实现相同的功能，并且这种特征的详细说明不会被重复描述。
[0042]在图1A和IB中，参考字符1a表示根据本发明的热电偶器件。热电偶器件1a包含:框架12a，该框架12a由金属制成并且安装在目标物(未显示)上；和外壳14