专利名称：热电式燃具电磁阀阀轴结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热电式燃具电磁阀，特别是热电式燃具电磁阀阀轴结构。
背景技术：
现有的热电式燃具电磁阀阀轴结构如图I所示，其由衔铁I'及与衔铁联接的金属阀轴2'构成，其中衔铁I'上设置有一上大下小的连接孔11'，金属阀轴2'头部21'穿过该连接孔11'并与该连接孔11'进行铆接，两者之间为动配合。在此，以上结构的金属阀轴2'头部21'与衔铁连接孔11'的连接部位为金属与金属直接接触连接，这种结构很容易使金属阀轴头部21'出现磨损，而磨损产生的金属屑就会掉在衔铁I'与铁芯的接触面上，从而导致电磁阀吸合电流变大直至失效。为此，在实 际生产当中，为提高金属阀轴头部21'与衔铁连接孔ir的耐磨性能，一般是采用提高衔铁连接孔11'与金属阀轴2'表面光洁度或在轴表面涂油等措施，但这些措施实施时的工艺要求很高，尤其是金属阀轴头部21'铆合部位形状尺寸和光洁度很难符合设计要求，难以达到提升耐磨性能的目的，使电磁阀使用寿命很难保证。
实用新型内容针对上述问题，本实用新型设计了一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，其在现有金属阀轴结构的基础上进行了改进，可有效提升构成阀轴结构的衔铁及阀轴的耐磨性，延长电磁阀的使用寿命。为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，包括衔铁及与衔铁联接的金属阀轴构成，其中衔铁上设置有一上大下小的连接孔，金属阀轴头部穿过该连接孔并与该连接孔铆接，其特征在于所述金属阀轴头部与衔铁连接孔的连接部位设置有避免两者直接接触的由塑料材质构成的耐磨结构。上述耐磨结构为金属阀轴上的塑料头部。上述耐磨结构为设置在金属阀轴头部外侧的塑料耐磨层。上述耐磨结构可通过注塑工艺与金属阀轴成一体结构。本实用新型阀轴结构通过加装耐磨结构来实现，在此，因耐磨结构采用塑料材质，在加工时，可直接采用注塑工艺实现，耐磨结构的形状尺寸及表面光洁度通过模具来保证，而且金属阀轴头部在与衔铁连接孔铆合后，一方面因耐磨结构的塑料材质较软，使得衔铁连接孔与金属阀轴头部塑料的接触面增大，减轻了两者之间的应力，另一方面因塑料具有自润滑性，可以大幅度减轻磨损，提高电磁阀的使用寿命。
图I、现有热电式燃具电磁阀阀轴结构；图2、本实用新型的平面结构示意图；[0013]图3、本实用新型的第二种实施方式。
具体实施方式
如图2所示，一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，包括衔铁I及与衔铁联接的金属阀轴2构成，其中衔铁I上设置有一上大下小的连接孔11，金属阀轴2的头部穿过该连接孔11并与该连接孔11铆接。所述金属阀轴与衔铁连接孔11的连接部位设置有避免两者直接接触的由塑料材质构成的耐磨结构3，在本实施例中，耐磨结构3为设置在金属塑料组合阀轴2上部的塑料头部，该塑料头部可通过注塑工艺与金属阀轴2 —体生成。此外，耐磨结构3还可为金属阀轴2的铆合头部21上包围一层塑料耐磨层，其结 构如图3所示，在生产中可通过注塑工艺与金属阀轴2形成一体结构。本实用新型阀轴结构通过加装耐磨结构3来实现，在此，因耐磨结构3采用塑料材质，在加工时，可直接采用注塑工艺实现，耐磨结构3的形状尺寸及表面光洁度通过模具来保证。当金属阀轴2头部在与衔铁连接孔11铆合后，一方面因耐磨结构3的塑料材质较软，使得衔铁连接孔11与金属阀轴铆合部位的接触面增大，减轻了两者之间的应力，另一方面因塑料具有自润滑性，可以大幅度减轻两者间的连接磨损，提高电磁阀的使用寿命。
权利要求1.一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，包括衔铁及与衔铁联接的金属阀轴构成，其中衔铁上设置有一上大下小的连接孔，金属阀轴头部穿过该连接孔并与该连接孔铆接，其特征在于所述金属阀轴头部与衔铁连接孔的连接部位设置有避免两者直接接触的由塑料材质构成的耐磨结构。
2.如权利要求I所述的一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，其特征在于所述耐磨结构为整个金属阀轴上的塑料头部。
3.如权利要求I所述的一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，其特征在于所述耐磨 结构为设置在金属阀轴头部外侧的塑料耐磨层。
4.如权利要求2或3所述的一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，其特征在于所述耐磨结构可通过注塑工艺与金属阀轴形成一体结构。
专利摘要本实用新型公开了一种热电式燃具电磁阀阀轴结构，包括衔铁及与衔铁联接的金属阀轴构成，其中衔铁上设置有一上大下小的连接孔，金属阀轴头部穿过该连接孔并与该连接孔铆接，所述金属阀轴头部与衔铁连接孔的连接部位设置有避免两者直接接触的由塑料材质构成的耐磨结构。本实用新型克服了现有结构耐磨性能差的问题，其在现有金属阀轴结构的基础上进行了改进，可有效提升构成阀轴结构的衔铁及阀轴的耐磨性，延长电磁阀的使用寿命。
文档编号F16K31/06GK202501075SQ20112050429
公开日2012年10月24日 申请日期2012年5月15日 优先权日2012年5月15日
发明者楼龙平 申请人:宁波奥力燃气用具有限公司